一、常規填充牆砌體優點和不足

1、空心砌塊填充牆簡介

燒結多孔磚：以粘土、頁岩、煤矸石、粉煤灰及其它固體廢棄物等為主要原料，經焙燒而成主要用于建築物承重部位。施工工藝采用傳統水泥砂漿砌築、抹灰施工。

混凝土空心砌塊：混凝土小型空心砌塊是以水泥為膠凝材料，添加砂石等粗細骨料，經計量配料、加水攪拌，振動加壓成型。施工工藝采用傳統水泥砂漿砌築、抹灰施工。

2、空心砌塊填充牆優缺點分析

優點：取材方便，工藝成熟，用空心砌塊材料代替燒結普通磚，節約粘土，節省燃料，并改善磚的隔熱隔聲性能。

缺點：空心砌塊本身自重每立方1200~1700kg自重較大；生産能耗高、施工效率低、運輸成本高；采用常規水泥砂漿砌築及抹灰施工，水泥、砂等材料用量大，施工周期長，運輸施工費用較高；抹灰層空鼓、沉降引起的開裂等質量通病較難控制。

牆體砌築抹灰砂漿用量大

牆體沉降開裂

抹灰層局部空鼓

3、傳統加氣塊填充牆簡介

蒸壓加氣混凝土砌塊：以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入适量發氣劑，調節劑，氣泡穩定劑，經配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養等工藝過程而制成。

特點：作為新型牆體填充材料，對比傳統空心磚砌體材料，材料重量、防火性能、抗滲性能等均有較大提升，是傳統牆體材料替代品，施工工藝采用傳統砂漿砌築、抹灰施工。

蒸壓加氣混凝土砌塊

4、傳統加氣塊填充牆優缺點分析

優點：

自重每立方600~850kg較普通空心砌塊自重降低，運輸難度降低，塊砌塊尺寸較普通空心磚砌塊偏差小，成型質量較傳統空心砌塊填充材料好；

材料本身綠色環保，耐火性能、較空心砌塊好，現場施工可進行切割，施工較便捷。

缺點：

傳統加氣塊仍采用傳統水泥砂漿施工，仍存在傳統施工工藝弊端;

蒸壓加氣塊施工中牆體上部需要14d沉降穩定後進行斜砌；砌塊抗滲性能差，底部需要先砌築200高實心磚、防火性能一般。

蒸壓加氣混凝土砌塊

二、蒸壓砂加氣砌塊簡介

1、砂加氣塊産品介紹

采用水泥、石灰作為鈣質材料，石英作為矽質材料，加入鋁粉作為引氣劑，預養切割，再經高溫蒸汽養護而成。該制品具有高精度、輕質高強，耐久抗滲，防火性能優越，可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力，施工便捷的新型牆體材料，是傳統蒸壓加氣塊的升級換代産品。

主要施工标準、規程及圖集：

标準：《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006

規程：《蒸壓加氣混凝土建築應用技術規程》JGJ/T 17

圖集：《蒸壓輕質砂加氣混凝土砌塊和闆材建築構造》 06CJ05/06CG01

2、砂加氣塊技術參數

常用砌塊規格及尺寸

砂加氣砌塊與常用砌塊性能指标分析表

新型砂加氣塊具備輕高強、高精度、隔熱保溫、防火性能優良的特點。

3、砂加氣砌塊生産工藝

全過程實現全數控生産、運輸、降低能耗，更加綠色環保。

4、砂加氣塊施工輔材簡介

專用輔材可根據材料說明書配比，直接添加适量的水，均勻攪拌直接披刮于砌體表面即可！

三、砂加氣 薄抹灰施工工藝

1、砂加氣砌築工藝

（1）牆面編号、排塊：

應根據施工圖紙，對所有牆面位置進行測量、編号、通過CAD或BIM建模排塊。确定輕砌塊規格的大小及用量，進行合理的切割，減少施工産生的邊角料數量。批量非标準塊應用大圓鋸或帶鋸切割，禁止砍剁。

台式切割機或手持電鋸切割

（2）加氣塊薄層砌築

第一皮輕砌塊，應先用水潤濕基面，然後用1：3水泥砂漿鋪砌10~30mm；第二皮輕砌塊的砌築，須待第一皮輕砌塊水平灰縫的砂漿初凝後方可進行。粘合劑應采用專用批灰刮勺鋪漿，灰縫控制3mm以内，并以水平尺、橡膠手錘校正輕砌塊的水平和垂直度。輕砌塊就位時用雙手抱住，底面對準位置後緩慢放下。

（3）垂直平整度的控制

用橡膠手錘輕擊，使輕砌塊符合準線要求為止。每層應從轉角或定位輕砌塊處開始砌築，砌一塊，校正一塊，控制砌體标高和表面平整度。砌塊高低不平時采用磨砂闆磨平，砌築時應清理浮灰。

（4）構造柱、牆體拉結做法

構造柱可不砌馬牙槎，可改為平接槎，可利用U型磚設置按埋式構造柱或普通支模方式施工。

牆體與柱拉結方式：采用2Φ6mm拉結鋼筋，灰縫下皮的輕砌塊上應刻槽，在槽内埋入拉結鋼筋。也可采用燕尾形抗震連接鐵件，隻須在鐵件孔中向輕砌塊上釘入3枚50mm長鋼釘即可。沿高度方向間距600mm設置。

