1、砌塊進場後應标注生産日期，齡期超過28d後方可使用。

2、堆放高度不應超過2m。

3、集中堆放場地必須設置墊闆,并覆蓋防雨淋，設置材料标識牌。

4、砌塊及配磚在砌築前，提前1～2d澆（噴）水濕潤，嚴禁幹磚上牆，砌築上牆前必須潤水，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。

5、砌塊、灰砂磚場地内運輸：必須專門制作方正實用的磚鬥和運輸小車，以有效控制破損率。

1、依據主體控制線放設牆體邊線，門窗洞口放線定位，牆體兩側均放設200mm控制線，同時複核方正性。

2、内門窗洞口考慮抹灰厚度，每側增加抹灰厚度（見圖紙建築做法）；外窗口窗膀必須上下通線一緻，洞口尺寸應考慮外牆保溫等做法（詳見施工方案）。

3、砌體排版深化設計：

1）、植筋位置根據不同梁高組砌排磚按“倒排法”（排磚圖設計砌塊高度）準确定位，鑽孔深度7cm（Φ6），10cm（Φ10），12cm（Φ12）。

2）孔洞清理使用專用空壓機吹孔。

3 ）、100、120厚牆植1Φ6拉結鋼筋；180、200、240厚牆植2Φ6拉結鋼筋，370厚牆植3Φ6拉結鋼筋。

4）、按照皮數杆植筋放線時，應位置标注明确，同時在相應位置标注植筋長度。

5）、斜砌高度，100厚牆斜砌磚為200mm高；120厚牆磚斜砌為240mm：180厚牆磚斜砌為100mm高；200厚牆磚斜砌為109mm高，240厚牆磚斜砌為126mm高。

砌體施工前（設計圖紙下發後）應針對建築物每一面牆體繪制排版圖，根據排版圖編制“加氣混凝土規格明細表”，然後統一在砌體加工區進行集中加工，嚴禁工人私自在樓上切割。

7）排磚圖應以大砌塊為主，盡量減少砌塊型号。

8）集中切割加工區應注意：

1、砌塊切割按照同戶型、同規格分類碼垛。

2、砌塊大于20cm的均切割利用。

3、廢料、下腳料集中碼垛、粉碎。

4、砌築前，先與安裝溝通确定配電箱尺寸、空調預留孔、分水器盒等預留位置，必須采用成品預制電箱，砌築時預制電箱位置應按照建築1m線根據圖紙定位保證位置正确、水平，提前扣出線管出管口處泡沫闆。（采用電箱預制砼塊，在排磚圖中标明尺寸、位置。預制塊應在班組進場前，根據進度計劃安排進場。）

9）砌築前，樓層精細化放線完成。

砌築過程禁止出現豎向通縫；禁止一次性砌到頂或補砌，砌體的轉角處及交接處應同時砌築，當不能同時砌築時，應按規定留槎、接槎。

1、門洞口砌築

1.1門洞口需要安裝過梁的牆體要求如下。

1）将砌體統一砌築至門窗洞口過梁底部位置。

2）施工（現澆）或安裝（預制）過梁（過梁深入牆内長度不小于250mm，窗台壓頂深入牆内不小于600mm）。

3）統一砌築上部砌體。

洞口過梁未安裝之前嚴禁将洞口兩側牆體斜茬砌築。

1.2.普通門洞口兩側采用蒸壓灰砂磚包口，包口磚采用馬牙槎式砌築，放設砌築線時，洞口尺寸=設計尺寸 抹灰厚度*2。

1.3.門洞口過梁高度事先考慮建築做法，過梁安裝時兩端要座漿，過梁高度=建築做法 設計高度 抹灰厚度，過梁盡量能在主體施工時一并帶出。

2、斜砌磚要求

2.1填充牆砌築7d後進行斜砌磚，斜砌磚自中間向兩邊采用外八字型砌築，斜頂磚45-60°,灰縫飽滿、雙面勾縫。

2.2斜砌磚中間及兩端安裝預制三角混凝土塊，門窗洞口頂部安裝過梁，過梁、三角磚等預制塊集中加工，預制構件必須采取振搗及二次搓面，預制構件混凝土強度等級為C25，待強度達到75%以上時方可上牆。

