各位小夥伴，大家好。

今天給您分享一篇有關“如何讓5S管理行之有效”的小文章。

自改革開放以來，我國引入了各種管理理論、方法和工具，5S管理則為其中之一。5S是現場管理的基礎，5S推行有效，對内可以創造安全整潔的工作環境、減少設備故障、提高産品質量、提高工作效率、降低成本、減少浪費、增加利潤、提高員工素養；對外可以樹立良好的企業形象，為企業帶來長遠的經濟效益，非常值得推行。世界500強的企業，5S管理都是非常有效的，并長期保持；但中國的企業，能成功推行5S且長期保持的不足10%，現場可以看到的浪費比比皆是。那如何讓5S管理行之有效呢？下面我們聊一聊。

一、1S 整理

• 定義：将要（必需品）與不要（非必需品）的東西分開，不要的東西清理掉。
• 目的：騰出空間，防止誤用，創造一個清爽的工作場所。

1、1S要點：

1) 以功能為核心，區分要與不要。（舉例：如廚房的功能是做飯，則枕頭對于廚房來說，就是不需要的物品；同理廚房用的鍋碗瓢勺對于卧室或洗手間來說，就是不需要的物品）；

2) 在功能的基礎上，再以使用頻率來區分必需品與非必需品。（舉例：如燃氣竈裡的電池，如果1年更換一次，則電池則認為是廚房裡的非必需品，可以放置客廳的抽屜裡或其它地方）。

在企業推行1S時，根據該區域的功能及使用頻率，做出必需品和非必需品的判定準則，舉例如下：

2、1S階段用到的工具

1）定點攝影

2）紅牌作戰

3）必需品清單

定點攝影的目的是為了讓現場的員工了解改善前後的對比情況及成果，提高大家改善的意願; 紅牌作戰是目視化管理，把問題顯現化，提醒管理者和員工注意問題點，并解決; 必需品清單是整理後的結果和标準化，讓1S的成果得以保持。

這三個工具很重要，但現場做1S裡往往忽略這三個工具，所以1S做得不紮實，為何用及如何用好這些工具，有興趣的朋友可以聽我們的課程。

二、2S整頓

• 定義：對整理之後留在現場的必需品分門别類放置，排列整齊，數量明确，有效标識。
• 目的：工作場所一目了然，消除找物品的時間，做到任何人随時能取出想找的物品。

1、2S要點：

1）以流程為核心，根據物品的使用頻率對物品進行三定管理；

2）物品放置方便員工拿取和歸位（易見、易取、易放）。

以上兩個要點目的是為了讓工作高效：避免員工的誤操作、縮短員工的移動距離、減少員工的動作。

案例1：如下圖按照工作的流程放置工具或零件，避免員工因拿取工具而進行走動（縮短移動距離），按加工産品的順利放置零件，避免員工少拿或錯拿零件，導緻産品質量發生問題。

案例2：如下圖物品放置方便員工拿取和放置，不但提高工作效率，而且員工也願意按規定的位置放，因為員工感覺順手。

案例3：如下圖，按圖一的錘子放置會讓員工至少有三個多餘的動作：a. 判斷哪裡是放錘子的地方；b. 把錘子倒過來；c. 對準圓孔。而按圖二放置，就避免了b和c這兩個多餘的動作。按圖三放置，判斷的動作也避免了。

2、2S階段用到的工具

1）物品三定（定點、定容、定量）。

2）應用防錯管理（順序原理、相符原理 [如顔色管理、行迹管理]）。

為了讓員工高效、準确地拿到想到的物品，通常會用工業工程及防錯管理，降低員工的錯誤率，讓工作變得更簡單和易執行，讓員工深深喜歡上了整頓這個過程。

三、3S 清掃

• 定義：從裡到外地清除現場中的所有灰塵、污垢和油漬；清掃時，要進行檢查，防止污染的發生。
• 目的：a. 保持安全、幹淨、明亮的環境 ；b.确保工作場所的物品處于良好的狀态，穩定質量 。

1、3S要點：

以發現問題為核心，去除各個角落的污染。

故障是問題的顯現，而故障發生之前，有許多潛在的缺陷，在清掃的過程中，發現和去除潛在缺陷，避免故障出現。

有些故障也是從微小缺陷開始，逐步演變到大故障的，如下：

• 中國有句俗語：“蝼蟻雖小，可毀萬裡之堤”。
• 日本的工廠也提出“無故障始于無塵”，因為粉塵可以導緻故障的發生。

2、3S階段用到的工具

1）檢查表

2）問題單

3）原因分析（如5Why分析，PM分析）

通過清掃，且在清掃中進行望聞問切地檢查，消除設備隐患，讓設備始終保持在良好的狀态，從而确保産品質量。

四、4S 清潔

• 定義：将前3S實施的做法進行标準化。
• 目的：鞏固前面3S的成果。

這也是許多企業不能長期維持5S的原因，沒有标準化。

1、4S要點：

以優化5S工作為核心，進行5S維持管理。

好的标準化，可以通過目視管理，讓5S管理更簡單和便捷。

标準也要不斷完善，在清掃點檢的過程中，也要考慮如何減少清掃點檢的頻率，縮短清掃點檢的時間，讓清掃和點檢效果最好（高效率及好效果）。

2. 4S階段用到的工具

1）看闆管理

2）目視化管理（目視化管理通常貫穿整個5S過程）

目視化管理稱為看得見的管理，讓員工形成自主管理，示例如下：

五、5S 素養

• 定義：人人依規定行事，養成好習慣。
• 目的：讓員工遵守規章制度，培養良好素質習慣，鑄造團隊精神。

素養是由訓練和實踐而獲得的技巧或能力。

1、要點：

以督導（監督檢查及引導教導）為核心，訓練員工素養。

在督導的管理下，訓練員工養成良好的素養。

2、5S階段用到的工具：5S審核表

審核是保持5S的重要工具，沒有審核，工作場所會變得惡化。審核也要使用PDCA的方法，對于問題點，要進行改善。

5S審核表舉例：

行為學心理認為人們一個的新習慣或新理念的形成并鞏固至少需要21天，這個現象稱之為21天效應。也就是說，一個人的動作或想法，如果連續重複21天，就會變成一個習慣性的動作或想法。

習慣一旦養成，執行起來很容易，難的是建立/養成習慣的過程，需要反複訓練（反複做）。5S推進的過程，就是一個建立現場管理良好習慣的過程。

無論是工作還是生活，必須完全理解Why、What、How（黃金三問），才能真正把事情做好，把問題解決掉。每個工具背後都有其底層邏輯，解決了Why，是為了引發做事/解決問題的動力（動機），隻有真正了解了 Why的問題，當遇到困難時候，内心才會有強大的動力，堅持到底，否則很容易放棄。而How就是做事情/解決問題的方法和邏輯，有了方法和邏輯，就容易能把事情做好，把問題解決掉，即工欲善其事必先利其器。

我們公司咨詢老師在咨詢過程中會引導和輔導企業，從Why、What、How三方面協助企業把5S推進成功且讓成果易于保持，企業因此獲得長期的收益，如質量提升、效率提高、成本降低、利潤提升（有的從9%提升到15%）、獲得更多的訂單。也有的企業在推行5S的過程中，對生産線的布局也進行了優化，對生産方式進行了改善，或者啟動TPM等等。總之有咨詢老師的輔導，可以讓企業快速高效地推行5S，并為企業培養了5S管理人員，讓5S得以保持。

感謝您的閱讀。

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