換熱過程的目的是轉換熱量,蒸發器與冷凝器的制冷循環的兩個必不可少的換熱設備,它們工作性能的好壞,直接影響整個制冷循環的工作效率。
冷凝器
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分類(按冷卻方式)
空氣冷卻式冷凝器、水冷式冷凝器(殼管式冷凝器、套管式冷凝器、殼-盤管式冷凝器、螺旋闆式冷凝器、沉浸式冷凝器)、蒸發式和噴淋式冷凝器。
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空氣冷卻式冷凝器
1.應用對象:
常應用于冰箱、冷櫃、小型空調器、冷場車、汽車空調等一些小型制冷裝置中。
2.自然對流冷卻冷凝器
(1)組成:紫銅管(無縫鋼管)和鍍銅的鋼絲。
(2)特點:無風機、節省了電耗,噪聲小,傳熱系數低。
3.強制對流冷卻冷凝器
(1)組成:紫銅管(無縫鋼管)、肋片和軸流風機。
(2)原理
(3)特點:電能消耗多,噪聲大,傳熱系數高。
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水冷式冷凝器
1.殼管式水冷冷凝器
特點:傳熱系數高,占地面積小,清洗方便;耗水量 大,體型笨重。
适用于:大、中型氨制冷系統中。
卧式殼管式冷凝器:
适用于:氨或者氟利昂制冷系統
2.套管式冷凝器
特點:傳熱系數高,機組占地面積小,結構簡單;金屬耗量大,清洗困難,水阻力大。
3.殼——盤管式冷凝器
特點:結構簡單、無法機械清洗、對水質要求嚴,需定期化學清洗。
4.螺旋闆式冷凝器
特點:體積小、重量輕、傳熱系數高、但不适于高壓,内部不易清洗和檢修,對水質要求嚴。
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蒸發式冷凝器
特點:省水,造價低,結構簡單,水垢易清除,體積小
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噴淋式冷凝器
特點:結構簡單、使用方便、水垢易清除、對水質的要求低,但金屬耗量打,占地面積大,傳熱系數低。
蒸發器
1.作用:
制冷劑液體在蒸發器中汽化吸收被冷卻介質的熱量,達到制冷的目的。
2.分類
按蒸發器的充滿程度和蒸發情況,分為四種:
幹式(非滿液式)蒸發器、再循環式蒸發器、滿液式蒸發器、噴淋式蒸發器。
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幹式蒸發器
1.定義:
制冷劑液體在管内一次完全汽化的蒸發器。
2.工作過程:
3.适用對象:常用于冷庫或蓄冷空調中。
4.幹式蒸發器的特點
(1)優點:充液量少、不需儲液器或需小的儲液器、便于把蒸發器中的潤滑油排回壓縮機、冷量損失小、可減少凍結的危險。
(2)缺點:傳熱系數低。
5.分類:
按其冷卻對象的不同,可分為:冷卻液體型( U型管式、直管式、闆式蒸發器)、冷卻空氣型(光滑管式、肋片管式)。
(1)U型管幹式蒸發器
優點:管組可事先裝配,可抽出清洗管外污垢,可消除熱應力,制冷劑分配均勻,傳熱效果好。
缺點:制造管組時需采用不同的模具,不能使用縱向内肋管,管子損壞時不易更換。
(2)直管幹式蒸發器
組成:殼體、管程、折流闆、端蓋、管闆等;
為了提高傳熱系數,内管可采用光滑管或有縱向内肋片管,一般不用外肋管。
(3)闆式蒸發器
優點:阻力小,結構緊湊、金屬消耗量低、傳熱面積可調等。
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再循環式蒸發器
1.定義:
制冷劑液體需經幾次循環才能完全汽化的蒸發器。工作原理:
2.特點:
具有較高的換熱系數、但體積大,需要的制冷劑量多,運行費用高。
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滿液式蒸發器
1.工作原理
2.特點:
結構緊湊、傳熱效果好、易于安裝、使用方便;但制冷劑的充注量大,底部的蒸發溫度稍高減少了傳熱溫差,對于氟利昂蒸發器,潤滑油較難排出,制冷劑易發生凍結。
3.其它類型的蒸發器
在工業生産和污水處理等領域,流體設備扮演着“心髒”角色,向全流程輸送着物料養分,因此流體輸送技術的創新發展與流程行業息息相關。由于輸送條件苛刻,生産工藝過程複雜,一旦出現故障,将産生嚴重的後果;在末端污水處理過程中,水質的變化也對管道輸送系統提出了挑戰。因此,生産企業對流體輸送技術的現狀和創新應用成果高端關注。
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