第1章 前 言

第1章 指導思想與實施目标

第1節 指導思想

第2節 公司簡介

第3節 在漢實力

第4節 實施目标

1、 質量目标

2、 工期目标

3、 安全目标

4、 文明施工目标

5、 科技進步目标

6、 環境保護目标

7、 服務目标

第2章 工程概況與編制依據

第1節 建築概況

第2節 結構概況

第3節 安裝工程概況

1、 電氣系統

2、 弱電系統

3、 給排水工程

第4節 施工區域情況

第5節 工程特點

第6節 編制依據

第3章 施工組織機構說明

第1節 項目管理機構設置

第2節 施工機構職能

第3節 項目各部門職責

第4節 項目與公司的關系

第4章 施工準備

第1節 施工技術準備

第2節 物資條件準備

第3節 施工機械選型與準備

1、 塔吊選取

2、 施工電梯選型

3、 井架選型

4、 輸送泵的選取

5、 砼布料機的選型

6、 其它設備

第4節 勞動力準備

第5節 現場準備

第5章 施工部署

第1節 施工總體部署

1、 施工階段劃分及銜接關系

2、 施工區段的劃分

3、 工程總體施工部署

第2節 施工協調

1、 内部協調

2、 基坑土方施工隊的協調工作

3、 其它單位的協調工作

第6章 主要分部分項工程施工方法

第1節 施工測量

1、 主要測量人員及器具

2、 建立施工平面控制網

3、 主軸線的定位與放線

4、 高程控制

5、 沉降觀測

第2節 土方工程

第3節 砼墊層施工

第4節 鋼筋工程

1、 鋼筋供應

2、 鋼筋翻樣

3、 鋼筋的加工制作及領料

4、 鋼筋綁紮

第5節 模闆工程

1、 底闆側模及吊模

2、 獨立基礎模闆

3、 後澆帶模闆

4、 柱模闆

5、 梁闆模

6、 地下室外牆模闆

7、 電梯井模闆

8、 樓梯模闆

第6節 混凝土工程

1、 砼的試配與選料

2、 混凝土的運輸

3、 砼的澆築和振搗

4、 砼的養護

第7節 腳手架工程

1、 懸挑式腳手架

第8節 砌體工程

第9節 樓地面工程

1、 防滑地磚面層

2、 水磨石面層

3、 水泥砂漿面層

4、 6.9.3抗靜電活動地闆面層

第10節 裝飾工程

1、 抹灰工程

2、 外牆塗料、内牆乳膠漆

3、 面磚牆面

第11節 輕鋼龍骨石膏闆吊頂工程

第12節 防水與保溫工程

1、 地下室底闆、側壁防水

2、 屋面防水和保溫

第13節 網架施工

1、 高空散裝法的工藝特點

2、 網架拼裝實施

第14節 安裝工程

1、 給排水工程

2、 電氣安裝工程

3、 設備安裝工程

4、 空調安裝工程

5、 火災自動報警及聯動控制系統

第7章 施工進度控制計劃及施工工期保證措施

第1節 施工進度控制計劃說明

1、 總進度控制計劃說明

2、 地下室結構施工階段進度計劃說明

3、 Ⅰ區±0.000以上結構施工進度計劃說明

4、 Ⅱ區結構施工進度計劃說明

5、 ±0.000以上裝修階段施工進度說明

第2節 施工進度保證措施

第8章 總平面布置

第1節 現場總平面布置說明

第2節 現場臨時供電、供水

1、 用電負荷的計算

2、 配電方式與現場用電布置

3、 施工供水管線布置

第3節 施工排水

第4節 總平面管理措施

第9章 質量目标、質量保證體系及技術措施

第1節 質量目标

第2節 質量保證體系

1、 組織機構

2、 質量管理職責

3、 質量監督體系

第3節 質量技術措施總則

第4節 施工準備過程中的質量控制

第5節 施工過程中的質量控制

第6節 質量保證技術措施

1、 施工計劃的質保措施

2、 施工技術的質保措施

3、 施工操作中的質保措施

4、 施工材料的質保措施

第7節 分項工程質量措施

1、 模闆工程

2、 鋼筋工程

3、 砼工程

4、 砌築工程

5、 抹灰工程

6、 防水工程

7、 網架工程

第8節 計量管理

1、 計量管理制度

2、 計量管理措施

第10章 安全管理措施

第1節 安全目标

第2節 安全生産體系

1、 安全生産責任制

2、 安全生産制度

3、 安全技術措施

第11章 季節性施工措施

第1節 雨季施工措施

第2節 夏季施工措施

第3節 冬期施工措施

第12章 環境保護及文明施工

第1節 環境保護措施

第2節 文明施工措施

1、 現場文明施工管理細則

2、 現場文明施工檢查

第13章 成品保護

第1節 成品保護組織機構

1、 成立專項成品保護組織機構

2、 成品保護機構的運行方式

第2節 成品保護實施措施

1、 制成品保護

2、 現澆鋼筋混凝土工程成品保護

3、 砌體成品保護

4、 樓地面成品保護

5、 門窗成品保護

6、 裝飾成品質量保護

7、 屋面防水成品保護

8、 水電安裝成品保護

9、 交工前成品保護措施

第14章 工程保修措施

我公司對被邀請參加武漢XX大學交通職業技術學院教學大樓工程的投标，表示十分感謝。在認真閱讀招标文件和對本工程現場實地勘察的基礎上，組織了本次工程的投标工作。

本施工組織設計是某局某公司對武漢XX大學交通職業技術學院教學大樓工程的投标文件之一，它體現了我公司對本工程施工的總體構思和部署。若我們有幸中标，我們将遵循國家的技術管理标準的有關規定，以及我公司的質量體系文件，在圖紙會審後，按照施工組織設計所确定的原則，編制詳細的施工方案，用以指導工程的施工管理，以确保優質、高速、安全、文明地完成建設任務。

