一、端子壓着的三要素

　　端子壓着的三要素分别是：電線和端子的關系；端子和連接器的關系；端子和配套端子的關系。

　　電線加工線束品通常是由兩端端子或連接器組成。線束組裝的目的是為了電氣導通，端子的三要素缺一不可，否則電流就不能正常流通。

　　端子各部分名稱：

　　（一）電線和端子的關系：

　　1、電線尺寸和端子的适用尺寸是否一緻。

　　2、導體鉚壓部位長度和電線剝皮尺寸是否一緻。

　　3、剝皮處的芯線是否有傷、斷的現象，如有斷線情況時要聽從上級指示。

　　4、壓着機壓端子時導體高度是否在指示值的公差之内，在指示值的中間壓着。

　　5、絕緣體壓着部與導體壓着部之間有無芯線飛絲。

　　6、喇叭口是否在兩側，如果在一側時，一定要在絕緣側。

　　7、絕緣體和芯線的露出

　　如果剝皮尺寸符合要求的話，絕緣體包膠、芯線露出過長、芯線未露出等與作業方法有關。

　　絕緣體壓着部和導體壓着部之間，最好絕緣皮與芯線露出各占一半。

　　導體鉚壓前端芯線露出要适當不可過長。（過長導緻：插入連接器時易被拉出）

　　8、絕緣體鉚壓部位、導體鉚壓部位不能變形。

　　（1）裸壓端子的壓着不良現象及其原因

　　① 前端芯線露出隻有0.5mm以下，或一點也沒出來。

　　原因：① 電線剝皮不足；② 電線插入不足。

　　② 不足1.4mm²時，前端芯線露出1mm以上。

　　原因：① 電線剝皮過長；② 電線插入過長。

　　③ 不足1.4mm²時，端子和電線之間有1mm以上的空隙。

　　原因：① 電線插入不足；② 電線剝皮過長。

　　④ 壓痕偏離弧的接縫線中間。

　　原因：端子沒放好

　　⑤ 壓痕在弧中央部往後偏離弧的斷面。

　　原因：端子沒放好

　　⑥ 端子和被覆間芯線飛絲。

　　千分尺的使用前注意事項：

　　1.是否歸零；2.千分尺在校驗有效期内；3.各部分有無破損；4.微分筒轉動時有無阻力；5.數顯是否清晰。

　　（二）端子和連接器的關系：

　　1、卡鈎，擋鈎有無變形。

　　2、導體壓着前端芯線露出過長。

　　導體壓着前端芯線露出過長，插入連接器時就不能伸到連接器的卡鈎上，導緻電線從連接器中拉出特别是電線規格為2SQ、3SQ的要注意。

　　3、絕緣體鉚壓的形狀。

　　保護套的寬度和絕緣A尺寸要注意。

　　用不配套壓着模具壓着時要特别注意，在沒有經過相關部門和廠長确認情況下，禁止作業。

　　4、自動穩定物變形。

　　自動穩定物變形會插不進連接器、裂開，不能和連接器吻合。

　　（三）端子和配套端子的關系：

　　1、端子嵌合變形。

　　S.W感知杆的張開是否正規。S形有0.8和0.6，要特别注意。

　　L形相當于感知杆的東西是另外插進去的，要确認是否是正規品。

　　2、确認切下的料帶有無過長、料帶有無過短、料帶有無尖狀等現象。

　　3、端子前端是否變形。

　　插入連接器時，端子變形會導緻與相應匹配的端子不能嵌合，或多數連接器排列不好會導緻被匹配端子壓到，引起鎖的脫落。

　　二、丸型端子壓着作業一般注意事項：

　　1）要用符合指定電線及端子型号的壓着端子。

　　2）确認端子弧長影響電線剝皮。

　　3）剝皮長度制定要用如下确保尺寸。

　　4）一定要使用配套的端子壓着工具，如果選擇不配套的工具，一定需要經過上級确認再進行。

　　5）用錯剝皮機或剝皮鉗的刀口時，要重新更換正确的，并檢查剝皮狀态。

　　6）工具最重要的部分是凹模部，避免弄傷生鏽等，使用後用軟布等在上面沾上防鏽油好好保管。還有動作部，壓着裝置等也要上潤滑油。

　　1、壓着導緻的變形

　　1）電線要和端子平行接線。

　　2）端子本身有大的彎曲變形。

　　2、壓着位置

　　1）裸壓着時，壓痕要在中間部，并在弧的接縫處的中間。

　　2）帶絕緣管的壓着端子，狀态正常。

　　3、端子和電線的關系

　　1）壓着前端露出芯線的尺寸要适量。

　　2）端子口與剝皮口之間不能有大縫隙。

　　三、壓着進行的電氣回路接續的要點

　　1、壓着接續部

　　1）電線和端子接觸面必須比導體斷面面積大；

　　2）不能逐年發生狀态變化；

　　3）壓着作業要穩定；

　　4）壓着不良現象要從壓着後的外觀上能夠看出來。

　　2、壓着部依形狀分類，壓着接續分類方法，有的是按用途、形狀或材質分的。

　　四、壓着理論

　　OPEN弧和CLOSE弧兩者的終端部分都是分為密集形和分散形。

　　1）、密集形的壓着動作将全部導體都向中央壓縮。  

　　2）、分散形使導體分散，向導體的内側壁方向壓縮。

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