蒸汽發生器應用方應選定專(兼)職工作人員承擔蒸汽發生器日常設備維修保養和安全工作管理，鍋爐工作必須通過基本常識，安全技術知識和操作技能的技能培訓，了解操作技能後才可上崗。
一、煮爐
1、新蒸汽發生器在應用前要做好煮爐，主要作用是以便清理蒸汽發生器裡面的雜質油垢，煮爐時蒸汽發生器需添加合理的制劑，使爐水變成堿性爐水，去除油垢等物。
2、煮爐可選用純堿或磷酸三鈉等制劑,其使用量以蒸汽發生器容量每立方米運算,前面為5公斤後面為3公斤.
3、煮爐前常用以上藥劑應配制成含量為20%的勻稱溶液,不可将固體制劑直接添加進蒸汽發生器内.
1)、關掉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的藥劑溶液一次倒進蒸汽發生器筒内，打開安全閥，讓鍋筒裡空氣向外排出，打開進水閥給鍋流水，進水溫度不超過40℃，待蒸汽發生器系統充滿水後，關掉給水閥，檢查蒸汽發生器主機，給水管道，閥門等是不是漏水。
2)、蒸汽發生器壓力升到0.2Mpa并保持2小時,之後停下燃燒讓壓力逐漸至零，水溫小于70℃左右,打開排污閥,将鍋内水全部排出.
3)、待蒸汽發生器冷卻後，用清水清洗鍋筒裡面零件，打開檢查孔做好檢查，如察覺仍有油污時要按以上辦法，再做好煮爐，以至蒸汽發生器内無油污才行。
二、加熱
1、加熱前必須對蒸汽發生器及管路系統做好詳細檢查，而後将已處理過的水注入蒸汽發生器，未進水前必須關掉排污閥，打開放氣閥讓蒸汽發生器内空氣排出，當蒸汽發生器水位線升到水位線控制正常水位線時，即自動關掉給水泵，待水位線平穩後，觀察水位線有沒有降低。
2、打開加熱按鈕，可使加熱組正常加熱。
3、加熱後應及時注意水位線，由于加熱後水位線線會升高，如大于高水位線時可做好合理排污減少爐水。
4、當打開的放氣閥内出現蒸汽時，即應關掉放氣閥，并清洗壓力表轉彎和水位線表，當汽壓直到0.2Mpa時檢查檢查孔是不是滲漏，如果有滲漏情況，應扭緊螺栓另外檢查排污閥是不是緊密，當壓力升到工作壓力時，檢查安全閥是不是噴水。
三、供汽
當蒸汽發生器内汽壓貼近工作壓力時，水位線不可大于正常水位線，供汽時加熱平穩。供汽時應将蒸汽閥略微打開，讓少量蒸汽做好暖管，另外将管路上的洩水閥打開，淌出冷凝水，暖管時長按照管道的總長、直徑、蒸汽溫度等情況确定，通常不少于10。
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