我公司針對本工程的指導思想是：質量第一，服務周到，業主滿意，以質量為中心，按照GB/T19002-ISO9002《質量管理和質量保證》系列标準，建立工程質量保證體系，選配高素質的項目經理，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織科學管理，優質高速地完成本工程的施工任務，創出武漢市乃至全國一流的精品工程。

(略)

(略)

嚴格執行《建築安裝工程質量檢驗與評定統一标準》GBJ300-88，确保一次交驗達到武漢市優良工程。

根據我公司的技術水平和我們對同類工程的施工經驗，并考慮現場的實際情況，本工程計劃2000年9月1日開工，Ⅰ區結構封頂時間為2000年12月23日(開工後114天)，Ⅱ區結構封頂時間為2001年1月14日（開工後136天），Ⅰ區主體（包括砌體）完成時間2001年3月8日（開工後189天），整個工程2001年5月22日竣工，總工期為264天。

加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.5‰以下。

嚴格按武漢市文明施工的各項規定執行，場内各種建築材料堆碼成行成垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環境衛生，确保武漢市優良達标現場。

充分發揮“科學技術是第一生産力”的作用，發揮我公司集團技術優勢，采用目前國内先進的而且是我公司多次采用的新技術、新工藝和管理手段，優質高速地建成本工程。主要采用的四新項目如下：

1、鋼筋電渣壓力焊連接技術的應用；

2、商品砼“雙摻”技術；

3、布料機在混凝土結構施工中的應用；

4、新型模闆支撐架(快拆腳手架體系)；

5、利用微機進行鋼筋翻樣、編制預算、施工進度網絡計劃管理、财務管理、勞動力管理等技術的應用

在确保工程質量和工期的前提下，樹立全員環保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，自覺保護市政設施，最大限度減少對環境的污染，保證校園正常工作、生活、教學環境。

對于本工程的保修期為：

基礎和主體工程終身保修；

屋面防水工程保修5年；

取暖和制冷工程為兩個取暖和制冷期；

其它按有關規定執行。

武漢XX大學YY學院教學大樓工程位于武漢市洪山區，北臨卓刀泉路，南臨雄楚大街，東連卓刀泉高創科技小區，西接湖北省團校；周邊大專院校林立，文化氛圍濃厚，生活交通便利。新區占地面積30461m2。

本工程由ZZ公司設計，本次招标範圍為教學大樓主樓和Ⅱ區階梯教室及辦公樓（不含深基坑土方工程、電梯、消防、電信、暖通和空調部分，以及動力設備中幹式變壓器、抽出式低壓配電屏、電容補償櫃的采購）。

新建教學大樓由地下1層，地上10層的教學主樓（Ⅰ區）和4層階梯教室（局部6層）（Ⅱ區）兩部分組成。總建築面積17319.4m2，其中地下室建築面積為1346.42m2，層高4.5m，主要為設備用房和人防用房。地上部分建築面積為15973.08m2，Ⅰ區平面尺寸70m×16.4m，首層層高4.2m，2-10層層高3.6m，在主樓中央左側設兩部電梯。Ⅱ區平面尺寸24.6m×39.7m，首層和2層層高5.4m，三層4.4m，四層5.03m 。建築物總高度為42.9m。

主體建築外牆采用高級外牆塗料，局部采用白色塑鋁闆和玻璃幕牆。室内牆面除廁所和開水間鋪面磚外，其餘牆面塗刷乳膠漆。廁所及開水間的頂棚的形式為水泥砂漿頂棚，9~10層走廊、辦公室、會議室、消防控制室、微機教室、地下室和報告廳頂棚為輕鋼T型龍骨石膏闆吊頂，其餘刷乳膠漆。廁所、開水間樓地面鋪防滑地磚、9~10層走廊、辦公室、會議室及報告廳為地磚樓面、微機教室鋪抗靜電活動地闆、消防控制室為水泥樓面、地下室為水泥砂漿地面，其餘為水磨石地樓面。

門主要采用玻璃彈簧門、木門、防火門及防火卷簾、防爆門、密閉門等。

窗采用鋁合金窗，玻璃幕牆采用熱反射鍍膜的浮法玻璃（蘭色）。

本工程屋面防水等級為二級，防水層耐用年限為15年，防水材料為高聚物SBS改性瀝青防水卷材。地下室防水等級為一級，防水層耐用年限為25年，牆身和底闆均采用鋼筋混凝土結構自防水和SBS改性瀝青卷材防水。

本工程主樓基礎為現澆鋼筋混凝土筏闆基礎，裙房基礎為現澆鋼筋混凝土獨立基礎。主樓基礎持力層為粘土層，fk=380kpa。防空地下室為鋼筋混凝土結構，其結構抗震等級為6級。地下室底闆厚500mm，側壁厚300mm，頂闆厚250mm，基礎梁最大截面為600×1500。Ⅰ區和Ⅱ區之間設防震縫，縫寬為100mm。塔樓7~8軸間設後澆帶，寬1000mm。地下室混凝土強度等級為C40，抗滲等級為S8的防水砼。

