各企業銅箔産量?新華社南昌6月29日電題：江西一家企業：銅箔越做越薄 利潤越做越“厚”，今天小編就來聊一聊關于各企業銅箔産量?接下來我們就一起去研究一下吧!

各企業銅箔産量

新華社南昌6月29日電題：江西一家企業：銅箔越做越薄 利潤越做越“厚”

新華社記者餘賢紅

一片锂電銅箔能做多薄？

不久前江西省江銅銅箔科技股份有限公司新下線的一卷銅箔厚度僅為4微米，刷新了該公司近十年來锂電銅箔系列産品的“最薄”紀錄。

10微米、8微米、6微米、4.5微米……在以微米計量厚度的锂電銅箔世界裡，江銅銅箔公司不斷進行自我挑戰。锂電銅箔越做越薄的同時，锂電池的能量密度越來越高，企業利潤越做越“厚”。過去3年多來，企業營收、利潤實現倍增發展。

超薄銅箔是如何煉成的？企業如何靠不斷創新，實現“超車”轉型？記者走進江銅銅箔公司一探究竟。

（小标題）銅箔厚度僅為A4紙的二十六分之一

盛夏，走進江銅銅箔公司生産車間，隻見一台台生箔機自動高效運轉，一張張纖薄的銅箔沿着輪軸滾卷而出，再經分類、分切、包裝等工序後，整裝待發、走向市場。

今年5月25日，江銅銅箔公司首卷萬米4微米锂電銅箔順利下卷，并由此成為國内少數幾家能夠批量生産4微米锂電銅箔産品的企業之一。

4微米有多薄？江銅銅箔公司技術研發部中級研發員楊帆做了個形象的比較：“一張常用的A4紙，厚度約為104微米，也就是說，4微米銅箔的厚度僅相當于A4紙的二十六分之一。而一片面積相當于A4紙的4微米銅箔，其重量僅為2.24克。”

銅箔越薄，生産難度越大，但在市場上越搶手。

江銅銅箔公司總經理助理餘科淼介紹說，锂電銅箔是新能源領域儲能系統及動力電池的關鍵材料，其厚度直接影響到電芯綜合性能，從6微米降到4微米，電池能量密度可以提高5%左右。

“每一微米的提升都是一次挑戰。”餘科淼說，在此前多年技術積累基礎上，4微米銅箔研發曆時1年多，光添加劑配比就試驗了幾千種，才最終從實驗室走向生産線。此外，生産工藝也是反複調試，“就像保鮮膜卷不好，就容易撕邊、起皺。”

産品越高端，抗壓能力越強。今年以來，盡管面臨疫情等因素影響，江銅銅箔訂單仍然供不應求。一季度，企業營收超5億元，利潤總額超7000萬元。

（小标題）産品從大路貨到高精尖

“市場一‘刮風下雨’，公司就‘感冒’。”在較長一段時間裡，這曾是公司發展的真實寫照。

公司董事長吳曉光介紹說，此前，公司的主打産品一度隻有常規的電子電路銅箔，種類單一，附加值低，競争力弱，企業經營狀況艱難。

“痛定思變”，江銅銅箔公司開始堅定向中高端轉型。

豐富産品類型，提升銅箔質量，近3年，公司向市場推出高端銅箔新品18款。“锂電池用雙面光銅箔”“載體屏蔽銅箔”“高頻電路闆銅箔”……一個個新産品為企業發展帶來轉機。

2021年，江銅銅箔公司營收17.97億元，利潤約2億元，兩項指标相較于3年前實現倍增。

“回過頭來看，我們是靠創新打了個‘翻身仗’。”吳曉光說，這堅定了公司上下推進産品和技術創新的信心。近年來，公司持續加大研發投入，加大與相關科研機構合作，每年研發費用穩定保持在銷售收入的3%以上，引進的研發團隊近一半人是研究生學曆。

（小标題）銅箔越做越薄，利潤越做越“厚”

“锂電銅箔基本上兩三年就是一個疊代，慢了就可能錯失機遇。”在吳曉光看來，江銅銅箔作為锂電銅箔領域的“後來者”，一直有較強的發展緊迫感。

記者采訪了解到，早在2008年前後，江銅銅箔公司就在少量生産锂電銅箔，直到2014年左右生産的锂電銅箔還主要是10微米厚度，彼時已經比同行慢了一拍。

近年來，在“雙碳”背景下，新能源産業快速發展，锂電銅箔更新換代速度越來越快。與此同時，産品技術路線的市場競争，也驅動企業不斷加快創新步伐。

餘科淼介紹說，目前公司生産的是電解銅箔，用的是純銅，但實際上已有廠家在研制複合銅箔。同樣是6微米銅箔，複合銅箔的裡層用的是4微米高分子材料，然後兩面各鍍1微米銅，相比之下用銅量減少，成本更低。“我們隻有把銅箔往薄裡做，才能在新一輪市場競争中占有更多優勢。”他說。

産品變薄，利潤增“厚”。餘科淼舉例介紹，6微米锂電銅箔的加工費為每噸4萬元，而4微米锂電銅箔的加工費至少是每噸6萬元，厚度降低2微米，附加值提升50%。

“通過這幾年的不懈努力，我們逐漸形成了品牌效應，在高端銅箔産品上有了充足的訂單保障。”餘科淼說。

4微米之後，江銅銅箔有了新目标：3.5微米。（完）

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