廣數980TA2數控車床對刀怎麼輸入?第一把基準刀的對法先換基本刀: 按[程序]-[錄入方式]-T0100-[輸入(in)]-[運行]先對Z軸:[手動方式]或[手輪方式]-車Z軸端面(車刀Z軸不動)-[錄入方式]-G50-[輸入(in)]-Z0.00(帶小數)-[輸入(in)]-[運行]再對X軸:[手動方式]或[手輪方式]-車X軸外圓(内孔)(車刀X軸不動)-Z軸-停主軸,測量直徑-[錄入方式]-G50-[輸入(in)]-剛才測得直徑值(帶小數)-[輸入(in)]-[運行]第二把刀就在刀補上輸入,現在小編就來說說關于廣數980TA2數控車床對刀怎麼輸入?下面内容希望能幫助到你,我們來一起看看吧!
第一把基準刀的對法先換基本刀: 按[程序]-[錄入方式]-T0100-[輸入(in)]-[運行]先對Z軸:[手動方式]或[手輪方式]-車Z軸端面(車刀Z軸不動)-[錄入方式]-G50-[輸入(in)]-Z0.00(帶小數)-[輸入(in)]-[運行]再對X軸:[手動方式]或[手輪方式]-車X軸外圓(内孔)(車刀X軸不動)-Z軸。-停主軸,測量直徑-[錄入方式]-G50-[輸入(in)]-剛才測得直徑值(帶小數)-[輸入(in)]-[運行]第二把刀就在刀補上輸入。
定點對刀當設定偏置量時,如僅鍵入鍵(X、Z、U、W)後直接按輸入鍵(無數字鍵)時,則現在的相對坐标值作為與該對應的偏置量而被設置。用下列步驟,使用很方便。
1)将基準的刀尖到标準點;
2)複位相對坐标(U,W),使其坐标值為;
3)選擇基準刀對應的偏置号(按刀偏鍵);
4)按X0,按輸入 鍵,按Z0,按輸入 鍵,使基準刀對應的偏置量為;
5)移動實際加工用的并到标準點;
6)在選擇偏置号後,按X 或U,和Z 或W,輸入,則相對坐标值被置到相應的偏置号中。相應地,标準和實際的差被指示出來;)重複步驟(6),可找出其它刀偏。
注:偏置量的計數器輸入方式是否有效,取決于參數NO.00的位NOFC的設置。:回機床點(機械點)對刀用此對刀方法不需要基準刀,在磨損或調整任何一把刀時,隻要對此刀進行重新對刀即可。對刀前及斷電後重新上電,隻要回一次機械點即可繼續加工,作簡單方便。但對刀時不能帶刀偏。使用這對刀方法時,請設置2号參數BIT0 PTSR為1,即刀偏執行方式為坐标偏移方式。
作步驟如下:
1) 按機械回鍵進入機械回作方式,使兩軸回一次機械點;
2) 選擇任意一把刀,不帶刀補;
3) 在手動方式下沿A表面切削;
4) Z軸不動,沿X軸工件外,停止主軸旋轉;
5) 按刀補鍵進入刀偏數據界面,按↑或↓鍵移動光标至100号後面的偏置号,選擇某偏号作為當前的偏置号;
6) 測量A表面與工件坐标系點之間的距離“β”,輸入“Z”、“β”,按輸入鍵,此時系統自動計算Z方向的刀偏值并設定;) 起動主軸,在手動方式下,X軸不動,沿B表面往Z負方向加工一段距離,再X軸不動,往Z正方向工件;) 測量直徑“α”,輸入“X”、“α”,按輸入鍵,此時系統自動計算Z方向的刀偏值并設定;) 移動到位置,換另一把刀,同樣不帶刀補;10) 重複3~步驟,完成其它刀的對刀。
注1:用本方法對刀時,不能帶刀補,需在T0100下進行;
注2:必須确認機床有機床點,否則不能使用此方法;
注3:使用此方法對刀後,在程序中不得使用G50設定坐标系;
注4:以下參數必須設置P002 BIT6 TOC必須設定為1(偏移矢量複位時不變);P003 BIT ABOT必須設定為0(絕對坐标斷電記憶);P006 BIT6 APRS必須設定為1(回參考點自動設定坐标系)。
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