Ⅰ區和Ⅱ區主體均為現澆鋼筋混凝土框架結構，樓面為鋼筋混凝土現澆闆。

主體結構砼強度等級分類：梁、闆、柱砼強度4.5m~11.0m為C40、11.4m~22.2m為C35，22.2m~42.9m為C30。

牆體采用粉煤灰加氣混凝土砌塊，外牆厚250，内隔牆厚200，衛生間及管井隔牆局部采用120厚燒結多孔磚。

Ⅱ區大會議廳屋面采用正四角錐螺栓節點網架結構。

本工程安裝部分包括室内、外給排水及管道安裝工程；電氣系統安裝工程；弱電系統安裝工程。

包括低壓配電、照明、防雷及接地；

包括電話系統、有線電視系統、火災自動報警及聯動控制及計算機綜合布線。

包括給水系統、排水系統、雨水廢水系統。

施工區域場地平整，交通暢通。施工用電、用水基本具備。工程開工時，土方開挖及深基坑支護工程已由業主另行分包施工完成。

1、由于施工地點位于在校園内，環保和文明施工要求較高；

2、工期緊，總工期為264天。須投入的設備、勞動力、周轉材料量較大。

1.武漢XX大學YY學院教學大樓工程施工邀請招标文件

2.XX公司建築設計院設計的武漢XX大學YY學校教學大樓的初步設計圖

3.中華人民共和國頒布的現行建築結構和建築施工的有關規程、規範及驗評标準

4.建設部頒發的《建設工程施工現場管理規定》

5.武漢市頒布的《武漢市建設工程施工現場綜合考評标準》

6.某局及本公司的企業标準

7.某局某公司頒發的《質量保證手冊》、《程序文件》和《項目管理文件》

8.現場和周邊的實際踏勘情況

9.采用的主要規範及标準目錄

土建部分：

GB50026-93 《工程測量規範》

YSJ402-89 《地基與基礎工程施工操作規程》

JGJ18-96 《鋼筋焊接及驗收規範》

GB50204-92 《混凝土結構工程施工及驗收規範》

JGJ/T10-95 《砼泵送施工技術規程》

GB50164-92 《混凝土質量控制标準》

GBJ203-98 《砌體工程施工及驗收規範》

JGJ73-91 《建築裝飾工程施工及驗收規範》

GB50209-95 《建築地面工程施工及驗收規範》

GB50207-94 《屋面工程技術規範》

JGJ59-99 《建築施工安全檢查标準》

JGJ46-88 《施工現場臨時用電安全技術》

JGJ33-86 《建築機械使用安全技術規程》

JGJ80-91 《建築工程施工現場供電用電安全規範》

GBJ300-88 《建築安裝工程質量檢驗評定統一标準》

GBJ301-88 《建築工程質量檢驗評定統一标準》

安裝部分：

GBJ242-82 《采暖與衛生工程施工及驗收規範》

GB50268-97 《給排水管道工程施工及驗收規範》

GB50235-97 《工業金屬管道工程施工及驗收規範》

GB50184-93 《工業金屬管道檢驗評定标準》

GB50243-97 《通風與空調工程施工及驗收規範》

GB50168-92 《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》

GB50169-92 電器裝置安裝工程盤、櫃及二次回路接線施工及驗收規範》

GB50259-96 《電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規範》

GB50258-96 電器裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規範》

GBJ149-90 《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》

GB50254-96 《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》

GB50150-91 《電器裝置安裝工程電器設備交接實驗标準》

GB50171-92 《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次回路接線施工及驗收規範》

GBJ303-88 《建築電器安裝工程質量檢驗評定統一标準》

GB50166-92 《火災自動報警系統施工及驗收規範》

GBJ303-88 《電氣裝置安裝工程質量檢驗評定标準》

JBJ23-96 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》

為确保優質、高速、安全、文明地完成武漢XX大學YY學院教學大樓工程的建設任務，本工程中标後，按照項目法施工管理，我公司決定對本項目進行兩級管理，一是公司組成由公司經理任領導小組組長，由公司生産科、質量安全科、材料科、動力科、勞資科、财務科等科室負責人組成的工程指揮組，以确保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現；二是配備我公司有豐富施工經驗的一級項目經理、湖北省優秀項目經理XX同志擔任項目經理（項目經理簡曆見附表-2），對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制。項目經理部本着科學管理、精幹高效、結構合理的原則，設項目經理一名、項目總工程師一名、土建和安裝項目副經理各一名組成項目領導層。下設“五部一室”，即工程技術部、質量安全部、經營财務部、器材物資部、安裝工程部、綜合辦公室，組成項目管理層。由某局某公司統一組織勞務作業層施工承包範圍内的土建及安裝工程。項目經理部主要施工管理人員見附表-1。

項目組織機構見下圖所示：

1）貫徹執行國家和武漢市政府的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度。

2）項目經理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設計、項目進度計劃及配套計劃、協調程序等文件。

3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統。

4）協調好各方面的關系，預見問題，處理矛盾。

5）建立高效率的通訊指揮系統。

6）對工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收、全面負責。

7）注意在工作中開發人才、培養下屬管理人員的工作能力。

8）組織好項目生産調度會、項目經濟活動會等關鍵性會議。

9）組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度，搞好與公司各職能部門的業務聯系和經濟往來，每月向公司經理報告工作。

10）嚴格财經制度，加強财務、預算管理，推行項目内部承包責任制。

11）按照企業法人代表與業主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。

工程技術部：對施工範圍内的工程質量、技術措施、進度等進行管理、協調土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設計上的問題，編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡,編制與調整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并保證進入施工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。并對施工檔案資料進行收集、整理。

