CNC加工中心鑽削打孔用的3種常用鑽頭，你都見過嗎？鑽頭是CNC加工中心鑽削打孔用的。常見的鑽頭有三種，是根據加工孔徑和孔深進行分類的，包括了高速鋼鑽頭、硬質合金鑽頭、可轉位刀片式鑽頭。這些CNC加工中心使用的鑽頭為了提高刀具耐磨損性、避免刀具和工件間的粘結，需要對鑽頭通過PVD法進行塗層處理。當然也有适合不同用途的專用鑽頭，包括了槍鑽、擴口鑽、中心鑽、扁鑽、印刷電路闆鑽頭等。今天我們從兩個大分類來介紹下CNC加工中心鑽削打孔用的鑽頭。

　　CNC加工中心鑽削打孔用的3種常用鑽頭，你都見過嗎？

　　1、高速鋼鑽頭：最常用SKH51鑽頭。工件硬度、切削速度等因素決定鑽頭材料。為了追求刀具使用壽命、生産加工效率、加工孔深度等效果，很多人開始使用钴類熔化材料、高釩及高钴粉末類材料的鑽頭。其中的釩（V）能提高耐磨損性，钴（Co）可以提升提升高溫硬度。提高淬火硬度可以提高耐磨損性，從而有效延長刀具的使用壽命。但是我們要注意的是，在一些使用狀況中也會造成問題。鑽頭的材料與淬火硬度是影響鑽頭性能的重要因素。

高速鋼鑽頭

　　2、硬質合金鑽頭：鑽頭硬質合金化，可以提高加工效率，延長刀具壽命，提高加工孔精度。硬質合金鑽頭比高速鋼鑽頭的韌性低，因此該刀具不普及。随着CNC加工中心和周邊設備性能的提高，我們的硬質合金鑽頭也慢慢得到了一點普及。切削工具加工廠家也通過增加産品品質來擴展硬質合金鑽頭的用途。我們要合理利用鑽頭，提高生産效率。硬質合金鑽頭和鑄鐵及輕合金用鑽頭比較的話，，鋼加工用鑽頭在提高了槽剖面剛性的同時，還采用了種種特殊的設計，例如有助于提高切入性的橫刃設計，改善切屑處理效果的切削刃形狀及槽形狀，以及利用冷卻孔進行冷卻的方法等。

硬質合金鑽頭

　　3、可轉位刀片式鑽頭：可轉位刀片式鑽頭是一種采用機械方式将刀片固定在鋼制刀體上的鑽頭。由于可以更換刀片，可轉位刀片式鑽頭刀刃材料的選擇範圍更大，有利于選用符合工件及切削條件的刀刃與斷屑槽。此外，還可以在省卻重磨作業與相應設備的情況下确保性能。基于技術方面的難點，可轉位刀片式鑽頭的實用化比車削及銑削刀具晚了大約10至15年，于二十世紀80年代初期才逐漸開始普及。為了尋求刀具形狀及刀片材質的最佳化，可轉位刀片式鑽頭在經過生産廠家充分測試的基礎上确立了自身的标準化。

可轉位刀片式鑽頭

　　CNC加工中心鑽削打孔用的3種常用鑽頭說完了，我們需要說下特殊用途的鑽頭了。

　　CNC加工中心鑽削打孔用的特殊用途鑽頭？

　　1、槍鑽：槍鑽可以通過一道工序完成深度達到刀具直徑300倍的孔加工。并且，由于槍鑽具備優良加工精度，因而廣泛應用于包括小直徑深孔在内的各種孔加工當中。槍鑽通過從刀具内部高壓加注切削液的方式實現深孔加工，通常使用稱為“深孔鑽床”的專用機床進行加工。這種專用機床的特點是具有加注切削液的高壓冷卻裝置，和對槍鑽總長度較大刀具形成固定作用的導套與止振襯套。

槍鑽

　　2、擴孔鑽：鑽頭中心部分沒有切削刃，用于底孔加工後精加工和鉸孔底孔加工等。

擴孔鑽

　　3、扁鑽：切削刃部分呈闆狀的直刃鑽頭，使用時将切削刃安裝在刀體上。

扁鑽

　　4、中心鑽：用于中心孔加工。

中心鑽

　　5、印刷電路闆鑽頭（PCB鑽頭）：一種鑽頭和刀柄直徑不同的直柄式鑽頭，用于電子儀器印刷電路闆等孔徑極小的孔加工。

印刷電路闆鑽頭（PCB鑽頭）

哈思孚F90加工中心

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　　CNC加工中心鑽削打孔用的3種常用鑽頭清楚了，特殊用途的鑽頭也了解了。我們加工工件的時候，需要具體問題具體分析，選擇合适的刀具進行加工，并且需要設置合理的參數，保證加工的效果。

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