2.3、牆體底部可以采用灰砂磚找皮數。

3、窗洞口砌築要求

1）外牆窗底部構造柱布置按照圖紙設計要求布置，主體框架施工時根據砌體排版圖将構造柱筋提前預留（構造柱應在圖紙會審中确認具體位置，以便後期結算不産生糾紛）。

2）窗洞口兩側采用灰砂磚包口，同時埋置預制砼塊，便于固定窗框，預制塊自窗台底部砌不大于200mm，中間預制塊間距不大于500mm。

3）外牆窗口砌築時，自施工單體頂部或中間分段挂設上下通線再砌築（門窗垛砌築時，應根據樓層方正線放設窗垛線），保證外牆窗口上下通線。

4）窗台壓頂深入窗間牆不小于600mm，不足600mm時，相鄰砼構件植筋，壓頂通長布置。

5）窗台壓頂的高度=層高-梁高-窗高-窗台抹灰厚度。

窗台壓頂在澆築時應進行結構找坡，内高外低，高差不小于2cm。

6 ）門窗口小垛做法：設計圖紙下發後，對于柱、剪力牆邊填充牆尺寸≤250（根據施工圖紙要求）的磚垛均改為配筋混凝土結構，可與主體牆柱一同澆築，構造做法如下圖：

5、構造柱設置要求

5.1基本設置要求

1）牆體橫跨度超過5米，牆中間适當位置要設置構造柱（構造柱鋼筋應與梁頂預留鋼筋連接）。其次，磚砌體端部沒有框架柱或剪力牆時，應設置構造柱。

2）牆體高度超過4米，要設置圈梁（注意圈梁與過梁的區别，圈梁應該是一個閉合的整體）。3）對圈梁的設置，除第2點的情況外，還應按照設計圖紙的高度要求進行設置（如圖紙設計當層建築門窗洞口較多且頂标高一緻時，可能設置圈梁來代替過梁）。

5.2構造柱馬牙槎要求

1）砌體預留構造柱馬牙槎留置應先退後進，凹凸尺寸不應小于60mm，高度為500mm，對稱砌築。切割時應以45°角切割

2）構造柱支模前兩側應貼雙面膠帶，防止漏漿。雙面膠帶及時清理

3）嚴禁留置直槎，馬牙槎内殘留砂漿必須清理幹淨。

5.3構造柱加固要求

1）構造柱模闆應使用對拉絲杆由中間拉結木方固定（對拉絲杆間距不大于500mm），嚴禁在砌體上留置孔洞拉結。不得采用穿鐵絲的方式固定模闆，構造柱模闆上部必須加設簸箕口，構造柱套管及時清理。

2）構造柱混凝土應使用細石混凝土，澆築混凝土前構造柱上端兩側斜砌磚應已封堵。

3）構造柱振搗使用小振搗棒，要求分層澆注及振搗，振搗密實，不出現蜂窩麻面。

4）構造柱混凝土終凝及拆模後，應及時将簸箕頭部位混凝土剔除。

5.4構造柱貼雙面膠帶部位灰縫抹平縫，其餘牆體勾縫2-3mm深度。

6、灰縫橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度不應超過15mm,均勻一緻，雙面勾縫。同時要求同一面牆上砌體灰縫厚度差（最大與最小之差）不得超過2㎜，以保證灰縫觀感上均勻一緻。

7、灰縫飽漿要求：

将新砌築的砌塊揭開，砌塊的鋪漿面和座漿面的挂漿面積≥90%，灰縫不得存在透明縫、瞎縫、假縫、通縫等情況。

8、臨時施工洞口留設的規定： 在牆上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處牆面不應小于500mm，洞口淨寬度不應超過1m。

其他應注意問題

1、内牆砌築過程時，所有轉角處均進行拉線、挂線。

2、外牆窗口砌築時，自建築物頂部或中間分段（中間有腰線）挂設上下通線再砌築，以保證外牆窗口上下通線。

3、砌築鋪灰長度不超過750mm，氣溫高于30°時不超過500mm。

4、門口采用 灰砂磚包口加強，對于公共區域門洞口采用蒸壓灰砂磚結合預支混凝土塊加強。

5、過梁頂部及斜砌磚底部禁止加灰砂磚找平。

6、當遇到過梁頂部需要砌磚找平時，采用100厚蒸壓加氣塊砌築找平或直接增加過梁（圈梁）高度，不準使用小磚找平。

7、砌築砂漿采用灰鬥盛放或放置在專用鐵皮闆上，嚴禁直接倒在樓面上。

8、砌築過程中，砌塊材料應堆放整齊，砌塊在裝運過程中，應輕裝輕放，計算好各房間及各層間數量按規格分别堆放整齊。

9、當天砌築完成後，将破損的磚塊、落地灰清理幹淨。

10、砌築完成後，現場清理幹淨整齊，無落地灰、控制線保留完整。

11、砌體腳手架采用架子管紮設三角支撐或專用鋼筋馬凳。

12、層高超過3.6米砌體砌築需要專業架子工紮設腳手架。

13、包管牆需要注意事項：

1）包管牆砌築施工前需精細化放線（牆。地面。頂闆），并定位準确。

2）檢修口、污水口的留設位置和大小必須準确。

3）包管牆采用細石混凝土塞頂

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