質量安全部：對施工過程中的生産安全、文明施工進行綜合管理。對施工範圍内的工程質量進行監督控制、評定，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規範要求進行試驗檢驗、計量管理。

器材物資部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協調。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發放等管理工作。

經營财務部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工範圍内的工程預決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。

安裝部：負責整個工程水、電等安裝，監督并保證整個工程的安裝質量符合規範及設計的要求。

綜合辦公室：負責公關、接待、後勤保障及消防保衛工作。

我公司的本部是常設機構，項目經理部是非常設機構。項目各部在業務上接受公司各職能部門的指導與監督，日常工作受項目經理的統一領導，項目經理部代表公司全面履行項目承包合同。公司與項目的關系主要體現在以下幾個方面：

1）質量控制：公司要求項目嚴格按公司《質量體系文件》和《項目管理文件》組織項目的生産活動，公司每月進行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項提出整改和處罰。公司領導還不定期對項目進行檢查。

2）工期控制：公司每周對項目進度情況進行一次檢查，對公司的資金、技術、人員、材料、機械、勞動力等進行調配并協助項目搞好生産計劃，以保證項目按計劃完成工程任務。

3）資金管理：公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，同時監督項目的資金使用情況。

4）工程合同管理：公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。

5）安全及文明施工生産管理：公司每半月對項目安全生産進行一次檢查，對不符合規範要求的隐患提出整改和處罰，并協助處理各種突發事件。同時對不符合文明施工要求及環境保護要求的給予處罰，并督促整改。

6）工程技術管理：公司負責制定統一的技術标準目錄，推廣“四新”技術，及時解決工程實踐中的技術問題。

7）工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊，監督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保管，并對公司範圍的料具進行合理調配。

8）機械設備管理：公司負責設備的采購、調配，對項目機械設備的保養、使用安全等進行監督，随時解決機械使用過程中的問題。

9）勞動力管理：公司負責勞動力的培訓、取證，對全公司的勞動力進行合理調配，保證項目勞動力的質量和數量，并對項目勞動力的管理進行監督。

1、做好調查工作

1)氣象、地形和水文地質的調查

掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定夏季、雨季、大風天氣的施工措施，根據水文地質及氣象情況，相應地采取有效的防排水措施。

2)各種物質資源和技術條件的調查

由于施工所需物質資源品種多，數量大，故應對各種物質資源的生産和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。

由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應情況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。

2、做好與設計的結合工作

由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正确無誤地施工。

通過學習，熟悉圖紙内容，了解設計要求施工達到的技術标準，明确工藝流程。

進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節。

組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。

組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量标準，準确掌握設計圖紙中的細節。

3、認真編制施工組織設計

由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生産的指導性文件。

4、編制施工圖預算和施工預算

由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。

1、建築材料的準備

1)根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料工作和确定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。本工程主要材料計劃見附表-3。

2)根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。

3)組織材料按計劃進場，并做好保管工作。

2、構配件及半成品的加工訂貨準備

根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數量，編制相應的需用量計劃。積極聯系廠家、貨源。

我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如下：

本工程計劃選取一台F0/23B型塔吊作為結構施工垂直運輸的主要設備，經計算可滿足本工程吊運量的要求，具體平面布置見附圖-1。

塔吊安裝前将編制詳細的塔吊基礎及塔吊安裝施工方案。

拟定在Ⅰ區設置一部施工電梯，型号為SCD200/200，主要解決施工人員上下、砌築及裝飾材料的垂直運輸。

本工程拟定Ⅱ區設置一部井架，型号為ZS63B，主要解決Ⅱ區砌築及裝飾材料的垂直運輸。

選用一台BP3000HDD-18R型輸送泵進行混凝土的水平和垂直運輸。（地下室結構施工時選用兩台）。

在電梯井部位安裝一台ZB27型混凝土布料機，用于主體結構混凝土澆築布料。這種布料機二節臂可以自由伸縮，作360°旋轉，上下布料，具有很強的機動性。不僅能減少勞動力的使用，而且能保護闆面鋼筋，避免施工時因布料不及時而産生的施工冷縫，減少人為的踐踏破壞。

其它設備的選擇參照主要施工機械設備表（附表-4）。

根據确定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。

1、根據本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，我公司派出本公司最優秀的成建制的勞務隊伍進駐現場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場後迅速進入工作狀态，我們将保證勞動力的質量和數量不受季節的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表及動态圖（附表-5）。

2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正确思想；遵守有關施工和安全的技術法規；遵守地方治安法規。

3、生活後勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好後勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等予以全面考慮，認真落實，以充分調動職工的生産的積極性。

現場準備工作包括以下内容：

1、根據業主提供的坐标點設置工程測量控制網。

2、塔吊基礎施工與機身安裝。

3、按總平面圖設置将水、電引至各施工點。

4、排水溝及基坑臨邊防護。

5、現場臨建搭設及施工區域内部分道路的硬化。

6、施工區域臨時圍牆及大門的設置。

本工程工期緊，任務重，施工部署按照“先下後上、先土建後安裝，先結構後裝飾”的原則，實行平面分區，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統工程原理，精心組織各工種、各工序的作業，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動态控制。

在施工中，确定以教學主樓施工為關鍵線路，Ⅱ區在Ⅰ區結構施工至第六層時插入。為突出重點，明确目标，将工程施工分為五大階段。

第一階段：施工準備階段：重點做好場地交接，調集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置、塔吊基礎的施工及塔吊的安裝，圖紙會審，辦理開工有關手續，做好技術、質量交底工作，目标是充分做好開工前的各項準備工作，争取早日開工。

