一、生産相關的主體流程圖
生産相關的主體流程圖
二、計劃訂單的定義以及作用
計劃訂單:
1.針對産品而言,計劃訂單代表的就是生産計劃,表示計劃哪一天要生産什麼産品,生産數量多少。
2.針對外購件來說,計劃訂單代表的則是未來的采購計劃,表示哪天要采購什麼什麼産品,采購數量多少。
三、計劃訂單T_CODE
通過運行MPS/MRP由系統自動産生計劃訂單
MD11:創建計劃訂單
計劃訂單創建菜單
MD12:修改計劃訂單
MD13:查看計劃訂單
MF50:批量創建計劃訂單
MF50批量創建計劃訂單
四、計劃訂單相關屬性介紹
計劃訂單參數文件:默認選LA
物料:指定需要生産的物料編碼
計劃工廠:指定生産物料的工廠
計劃訂單數量:指定生産數量
開始:指定生産開始時間
結束:指定結束時間(開始 自制生産)
未清:指定未清時間(開始-未清期間(計劃邊際碼)),也就是計劃訂單需要在哪天轉換成生産訂單的
可用于MRP:該物料的實際可用時間(結束 收貨處理時間)
存儲位置:默認的生産入庫的存儲地點
優先級:生産版本中的接受位置>物料主數據中的生産倉儲地點
MRP管理員:默認來自物料主數據(MRP1視圖)
生産管理員:默認來自物料主數據(工作計劃視圖)
自制生産:默認來自物料主數據(MRP2視圖)
批量大小:默認來自物料主數據(MRP1視圖)
收貨用時:默認為物料收貨處理時間(MRP2視圖)
組件的需求數量:訂單數量/BOM基本數量*BOM組件數量
注意:
産成品/半成品的物料主數據中配置的生産倉儲地點是默認該物料入庫的存儲地點
原材料的物料主數據中配置的生産倉儲地點是默認該物料發料的存儲地點
五、SAP的排産方式
1.參照物料主數據進行排産,也就是根據物料主數據中的自制生産時間進行計算生産日期
2.參照工藝路線中的時間(加工 拆卸 移動 等待)進行排産,也就是要求工藝路線中的工序及各工序工時、工作中心産能以及工廠日曆設定合理,這樣才能j計算出準确的時間
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