目前市面上的水性清洗劑體系，為了具有好的清洗效果和防鏽能力，體系中加入油酸和三乙醇胺的結合物三乙醇胺油酸皂可以達到效果，如此金屬工件上的油污可以有效去除。金屬工件上的油污主要是礦物油、動物油、植物油，去除這些油污，實際上是助溶劑、表面活性劑、防鏽劑等組分協同作用下，通過溶解、乳化、潤濕滲透等作用實現。
水性清洗劑中添加了油酸和三乙醇胺的結合物三乙醇胺油酸皂，對乳化油污具有增進作用，清洗劑可以快速進入油污與金屬的界面，進行吸附，使得油污松動、溶解、乳化、分散，通過分子熱運動将油污拉入清洗液中，從而脫離金屬工件表面，達到除油清洗目的。
水性金屬清洗劑，添加了油酸和三乙醇胺的結合物三乙醇胺油酸皂，雖說清洗和防鏽能力都得到提高，但泡沫問題也随着而來；三乙醇胺油酸皂發泡能力強，泡沫細膩；在酸性和堿性介質中穩定性強；水性金屬清洗劑一般的PH都在9以上，緻使三乙醇胺油酸皂搞起的泡比較難消，尤其在噴淋清洗線上，要求低泡且清洗槽中的泡沫不能超過限值。
針對三乙醇胺油酸皂導緻的泡沫難消問題，可以參考以下幾點：
1.降低三乙醇胺油酸皂添加量，或使用油酸乙二醇酰胺。
2.清洗劑在使用時，清洗工序的工作溫度稍微調高。
3.選用合适的消泡劑，優先考慮矽氧烷類消泡劑，矽氧烷類消泡劑的消泡速度雖慢于有機矽類，但其在清洗劑濃縮液中的耐用性相對較好。聚醚類的消泡劑在體系中耐用性比矽氧類總體要好，其消泡速度比矽氧類慢。
消泡劑選擇時，首先消泡速度要快，同時關注消泡劑添加到清洗劑濃縮液中後的長期耐用性。消泡劑在母液中的耐用性評測，可以把消泡劑加入母液中後放置7天、30天或更長時間後，觀察母液表面有沒白色漂浮物和容器底部有無析出物，同時開稀母液後進行消泡性測試。
噴淋清洗劑在實驗室初步評測效果達到要求，須實際上線評測，重點關注清洗槽泡沫升速。消泡劑DF-63對油酸三乙醇胺導緻的泡沫有好的消泡效果，這支産品屬于聚醚改性矽氧烷類，加到清洗劑母液中的耐受性相對較好，清洗劑母液的稀釋液循環使用也可以有效控制泡沫。
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