第二階段：地下室結構施工階段：由于工程剛開工，此階段主要是組織、協調，使施工盡快趨于正常，應搶晴天戰雨天，做好現場的排水工作。Ⅰ區地下室施工前，應配合設計院制定臨近Ⅰ區的Ⅱ區基礎設計與施工方案。

第三階段：主體結構施工階段：此階段為工程施工的高峰期，标準層施工要達到七天一層樓，目标是2000年12月23日封頂。

第四階段：砌體、裝飾施工階段：主體封頂後，即進入大面積砌體、裝修施工，同時水電安裝也進入高峰期，此階段為工程竣工的關鍵階段，是文明施工和安全生産較難控制的階段，重點要做好各方的協調工作。

第五階段：室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段，應做好竣工資料的整理及工程消缺工作。

目标控制在2001年5月22日竣工。

本工程在施工時将劃分三個區段

(略)

内部配合主要是土建與安裝的配合與協調。

1、監督、檢查計劃和工程合同的執行情況，負責人力物力的綜合平衡，促進生産活動正常進行。

2、定期召開有業主、上級職能部門、設計單位、監理單位的協調會，解決施工疑問和難點。

3、定期組織召開各專業管理人員會議，分析整個工程的進度、成本、計劃、質量、安全、文明施工執行情況，調度會延伸到作業班組長，使項目領導的精神貫徹到現場每個施工員的行動中去。

4、指派專人負責，協調各專業工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協調穿叉作業，保證施工的條理化、程序化。

5、定期召開由項目經理和财務、預算及現場管理人員參加的成本分析會，優化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。

6、施工組織協調建立在計劃和目标管理基礎之上，根據施工組織設計與工程有關的經濟技術文件進行，指揮調度必須準确、及時、果斷。

7、安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。

8、結構階段的各種預留洞、預埋管、預埋鐵件随土建施工同步完成。安裝工程預留預埋在該層闆底鋼筋綁紮完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規定時間内予以完成。

9、室内衛生間内上、下水管、暗線管、内配線，各類開關箱和插座的安裝随粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關盒須埋設在砌體中必須于砌體施工前布設完畢。

10、施工安裝時，由于業主設計變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完成後需做地坪或封洞修補工作。

11、由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應加強相互之間成品保護工作。

12、水電預留、預埋管件應做好标記，牢固地固定于是附着物上，木工、鋼筋工應注意對其進行保護。

13、砼澆搗過程中，振動棒不能接觸預埋件，避免其産生移位；穿線管、線盒保護預埋。

14、安裝接地及預埋采用焊接不得燒傷鋼筋。

15、不得在砼成品面随意開槽打洞，應在砼澆築前做好預埋預留。

16、水、電管線、插座盒、開關盒須于砌體施工前布設完畢，不得随意開槽打洞。

17、土建與安裝單位應遵守統一的安全施工管理制度，對于有關施工作業，安全設施的拆除，施工機具的使用等土建與安裝應相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不傷害他人，不被他人傷害”。

前期施工準備期間，土方施工尚未結束，應協調好塔吊基礎、排水設施施工與土方開挖順序、預留量的關系，臨時用水、用電施工應合理安排，避免交叉作業，加強測量定位網的保護工作，在基礎施工時注意保護基坑支護工程不受破壞，積極配合基坑邊坡施工隊伍觀察與監測工作。加強現場的治安保衛工作，材料設備應按指定的地點堆放。土方工程結束時應會同業主等單位做好基坑的移交工作。

為了保證施工的秩序，解決現場存在的矛盾，逐級傳達和執行決策人的意圖，建立以項目經理為核心的對外協調調度體系。對外協調将本着從大局出發、友好互利的原則。

1、與電梯專業施工隊的配合

首先與電梯施工隊做好電梯井筒的移交工作，内容包括軸線、垂直度、幾何尺寸、預留孔、預埋件等。

電梯安裝期間，人員、材料的進出場、上下樓應統一管理，挂牌施工，用水用電按照業主的要求統一協調。根據電梯安裝的進度，及時插入電梯門套、腳踏闆的處理，開關盒的封堵以及電梯機房的裝修工作。

2、與沉降觀測單位的配合

沉降觀測單位進行觀測時，我施工單位應積極熱情地提供必要的工作條件。

3、與人防設備安裝單位的配合

地下室結構施工階段，積極配合人防設備安裝單位做好設備安裝洞口的預留工作，設備安裝時，提供必要的工作條件。

本工程平面尺寸約為100m×40m，根據其外形特點，拟定建築施工控制網為方格網，采用直角坐标法放線。

以建設單位提供的平面和高程控制點為依據，根據設計對本工程平面坐标和高程的要求，準确地将建築物的軸線與标高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規範要求，進行控制點的加密和放樣工作。

選用J2激光經緯儀一台、精密水準儀一台、50m鋼卷尺一把，配兩名經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。

根據甲方提供的坐标控制點為測量放線依據，結合施工圖進行施工測量定位放線，确定出如下圖所示的測量控制主軸線。控制點的設置考慮在場内不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久标識。

1)墊層施工時主要軸線的定位與放線

墊層施工時,依據就近原則将方格網中的控制軸線用經緯儀投至基坑底的施工區域内，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木樁釘設，當一部分墊層施工完後可直接在墊層上彈墨線及标紅三角。木樁釘設的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。

