随着科學技術和工業的發展，地磅行業對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、耐磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，之前常用的碳素結構Q235已遠不能滿足需求。為什麼這麼說呢？下面為您一一道來

一、先看原材料及熔煉成分：

Q235鋼材與610L鋼材熔煉成分對比

碳(C)是除鐵以外鋼鐵中最主要的元素。但并不是越多越好，碳含量越多耐腐蝕性、抗疲勞強度和冷彎性能會顯著下降，惡化鋼材可焊性，增加低溫脆斷的危險性；适量矽(Si)可提高鋼材的強度，而對塑性、沖擊韌性、冷彎性能及可焊性無顯著的不良影響。所以在适量範圍内矽含量減少不僅不會影響性能，反而可以減輕質量；錳(Mn)作為一種弱脫氧劑，适量提高錳含量可有效提高鋼材強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，并改善鋼材的冷脆傾向；磷(P)和硫(S)大家應該也都知道，其本身是一種有害物質，在鋼材裡雖然能增加強度和硬度，但會引起塑性、沖擊韌性的降低，所以含量也是在符合标準的前提下越少越好。Alt的意思就是全鋁及鋁的總含量。鋁是鋼的良好脫氧劑、去氣劑和緻密劑。鋁作為合金元素加入鋼中可提高鋼的抗氧化性，改善鋼的電磁性能，提高滲氮鋼的耐磨性和疲勞強度等。

二、基本性能

Q235的屈服強度範圍為150~190MPa；抗拉範圍為230~300MPa；橫向伸長率在25%~27%；縱向拉伸率在32%~35%~之間；冷彎90°不産生裂紋。

610L的屈服強度範圍為510~525MPa;抗拉範圍為610~650MPa；橫向伸長率在19%~21%；縱向拉伸率在23%~25%~之間；冷彎180°不産生裂紋。

610L在生産中實施了降低鋼闆殘餘内應力的辦法，在提升性能的同時其質量較之于之前的鋼材包括Q235更輕。

三、特殊性能

Q235屬于普通碳素結構鋼，碳素結構鋼與高強鋼相比不足還是比較明顯

1、淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的最大淬透直徑隻有10mm-20mm。

2、強度和屈強比較低。普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而剛強鋼610L的σs則在610MPa以上。

3、回火穩定性差。由于回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

4、不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

Q235鋼材

610L屬于高強鋼結構，是固溶強化型變形高溫耐蝕合金

1、具有優良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能。610L穩定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷熱加工都易成形，可在1000℃以下環境使用。可用于制作苛刻腐蝕介質條件下、要求高溫長時間工作的零部件。

2、具有良好的抗應力腐蝕裂紋能力。在水氯化物中具有耐應力腐蝕裂紋能力，耐蒸汽、空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕。常在動力工業中用于壓力水堆蒸發器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器以及過熱蒸氣管。在化工工業用于HNO3冷卻器、 裂化管及各種換熱設備。

4、抗有機酸性能好。610L高強鋼具有良好的耐HNO3、有機酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕，在流動的海水中可抗腐蝕。

610L鋼材

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