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工廠節能降耗合理化建議與措施

汽車 更新时间:2024-11-25 05:00:35

工廠節能降耗合理化建議與措施?一、 節電方面為了節能降耗,合理的用電避峰,車間制定了《關于生産車間用電避峰的通知》,并于9月10日開始發放實施建議将運轉班中班取消,改上早班和大夜班這樣車間峰期用電從原先的8小時減為3小時大大降低了用電費用峰谷平具體用電價格和時段如下: ,下面我們就來說一說關于工廠節能降耗合理化建議與措施?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

工廠節能降耗合理化建議與措施(生産車間節能降耗的措施)1

工廠節能降耗合理化建議與措施

一、 節電方面

為了節能降耗,合理的用電避峰,車間制定了《關于生産車間用電避峰的通知》,并于9月10日開始發放實施。建議将運轉班中班取消,改上早班和大夜班。這樣車間峰期用電從原先的8小時減為3小時。大大降低了用電費用。峰谷平具體用電價格和時段如下:

宿州大企業用電峰谷平時段及其電價

峰期電價 1.0167元/度 9 ,10 ,11月份1.0786元/度

低谷電價 0.4203元/度

平期電價 0.675元/度

峰期時段 9:00------12:00 17:00------22:00

低谷時段 23:00------8:00

其餘時段為平期時段。

1. 在光線能達到生産要求的情況下禁止開啟照明用電,建議更改現有的照明用電控制開關,分開控制。(現有的一個開關控制十幾盞燈)

2. 冷水機組在水溫能達到生産要求的情況下限時開啟。

3. 品質部及技術部實驗室用電應與車間用電分開計量,建議增加分表。

合理的安排生産,在生産任務不飽和的情況下盡量集中處理在線産品,(特别是退火、浸潤、噴塗崗位)。

4.車間生産操作人員應減少設備空載運行,加強人員的巡檢,杜絕跑、冒、滴、漏的現象發生。

二.物料管控方面

1.規範車間物料領用流程,所有使用的物料領用由專職人員憑有效領料單領取,對所領用的物資領料人員必須嚴把質量、價格、數量關。由車間主任負責監督;不符合要求的物料車間堅決不領用。生産車間物資領用,原則上要求采用以舊換新制度(消耗性物資除外),沒有舊物,物料管理員 不得發放物資。對當月所領用的物資要分類建立台賬,合理控制。

2.生産崗位做好所有物料的周轉、防護工作,杜絕人為原因造成的浪費。

3.生産壓制領粉實行工單制度,即領多少粉就要壓多少産品,壓不到數量的必須找出原因,給出對策。

4.模具和機修備件要建立月使用計劃和更換記錄台賬,合理的提前做好預算,減少庫存數量,避免資金積壓。

三.工藝技術改進方面

1. 建議公司購買了脫漆爐,可将所有的外觀不良産品進行脫漆返工,重新噴塗直接變為良品,可大大節省生産成本。

2.提高技術水平,現有的模具逐漸改為圓角,一次成型,盡快解決産品拉力問題,這樣可以優化工序流程,逐漸取消倒角和浸潤工序,最大程度上減少生産制造成本。

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四.設備優化方面

1.對現有的液壓機進行設備優化程序,目前效率偏低。

2.倒角機加設自動上料裝置,提高工作效率。

3.分級機設備測試精度達不到技術要求始終是制約生産的原因,目前一直都沒有從根本上解決問題。

五.管理方面

1.加強員工的操作技能,加強質量管理工作,提高一次合格率,減少報廢品的産生。

2.開展班組勞動競賽,評優創先活動,對在損耗、合格率指标等方面做出突出成績的班組進行獎勵。

3.加強生産環節的進程控制,合理組織,優化和縮短生産流程時間。

4.不斷總結經驗,提高産品生産的控制水平,在滿足公司技術标準的前提下,科學合理的控制産品壓制重量限度,提高産出率。

5.提高員工節能降耗意識,不斷提高班組員工的操作技能并完善,在操作過程中,發揮主觀能動性,及時發現工序中的能耗浪費點,挖掘節能潛力。

6.提高班組管理人員的整體素質,讓他們清醒的認識到節能降耗對公司發展的重要性.

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