TPE的概念

TPE又名熱塑性彈性體，是一種兼有塑料和橡膠特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料（不需要硫化）。熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鍊間作用力形成物理交聯點，橡膠段是高彈性的鍊段，貢獻彈性。塑料段的物理交聯随溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此，熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。

TPE種類及介紹

TPE為熱塑性彈性體的通稱。根據材料分子結構的不同，TPE 彈性體主要分為,聚苯乙烯系熱塑性彈性體TPS,熱塑性聚氨酯TPU, PP與三元乙丙共混改性熱塑性動态硫化彈性體TPV,熱塑性聚酯彈性體TPEE.因這幾類熱塑性彈性體中最常見，應用最廣，使用量最大的是TPS類熱塑性彈性體。

TPS概念:TPS是以SBS (聚苯乙烯-丁二烯-苯乙.烯嵌段共聚物)或氫化級SBS- - SEBS為基材改性得到的一類熱塑性彈性體。彈性體業界習慣性的把以SEBS為基材改性而得的TPS彈性體也稱為TPE,把以SBS為基材改性而得的TPS彈性體稱為TPR。

TPS類彈性體的共性是具有塑料的熱可塑加工性及橡膠的彈性，并因可以調整硬度，從而具有舒适的彈性觸感。

TPE類TPS

表面為啞面，外觀為透明，半透明或本色之圓粒或切粒。一般硬度範圍為0-100A,密度0.88-1.2克/立方厘米。阻燃級别HB。燃燒時冒出淡淡的白色輕煙，并發出特殊之芳香氣味。TPE 耐老化性好，化學穩定性優良，耐溫-50-80攝氏度左右。

TPR類TPS

表面為亮面，外觀為透明，半透明或本色之圓粒或切粒。一般硬度範圍為0- 100A,密度0.88-1.2克/立方厘米。阻燃級别HB,燃燒時冒較為濃黑的煙，發出特殊之芳香氣味。TPR 耐老化性能，化學穩定性均不如TPE,耐溫-50-60攝氏度左右，耐水解性能較差。溫度較高，或在溫度高的水裡容易發粘。但TPR易粘膠水，容易配成鮮豔的顔色，因而在玩具及鞋材行業應用廣泛。

TPS彈性體的主要加工成型方法

TPS類彈性體極易加工成型，常規的加工方法如注塑(包括單物料注塑成型及雙物料/多物料注塑成型)，擠出，壓延(淋膜)，吹塑等都可以成型，TPE 彈性體還可以熔膠成液體态，再澆注入預定的模具中，成型冷卻即可。

TPE/TPR與PVC之區别比較

TPE/TPR與PVC軟膠基本組成：TPE/TPR軟膠，是以硬質SEBS/SBS (聚苯乙烯--丁二烯--苯乙烯嵌段共聚物)為主要基材，添加軟化油，填充物及其他成分制成的功能性複合材料。

PVC軟膠是以聚氯乙烯為主要基材，添加軟化劑(增塑劑),抗穩定劑等其他組分，制成的具有橡膠彈性的複合軟膠材料。

TPE/TPR與PVC軟膠基本特性

TPE/TPR軟膠，為透明，半透明及本色顆粒，比重0.85-1.2克/立方厘米左右，耐溫-50-80 攝氏度，具有橡膠的彈性及柔軟的觸感，硬度範圍0-100A.耐一般化學性好， 耐汽油性，耐溫，耐水解性稍差。TPE/TPR軟膠燃燒時帶有特殊的芳香氣味，材料可粘膠水，表面可噴油,絲印。

PVC軟膠，可制成透明，半透明及本色顆粒，比重1.1-1.4克/立方厘米左右，耐溫-40- 80攝氏度。PVC分硬質PVC及軟質PVC之分，硬質PVC強度高，用于生産結構性材料。通常說的PVC軟膠指的是軟質PVC,通過加入增塑劑(常用的是鄰苯二甲酸鹽)降低PVC的硬度以改善PVC材料的加工性及延展性。PVC軟膠耐酸堿性能,化學穩定性好，不易燃，燃燒具有難聞的氯氣味。

