近日，領克汽車官方舉辦了張家口工廠媒體開放活動，本次活動通過與工廠高度智能化生産制造體系的互動，展現了領克品牌“個性、開放、互聯”的造車理念,以及吉利汽車到領克品牌的工業4.0制造能力和全球化、高端化、智能化的生産制造水平。
領克品牌張家口工廠，是完全按照沃爾沃全球制造及質量标準打造，能夠滿足全球最嚴苛市場準入條件的制造基地。工廠總投資125億元，規劃年産能20萬輛，是領克02、領克03以及領克後續新車型的生産基地，也是吉利控股集團目前投資最大的整車工廠。
基于“工業4.0”的理念規劃，張家口工廠具備完善的IT系統、先進的信息管理模式和一流的設備，同時實現智能工廠、智能生産和智能物流，其智能化、信息化、柔性化、自動化程度以及綠色環保理念均達到國際領先水平。張家口工廠憑借全球領先的制造及質量控制體系等硬核制造實力，為領克品牌的全球化戰略打下了堅實基礎。
領克張家口工廠主體分為沖壓、焊裝、塗裝和總裝四大車間，完全按照沃爾沃全球質量标準建設和管理。其中，焊裝車間引入了世界頂級的KUKA柔性生産線，采用285台KUKA機器人，主焊線自動化程度達100%。
總裝車間配備了ABB塗膠機器人等全球領先的生産設備，集成了一系列國際先進的高柔性生産制造工藝和生産質量保證系統，不僅能夠實現多車型共線生産，而且能保證實現卓越的整車品質。
不僅注重造車品質，領克汽車對于專業人才的培育也格外重視，不斷為領克汽車輸送高精尖技術人才的領克學院就坐落在張家口工廠内部。領克學院以汽車制造為核心，全面覆蓋汽車制造對人才培養的需求，為汽車業輸送一批又一批腳踏實地、銳意進取的技術人才。
本次活動也實地探訪了領克學院，親眼見證了尖端嚴謹的汽車人才培訓，并通過模拟工作環境、整裝檢查等趣味課堂親身動手實操，全方位感受智能化工廠的魅力。
活動現場，KUKA機器人手臂“揮毫潑墨”。模拟總裝環節通過模拟組裝汽車高度還原了整個造車過程，讓參與者切身感受到汽車制造的溫度和樂趣。
領克張家口工廠的落成有效推動了張家口社會經濟和汽車産業的發展升級，在未來還将帶動中國高端汽車産業鍊發展，助力中國汽車工業制造體系升級。（文/極速車标 邵帥）
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