花生油生産全套生産線?花生油的香味很濃，是咱們平時生活中常見并且常食用的油脂類，生産濃香花生油，要選擇新鮮，子粒飽滿，無破損，無黴變，無蟲蝕，品質較好的當年花生仁濃香花生油是怎麼制取的？河南中瑞糧油機械簡單介紹，我來為大家科普一下關于花生油生産全套生産線?下面希望有你要的答案，我們一起來看看吧!

花生油生産全套生産線

花生油的香味很濃，是咱們平時生活中常見并且常食用的油脂類，生産濃香花生油，要選擇新鮮，子粒飽滿，無破損，無黴變，無蟲蝕，品質較好的當年花生仁。濃香花生油是怎麼制取的？河南中瑞糧油機械簡單介紹

濃香花生油榨油機組　　

1 濃香花生油的預榨生産工藝流程

油料 -- 清理 -- 分級 -- 烘幹 / 冷卻 -- 小路25%~30%熱風烘炒 -- 吸風降溫 -- 軋糁破碎 / 脫皮 --大路75%~70%軋坯 -- 蒸炒 --壓榨

2 工藝說明

2.1 清理：破殼-去殼-篩選-去石-磁選

2.2 分級：用分級篩分離出花生中的未成熟粒、黴變粒、破碎粒等不完善粒，這部分可用于生産二級油，單獨銷售。

2.3 烘幹 /冷卻：烘幹設務可用熱風氣流幹燥機。花生烘幹後水分控制在 5%~6%。然後迅速用冷空氣把油粒溫度降至40℃以下。

2.4 破碎 /脫皮：破碎機可用齒輥式破碎機，目的是把紅外衣扒掉，破碎後用風力風選器或吸風平篩将紅外衣吸出，分離出的花生紅皮可用作醫藥化工原料。

2.5 熱風烘炒：将總量25%~30%的花生瓣送至熱風烘炒爐，在此烘炒爐内油料被加熱180℃~200℃。烘炒溫度是濃香花生油産生香味的關鍵因素，溫度太低，香味較淡；溫度太高，油料易糊化。

2.6 降溫與軋糁： 為防止油料糊化和自燃， 烘炒後應迅速散熱降溫， 降溫後用齒輥式破碎機軋成碎粒狀。

2.7 蒸炒：立式蒸炒鍋對生坯進行蒸炒。1層~2 層裝料要滿，起到蒸的作用；3層~5 層裝料要淺，起到排除水分的作用；出料溫度108℃～112℃，水分5%～7%，為保證花生油有濃郁的香味，蒸炒鍋爐的間接蒸汽壓力應不小于0.6mpa。

2.8 榨油：考慮到濃香花生油生産工藝的特殊性，對榨油機主軸轉速作了适當調整， 主軸轉速由原來的8rpm提高到 10rpm，并适當放厚餅的厚度。入榨溫度135℃，入榨水分1.5%～2%，機榨餅殘油9%～10%。

所得毛油經沉澱後用立式葉片過濾機過濾後送到精煉車間，機榨餅經破碎後送至浸出車間進行二次浸出。浸出毛油經精煉後作普通油單獨銷售。濃香型花生油加工如上面叙述，隻需将壓濾毛油沉降和冷過濾即可。

濃香花生油兩個關鍵就是炒籽和冷濾，炒籽工序一般采用滾筒炒籽機，直接火作熱源，炒籽時間為30～40分鐘，炒籽溫度達180℃以上，要求炒籽均勻，不焦不糊，不夾生，掌握合适的炒籽。炒籽後要迅速冷卻，并去除脫落的花生紅衣。
　　冷濾工序一般要采用冷卻油罐，将其在攪拌下緩慢冷卻至20℃左右，然後将其油脂打入闆框濾油機進行粗過濾。冷卻的溫度要求在20度以下，在冬季可采用循環水池的冷水，但要保證冷卻水的清潔，以免冷卻油罐中換熱盤管的結垢和堵塞。夏天溫度較高時需要用冷凍機組提供低溫冷卻水作為冷卻介質對油脂進行冷卻。

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