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有這樣一支團隊,從成立伊始,他們的每一個夜晚,就和火紅的鋼水、飛濺的鋼花緊緊結合在一起,他們的奮鬥,就與陽江五金刀剪行業的發展緊緊結合在一起。今天,我們一起來認識一下這個全國工人先鋒号——陽江十八子精密特鋼有限公司煉鋼車間。
晚上十點多,煉鋼車間裡燈光和火光交織成片,從車間的這一頭到那一頭,每個環節的崗位上,都有工人在工作,從中頻爐冶煉到精煉,再到水平連鑄和電渣,最後到鋼錠,形成一條生産流水線,這就是他們的工作,多年來一直都是從晚上十點工作到早上六點,從未發生一起質量事故,沒有一件有問題的産品流到下一道工序。
員工 王行
我是2015年來到廠裡上班的,剛開始來的時候确實有點不習慣,而且還是在高溫的情況下上夜班,現在慢慢習慣了。我主要負責在中頻爐下料,畢竟是一個流水線,任何一個崗位出了問題,我們都要回爐重造。我是這樣理解的,進這個廠,拿好這份工資,做好這份工作。
車間主管 熊顯平
我們煉鋼的總共11個人,都是來自不同的地方,年齡最大的55歲,最小的29歲。我們分夜班白班,夜班9個人,白班2個,白班就是把材料供應好。幹這份工辛苦是辛苦,但是也開心,我們就是想把這個工作越做越好。
制刀鋼材受制于國外先進國家,一直是困擾中國五金刀剪生産的難題。2004年,十八子集團立志研發中國人自己的制刀特種鋼,成立十八子精密特鋼煉鋼廠。該廠從零開始,積極投入特鋼研發和生産。十八子也由此成為國内同時擁有上下遊産業鍊的制刀企業集團之一。目前,該廠年産鋼量達6000噸,主要生産高碳高合金馬氏體不鏽鋼刀剪材料。這些鋼材在生産的過程中,投入了精煉、電渣等先進的工藝技術,重金屬元素檢測符合歐盟标準。經過德國光譜分析儀、日本金相分析顯微鏡、洛氏硬度檢測儀等先進檢測設備的把關,成品刀的鋒利度和硬度等方面都達到了很高的标準。
十八子精密特鋼煉鋼廠廠長 李學均
為了做好一把刀,我們成立了鋼廠,主要是以研發、做好新材料、新鋼種,在我們陽江這裡煉鋼的企業來講,我們是最好的一個企業,技術含量方面,也算最好,同國内的來對比,也是具有優勢的一種。
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來源丨陽江新聞
文字丨楊春明
攝像丨陳偉良
編輯|林炜如
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