TPE/TPR與PVC軟膠環保性能比較

TPE/TPR--由于生産TPE/TPR軟膠的材料SEBS/SBS熱穩定性好，且在改性生産過程中不引入有毒有害的其他組分，因而TPE/TPR軟膠符合ROHS, REACH, PAHS, NP, EN71環保檢測标準，選用優質的原材料可達到FDA食品級标準。

PVC--由于聚氯乙烯樹脂熱穩定性差，難于加工，通常會引入增塑劑及熱穩定劑。目前大多數PVC仍使用鄰苯二甲酸鹽(DEHP及該系列其他)作為增塑劑。鄰苯二甲酸鹽為公認的有毒物質，人體接觸及吸收會增加緻癌的幾率。根據一些醫療研究顯示，PVC增塑劑也許會導緻慢性病:譬如硬皮病、膽管癌(chol angi ocarc inoma)、ang iosarcoma、腦癌與acrosteolysis。2004年， 瑞典和丹麥學者組成的研究小組發現，常用在PVC 的鄰苯二甲酸酯DEHP和BBzP, 和兒童過敏有相當強烈的關聯性。PVC 生産加工過程中添加的抗穩定劑會引入重金屬鉛(Pb)，镉(Cd) 等。因而難于達到ROHS, REACH, EN71環保檢測标準。

TPE/TPR與PVC軟膠的用途比較

TPR軟膠之應用領域--新奇環保玩具，汽車配件，醫療用品，密封件，日用品，運動器材，電線電纜，鞋底等。PVC軟膠之應用領域--傳統玩具，醫藥行業，軟質管件，密封條，電線電纜，包裝行業等。

TPO系彈性體

熱塑性聚烯烴彈性體(TP0)，主要成份為三元乙丙。TP0 是迄今為止100%可以回收的熱塑性彈性體，它完全适應了當代的環保要求。它具有高彈性、高強度、高伸長率和良好的低溫性能;又具有優異的耐熱耐老化和抗紫外性能，在常溫下成橡膠彈性，密度小、彎曲大、低溫抗沖擊性能高、易加工、可重複使用。在TPE的家族中，TPO 具有更低的成本和更寬的加工範圍。聚烯烴彈性體可以用于聚丙烯的沖擊改性劑，增加韌性，提高低溫曲撓性和硬外部零件的耐沖擊性，作PP (聚丙烯)透明沖擊改性劑;TP0可以用于汽車保險杠的專用料的改性.

TPV系彈性體

為熱塑性動态硫化橡膠。TPV 材料以PP和EPDM三元乙丙橡膠為基材，通過動态硫化滿足制品優異的耐老化，耐磨性及耐化學性，TPV 具有較高的彈性模量。一般用于生産汽車密封條，汽車配件，電線電纜，運動器材，健身器材配件等。

TPU系彈性體

為熱塑性聚氨酯。具有較為優異的耐磨性及彈性回複率，一般用于電子産品配件，包裝材料，鞋材等等。

TPEE系彈性體

也稱為海翠料，聚酯型熱塑性彈性體。TPEE (熱塑性聚酯彈性體)是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結品的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結晶形成結晶微區，起物理交聯點的作用。TPEE 具有橡膠的彈性和工程塑料的強度;軟段賦予它彈性使它像橡膠;硬段賦予它加工性能，使它像塑料;與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命;與工程料相比，同樣具有強度高的特點，而柔韌性和動态力學性能更好。一般應用于汽車配件，防腐蝕管道，電纜護套，壓縮彈簧等。

TPE(熱塑性彈性體的通稱）

TPE熱塑性彈性體因同時具有塑料及橡膠的特性，易加工成型。TPE彈性體.因環保性能優良，在很多行業和領域有替代或部分替代有毒PVC的趨勢，如在建材，玩具，線材，汽車，日用品，醫療等行業;TPE彈性體有類似橡膠的特性，但因TPE與橡膠相比，容易加工，生産周期短，且廢物更容易回收利用，在一些行業産品如機械零件，傳動件，橡膠零配件應用上已取代橡膠。因此，基于環保健康的考慮，生産加工的容易性，材料的回收再利用性，TPE 材料将會越來越廣泛地應用到更多的領域。

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