墊層施工完後地面上的方格控制網必須全部引測到基坑内以便檢查底闆邊線和基坑的軸線位置。

2)地下室施工時軸線的定位與放線

基礎底闆施工完畢後将施工方格網投放至底闆砼面，所有施工軸線均根據方格網控制軸線用鋼尺丈量獲得。

3)地上結構施工時軸線的定位與放線

在地下結構部分澆築到±0.0m層時，在±0.0m樓層面上根據平面控制網測定主要軸線點，組成一矩形内控制網，并在以上各樓層樓闆上與該軸線點相對應的位置留出100×100ｍｍ的預留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點用經緯儀和鋼尺進行校核，檢查其相對位置是否正确，經檢查無誤後方可作為該樓層各軸線平面定位的依據。主軸線控制示意如下：

1)建立首級水準控制網

土方開挖時先根據業主移交的水準點在施工場區周圍建立首級水準控制網。本工程首級水準控制網至少由六個以上的水準控制點組成。水準控制點标記在場區四周穩固的構築物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應另行在場區外側建築物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網的監測點。在地下室施工全過程中應定期檢測首級控制網，并根據沉降量對控制點的标高值進行調整，以确保準确。

2)高程控制

地下室施工階段先根據首級水準控制網在基礎四周的圍牆上建立二級水準控制網，施工時依據就近原則，從施工區域附近的二級水準控制點引測施工控制标高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。一層結構施工完後，即将業主給定的建築物±0m層标高通過電梯井引測至該結構層，然後用S3級自動調平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。

根據《城市測量規範》、《水準測量規範》及設計要求，為及時了解沉降變形情況，應在建築物四周設沉降觀測點。在建築物周圍布設三個水準點作為工作基點。沉降觀測将由有資質的專業施工隊伍完成。

土方采用人工開挖，塔吊垂直運輸到指定地點，土方回填在地下室外牆防水施工後進行（開工後74天），回填前，清除基坑内的積水和雜物。回填時分層進行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細用蛙式打夯機夯實，分層密實度采用環刀法檢驗。用打夯機夯實之前，回填土初步平整，打夯機依次夯打，不留間隙。

砼采用商品砼，攪拌車運至現場後用輸送泵澆注。澆注時應随土方逐塊施工，做到清完一塊，驗收一塊，封閉一塊。墊層澆砼時采用平闆震動器振搗，木刮尺刮平，嚴格控制标高和砼表面質量。

所供鋼材必須是國家定點廠家的産品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的标牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規範要求取樣合格的材料方可用于施工現場。

鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準确理解設計意圖、執行規範的前提下進行施工作業。

鋼筋在按設計成型之前，必須經過除鏽、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。

所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工車間統一進行。按設計及規範要求，本工程結構直徑≥22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱、牆豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其餘小直徑鋼筋采用綁紮搭接接長。

制作時先按料單放樣，試制合格後才能成批生産，生産時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。制作後，分門别類挂好标識牌，整齊堆放。

現場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發放交接手續，控制好領料數量，避免重複領料，造成鋼材浪費。

1、底闆鋼筋綁紮

鋼筋綁紮之前，必須将軸線和梁位置定位，複線無誤後，再綁紮鋼筋，其綁紮順序如下所示：

鋼筋綁紮措施：

1)為保證底闆上下層鋼筋的相對位置，采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應确保牢固和穩定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：

2)為保證牆、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然後将插筋與底闆面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆築時産生柱、牆插筋位置偏移現象。

2、主體結構鋼筋綁紮

主體結構每一施工段的鋼筋綁紮安裝順序為：

檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→牆、柱鋼箍綁紮→主框架梁、次框架梁鋼筋綁紮→闆筋綁紮。

鋼筋綁紮應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數量間距都要嚴格符合圖紙和規範的要求，綁紮形式複雜的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁紮困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、闆以及剪力牆的保護層厚度，并注意成品保護，特别是現澆闆的鋼筋。

本工程模闆體系采用木制定型模闆。優點在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾闆、50×100木枋、φ48鋼管支撐。

模闆及木枋要堆放在幹燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模闆編号堆放整齊。模闆運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。

本工程結構模闆主要包括底闆外側模、獨立基礎模闆、後澆帶處模闆以及牆模、柱模、梁闆模、電梯井模、樓梯模闆。模闆支設方法如下：

底闆側模及吊模的加固方法如下圖：

獨立基礎模闆支設及加固方法如下：

梁底模、側模、闆模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，闆模壓梁側模。樓闆模闆采用散裝散拆，模闆編号定位，樓闆上開洞的，先在底闆模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模闆，并用木枋作内撐，用以加固模闆，防止洞口模闆在打砼發生偏移。闆底模的标高要嚴格控制，模闆拼接允許偏差控制在規範許可範圍内。

平台模闆、梁模闆安畢後，應留設清掃口，以利于模闆上雜物的清掃。

模闆的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉速度快。快拆體系主要由立杆、頂杆、斜杆、可調底座、可調托撐、早拆柱頭組成。

梁闆模闆支設方法如下圖所示：

為保證牆體截面尺寸，牆體内放置預制細石砼撐條，并用φ12對拉螺杆加固（地下室側牆為止水螺杆），其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400mm，橫楞排距為600mm。

混凝土牆模安裝時，盡量使用整塊模闆，裁料模闆放在上部，安裝時，先在樓闆面上彈出牆邊線，根據邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對拉螺杆安裝時，對拉螺杆孔要平直，且對拉螺杆的螺帽要擰緊。

地下室混凝土牆模闆支設方法如下：

電梯井側模闆采用鋼框竹膠合闆體系，井筒内用鋼框竹膠合闆、工具式型鋼支撐組成的三鉸筒子模作内模與移動式操作平台配套使用，電梯井筒模按我局94－09号《電梯井筒單向鉸整體提升施工工法》的規範施工。示意見下圖。