牆體砌至接近梁闆底時，應留10~20mm縫隙為宜，可直接采用PU發泡劑進行填充。牆體與剪力牆、柱豎向構件之間可預留10~15mm縫隙，采用粘結劑填充。沿豎向不大于600設置“L”型鐵件。

（5）洞口部位做法

過梁可采用砂加氣專用過梁、普通鋼筋混凝土預制過梁；小型洞口或圈梁可采用U型塊施工，即利用U型塊替代常規的模闆，混凝土達到拆模條件，拆除下部支撐體系。

預制塊：洞口兩側每隔一皮磚設置加氣混凝土加強塊，高度同加氣塊高度，寬度200mm。

（6）機電線槽施工方法

先彈線然後沿線電動切割機切槽，開槽深度不得大于1/3牆厚。線槽應用聚合物砂漿分兩次補平，第一次填實至距表面5mm～8mm處，待幹後再用聚合物水泥砂漿填補，宜比牆面微凹2mm，再用粘合劑補平，沿槽長外貼寬度不小于100mm的耐堿玻纖網格布。

2、砂加氣工藝标準

牆面垂直度、平整度實施中能達到3~4mm誤差，滿足薄層抹灰施工條件！

3、砂加氣施工效果

4、薄層抹灰施工工藝

薄層砂漿抹灰：薄層砂漿抹灰主要用于平整度高的牆體抹灰，厚度一般在3~5mm。對基層平整度要求高，抹灰采用專用罩面粘結劑施工，每平方輕質磚施工面積的砂漿施工用量約為3-4kg 。

薄抹灰施工工藝

5、薄抹灰工藝标準

薄抹灰厚度3~5mm，成活面牆面垂直度、平整度、陰陽角方正均能到到2~3mm誤差

6、薄抹灰施工效果

砂加氣切割薄片收口效果

飄窗及陰角施工效果

機電線盒施工效果

牆體陽角角部位效果

四、砂加氣 薄抹灰優缺點分析

1、砂加氣 薄抹灰工藝優點：

（1）提高質量、加快工期：颠覆傳統砌築抹灰施工工藝，砌塊尺寸偏差1mm，使用粘接劑幹法薄層砂漿砌築施工，節省大量砌築砂漿，提高施工效率；砌塊垂直度、平整度可達3-4mm，牆體砌築成型效果好。

幹法施工作業

幹法施工：是指在砌築和抹灰施工前，精确砌塊表面部不噴水潤濕，直接塗抹砂漿的施工工藝。

薄層砂漿：是指精确砌塊采用專用粘結砂漿薄灰縫粘結砌築，灰縫≤3mm。

（2）防火阻燃、隔音、保溫性能優越：砌塊材料防火達A1級，100mm厚耐火極限可達3.76小時，200mm厚耐火極限可大于8小時，3h防火牆成本降低30%；100厚牆隔音可達45bD，隔音效果好，導熱系數小，保溫隔熱性能優越，讓房屋冬暖夏涼成為現實。

（3）國家政策支持：據國家現行文件，對于應用新型牆體節能材料的，可退還專項牆改基金，可為業主每平米節省5~10元的經費。

A1級防火

材料内部大量氣泡微孔

（4）施工過程更加環保、便捷，可增加淨使用面積：施工過程省去水泥砂漿操作工序，無需大量水泥砂漿，垂直運輸壓力降低，采用專用粘結劑幹法施工，施工更環保。省去面層水泥砂漿抹灰，采用薄層砂漿抹灰可使房間淨使用面積增大。

幹粉袋裝專用粘結劑，現場加水攪拌即可使用，施工占用場地小，材料浪費小，文明施工效果好。

省掉15mm~20mm抹灰，房間寬度增加30-40mm，可以增加房間淨使用面積，100㎡住宅約可以增加約1.5㎡面積淨使用面積。

（5）綠色環保，全産業鍊減排

近年來，我局貫徹執行國家綠色施工号召，在項目中推廣環保材料，砂加氣塊材料本身為無機天然材料，生産及運輸不産生任何污染。工業化施工，降低人工成本，減少污染浪費。薄層砌築及薄層抹灰，大量降低水泥砂漿用量，大量減少場濕作業運輸成本及人工成本。目前該工藝已經在我局項目中廣泛推廣。

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2、砂加氣 薄抹灰工藝缺點：

1）砂加氣砌塊缺點

a、砂加氣砌塊雖然成型精度高，但加工成本高，相對普通砌塊價格高。

b、砂加氣砌築施工工藝标準較高，對砌築施工人員操作水平要求高。

c、填充牆開槽标準高，線槽封堵量較大。

2)薄抹灰工藝缺點

a、薄抹灰對主體結構要求較高，垂直平整控制在±5mm以内，建議配合鋁模闆施工體系施工。

b、薄抹灰對牆體表面灰塵、污垢、雜物清理要求高，避免罩面後期牆體出現返鏽、發黴等現象。

3、砂加氣 薄抹灰工藝總結

總結：砂加氣 薄抹灰工藝優點較突出，有助于節能減排和資源綜合利用，有助于提升工程質量，提高施工效率。在降低施工現場噪音和揚塵污染等方面都有着積極的意義。

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