在塗料行業中，聚氨酯塗料、氟碳塗料和聚矽氧烷塗料3種面漆是鋼結構防腐塗裝中衆所周知的高性能面漆，下面由弘方塗料的小編針對目前鋼結構防腐塗裝中普遍采用的代表當今和未來發展趨勢的3種高性能面漆進行歸納和比較，大家一起來了解一下吧。

　　1 聚氨酯塗料

　　脂肪族聚氨酯塗料是一種高性能的長效重防腐蝕塗料，在大部分嚴重腐蝕環境中得到廣泛的應用。目前應用最多的配套塗層體系是：富鋅(有機或無機)底漆1道/環氧雲鐵中間漆1~2道/聚氨酯面漆2道，總幹膜厚度約200~350 μm。這一配套塗層體系十多年來已廣泛用于橋梁、建築、石油化工、電站、船舶和海上設施等處于嚴重腐蝕環境的各種鋼結構的防腐塗裝，并被證明是行之有效的。其塗層體系的防護期，一般沿海地區約10a，内陸地區可達15 a以上。就聚氨酯面漆及其配套塗層的耐鹽霧性指标而言，國家有關行業标準一般規定為1 000 h(如HG/T 3656—1999《鋼結構橋梁漆》、TB/T 2773—1997《鐵路鋼橋用面漆供貨技術條件》等)，因此，該配套塗層體系的耐鹽霧性與國内同類産品相比性能優異，被國内外鋼結構工程廣泛采用，受到普遍好評。

　　随着國民經濟的發展和人民生活水平的提高，人們對防腐蝕提出了更高的要求，既要提供長效保護(如有的工程要求達到20a或更長的保護期)，又要安全、健康，符合環保的最新要求;既要優化環境，又要講究成本和效益。在這方面，除了各種新型重防腐塗料的研發外，近幾年在聚氨酯塗料更新換代産品氟碳塗料和聚矽氧烷塗料方面進行了大量的研究。但由于聚氨酯塗料及其配套塗層相對優異的性價比和施工性，目前在大型鋼橋等衆多重防腐塗裝中仍唱主角，占據主導位置。

　　2 氟碳塗料

　　20世紀90年代，日本較多使用氟碳塗料作為鋼結構橋梁的防護面漆，并取得成功，例如1999年日本建成的明石海峽大橋(跨度1 990 m懸索橋)、多 多羅大橋(跨度890 m的斜拉橋)，其鋼梁、鋼塔均采用氟碳面漆。衆所周知，氟原子具有最高的電負性以及除氫原子以外的最小原子半徑，因此氟碳聚合物具有極高的穩定性。在氟碳聚合物中，氟原子包圍在碳鍊外，形成緊密的保護層，使其不易受到外界的侵襲 ;又因為氟碳聚合物中大量的F—C鍵，是一種高鍵能(460.2 kJ/mol)化學鍵，因此具有優異的保光性、保色性、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、耐化學品性、耐沾污性、耐摩擦性等性能。由于氟碳樹脂隻有在含氟的溶劑中才能較好的溶解，要生産低VOC(揮發性有機化合物)的産品有一定難度，同時它的反應物可能仍然會含有異氰酸酯，所以在環境友好以及施工性能等方面還需要進一步改進。而聚矽氧烷塗料在各種大型工業環境中的應用，顯得更為合理和環保。

　　3 聚矽氧烷塗料

　　利用有機-無機混接技術，使兩種材料形成共享一個化學鍵的聚合體，是聚矽氧烷的主要化學反應。混接技術主要有4個方面 ：有機基體、無機基體、互穿網絡和真接枝。通過混接技術，聚矽氧烷塗料實現了将有機物的最佳特性(如容易加工、撓性、柔韌性、光澤和常溫固化)和無機物的最佳特性(惰性、硬度、附着力、耐化學品性、耐高溫性、耐候性、耐紫外線和耐磨性)有機地結合在一起。常見品種有脂肪族環氧改性聚矽氧烷、丙烯酸改性聚矽氧烷、丙烯酸尿烷改性聚矽氧烷、矽溶膠混接物及有機矽溶膠等。目前國内市場上主要是前兩者。環氧改性聚矽氧烷将環氧樹脂優異的黏結力和防腐性與聚矽氧烷突出的保光保色性巧妙地結合于一體，達到“強-強”聯合的效果，更符合重防腐塗裝的要求 ;而丙烯酸改性聚矽氧烷，則是丙烯酸樹脂與聚矽氧烷兩者的保光保色性“疊加效應”，适合于耐久性要求。但是問題的關鍵不在于以什麼樹脂進行改性，而在于塗料中矽氧烷樹脂的含量，即Si—O鍵的含量。

　　4 結語

　　(1) 聚氨酯塗料仍唱主角。近年來我國大型重防腐塗裝工程實踐表明 ：雙組分丙烯酸聚氨酯面漆以其優異的性價比，在橋梁、風機、水電、火電、石化裝置、大型油庫、海洋工程、民用機械等領域得到成功應用，積累了豐富的施工經驗。小編認為聚氨酯塗料仍将在重防腐塗裝中唱主角，而且成功業績廣泛而豐厚。

　　(2) 目前的氟碳塗料急待改進。關于氟碳塗料，2005年頒布了HG/T 3792—2005《交聯型氟樹脂塗料》标準，規定溶劑可溶物氟含量≥18%，一般國家重點工程項目要求氟含量提高至≥24%。但在實際中個别企業以較低的氟含量充當氟碳塗料，顯然達不到氟碳塗料的高性能要求。當前氟碳塗料在施工中暴露出以下兩方面問題：其一 ：低固含量、高VOC，不符合環保要求，當務之急是提高塗料的固體分或開發水性氟碳樹脂 ;其二，重塗性需進一步改進，以利于重塗二道面漆和維修塗裝。

　　(3) 聚矽氧烷塗料是一種環境友好型高性能面漆。聚矽氧烷塗料是一種高固含量、低VOC、環境友好型高性能面漆，因其Si—O鍵與F—C鍵鍵能均較高，呈現優異的性能，在歐美受到重視。我國有些重點工程，如首都機場T-3航站樓大型鋼結構等，采用聚矽氧烷塗料并取得成功。

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