采用全封閉式支設樓梯模闆，見下圖所示：

本工程砼全部采用商品混凝土。廠家的選擇由業主、監理、施工單位三方一起考察确定。我公司推薦選擇某局武昌商品混凝土供應站，因其規模大，信譽好，距本工程較近。

嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指标符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,且必須對其強度和安定性等性能指标按批量進行檢測,合格後方可使用。

砼配合比由我公司和供應方同時試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優化配合比設計，配合比一經确定，即通知商品混凝土供應廠家，按要求備料，做好施工前的準備。

采用混凝土攪拌車運輸，混凝土運輸車在現場的行車路線盡量靠近出入口，并滿足重車行駛的要求，在車輛出入口處，設置交通安全指揮人員，夜間施工時，在交通入口的運輸道路上，要有良好的照明，危險區域，設警戒标志。

在現場砼的垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆築地點，零星砼采用塔吊吊運至澆築地點。

砼待鋼筋綁紮完畢，模闆支設完畢并加固牢固，預埋、預留準确後，填寫砼澆灌申請表，請各專業工長簽字同意并經監理公司檢查認可後才許澆灌。

澆注前，通過協議與氣象台建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協作關系，保證道路暢通，水、點供應正常。在施工現場内設專人負責指揮調度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業。

1、底闆砼的澆注和振搗

基礎底闆砼的澆築根據後澆帶劃分為兩個施工段，用砼泵從（1-14）軸到（1-1）軸方向推進，推進速度均衡。振搗采用插入式振動棒進行振搗。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點次序移動，防止漏振。間隔20~30分鐘以後，對砼進行二次複振。且在澆灌過程中要将泌水及時抽排。

澆注時要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，澆完後二到三小時用木槎将砼表面反複壓兩遍，用一次性抹光機收光，使砼表面密實，砼硬化前1~2小時，用一次性抹光機将砼表面再次抹壓收光。

2、地下室澆築和振搗

地下室砼的澆築分兩個施工段分别進行，每個施工段的梁、闆、柱、牆及樓梯一次性澆築成型，不留施工縫。澆築時，按由遠及近，先牆柱後梁闆的原則。

澆注牆柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0.5m。

砼振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20—30秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼5cm，特别要加強牆、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以确保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現象。

樓闆采用平闆振動器振搗。

3、主體砼的澆注和振搗

砼澆注用一台輸送泵垂直運輸，布料機水平布料，梁、闆、牆、柱一次澆築成型，振搗方法同2。

4、後澆帶砼澆築

後澆帶必須在結構封頂且沉降穩定後才能封閉混凝土，封閉前，必須将整個混凝土表面的浮漿鑿清形成毛面，清除垃圾及雜物，修理好被損壞的鋼筋，并澆水濕潤。封閉混凝土采用C40膨脹混凝土（内摻14%UEA膨脹劑），并保持至少15天的潮濕養護。

本工程Ⅰ區外架采用雙排扣件式鋼管懸挑腳手架，Ⅱ區外架采用常規的落地式雙排鋼管腳手架。

本工程懸挑式腳手架主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平台，主要包括懸挑斜拉支撐體系和架設防護體系。

（一）懸挑及斜拉支撐體系

本工程懸挑腳手架采用一次懸挑，兩次斜拉結構形式，一次懸挑，即在底層設置懸挑梁，在底層梁闆面預埋鋼筋環，作為懸挑梁的固定支座（焊接），懸挑梁采用16#槽鋼，沿建築物周邊水平間距1500mm，懸挑長度按雙排架考慮，并設置鋼筋插腳固定腳手立杆。兩次斜拉分别設置在底層、6層，拉杆采用13mm鋼絲繩，兩端配花籃螺杆調節，底層斜杆下端與懸挑梁固定，6層拉杆下端與腳手架固定，拉杆上端固定在上層梁側的鋼筋環上（預埋）。如下圖所示：

（二）架設防護體系

1）腳手架的搭設和拆除

搭設順序為：

做好搭設的準備工作（包括結構施工中的預埋鋼筋環和預埋鋼闆，安裝工字鋼懸挑梁）—→放置縱向掃地杆—→在懸挑梁上逐根樹立立杆，随即與縱向掃地杆扣牢—→安裝橫向掃地杆，并與立杆或縱向掃地杆扣牢安裝第一步大橫杆—→安裝第一步小橫杆—→第二步大橫杆—→第三步小橫杆—→加設臨時抛撐（上端與第二步大橫杆扣牢，在裝設兩道聯牆杆後方可拆除）—→第三、四步大橫杆和小橫杆—→設置聯牆杆—→接立杆—→加設剪刀撐鋪腳手闆—→綁護身欄杆和擋腳闆—→立挂安全網

拆除順序為：

安全網—→護身欄杆—→擋腳闆—→腳手闆—→小橫杆—→大橫杆—→立杆 聯牆杆—→縱向支撐

2）聯牆拉杆的設置：

聯牆點的位置設置在與立杆和大橫杆相交的節點處，離節點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分别用直角扣件與預埋鋼管及大橫杆相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯牆拉杆水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。

3）腳手架的防護

懸挑式腳手架底部采用木夾闆全封閉，架體與建築物的空隙采用平網防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手闆，由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，将轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。

4）腳手架的驗收

腳手架應由架子工嚴格按規範搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力杆件材質應一緻，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格後方可投入使用。

本工程砌體采用粉煤灰加氣混凝土砌塊，施工要點如下：

1）粉煤灰加氣混凝土砌塊進場後按規格分别堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20%；

2）砌塊由施工電梯及井架運至各樓層。施工前應複核結構軸線，符合後方可彈出牆體細部尺寸線；

3）牆體底部砌200mm粘土磚；

4）砌築時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需挂配合比牌，計量準确，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。

5）在砌塊牆的轉角縱橫牆交接處，需要隔皮縱、橫牆砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫牆砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿牆高500mm左右設置一道Φ6縱橫每邊各長1m的拉結筋。構造柱與牆交接處留馬牙槎，先退後進，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊牆上不得留腳手眼。砌築過程中用線錘和托線闆檢查垂直度及平整度；

6）不同幹密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。

本工程樓地面面層除防滑地磚、水泥砂漿地面、水磨石樓地面外，在微機教室鋪抗靜電活動地闆。

廁所、開水間采用防滑地磚。

施工前應清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，将砼表面清掃幹淨。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設前先刷一遍水泥漿，并随刷随鋪20mm厚幹硬性水泥砂漿，拉控制線後直接鋪貼，将地闆對縫後幹貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現象，色調一緻，無明顯色差。面層鋪貼24h内，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，随做随即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養護不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及牆面最後一遍抹灰（或刷塗料）前完成。對于衛生間樓地面鋪設面磚時，必須按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。

施工時，首先在闆上鑿毛，或塗刷界面處理劑。基層表面應粗糙，潔淨和濕潤，并不得有積水現象。

面層鋪設前，應在水泥砂漿基層上按面層分格或按設計要求的分格和圖案設置分格條。鑲嵌分格條時，用靠尺比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應比嵌條低3mm。

鋪設前，在基層表面刷一遍與面層顔色相同的、水灰比為0.4~0.5的水泥砂漿做結合層，随刷随鋪水磨石拌合料。其鋪設厚度要高出分格嵌條1~2mm。要鋪平整，用滾筒滾壓密實。待表面出漿後，再用抹子抹平。

水磨石面層使用磨石機分次磨光，開磨前先試磨，以表面石粒不松動方可開磨。

水磨石面層的上蠟工作在不影響面層質量的其他工作全部完成後進行。上蠟後鋪鋸末進行養護。

施工時，在闆上鑿毛，或塗刷界面處理劑。基層表面應粗糙，潔淨和濕潤，并不得有積水現象。

水泥砂漿用機械攪拌，拌合要均勻，顔色一緻，攪拌時間不小于2min。施工時，先刷水灰比為0.4~0.5的水泥漿，随刷随鋪随拍實，并在初凝前用木抹搓平壓實。

面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，筆杆子逐漸加大用力壓光。壓光工作在水泥終凝前完成。

水泥砂漿面層鋪好後一天内以砂或鋸木覆蓋，并在7~10d内每天澆水不少于一次。

施工流程：

除塵→除塵保護→支架安裝→鋪設抗靜電活動闆→測量電位差

施工要點：

1、施工前，基層表面應平整、光潔、幹燥、不起灰。安裝前清掃幹淨，并根據需要，在其表面塗刷1~2遍清漆或防塵漆，塗刷後不允許有脫皮現象。

2、活動地闆施工時，待室内各項工程完工和超過地闆塊承載力的設備進入房間預定位置以及相鄰房間内部全部施工完畢後，方可進行安裝。不得交叉施工，不得在室内加工活動地闆和地闆附件。

3、在鋪設活動地闆面層前，室内四周的牆面劃出标高控制線位置，并按選定鋪設方向和順序設基準點。在基層表面上按尺寸彈線形成方格網，标出地闆塊的安裝位置和高度，并标明設備預留部位。

4、先将活動地闆各部件組裝好，以基準線為準，順序在方格網交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中要經常抄平，轉動支座螺杆，用水平尺調整每個支座面的高度至全室等高。

5、在橫梁上鋪放緩沖膠條時，采用乳液與橫梁粘合。當鋪設活動地闆塊時，從一角或相鄰的兩個邊向外或另外二個邊鋪裝活動地闆。為了鋪平，可調換轉動活動地闆塊位置，以保證四角接觸處平整、嚴密。在與牆邊的接縫處，根據縫的寬窄采用木條或泡沫塑料鑲嵌。

6、活動地闆切割打孔時，對加工後的邊角打磨平整，采用鋁型材鑲嵌。與牆邊的接縫處，根據縫寬分别采用木條或泡沫塑料鑲嵌。

7、重物不得放置于活動地闆上，磁性物質不得放置于鋪設有抗靜電活動地闆的房間。

1、牆面抹灰要點

1、抹灰前必須先找好規矩，四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳闆線。

2、室内牆面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側寬度50mm。

3、基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。

4、采用水泥砂漿面層時，須将底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面後進行灑水養護。

5、牆面陽角抹灰時，先将靠尺在牆角的一面用線錘找直，然後在牆角的另一面順靠尺抹上砂漿。

6、室内踢腳線根據高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。

7、外牆窗台、雨蓬、陽台、壓頂和突出腰線燈，上面根據設計要求做流水坡度，下面做滴水線。

2、頂棚抹灰要點

1、鋼筋混凝土樓闆頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。

2、抹灰前在四周牆體上彈出水平線，以牆上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。

3、頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接搓不平等現象，頂棚與牆面相交的陰角，成一條直線。

外、内牆塗料施工待基層處理完畢後進行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現象；基層表面的油污、灰塵必須清除幹淨。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補。

待基層幹燥，清理幹淨後，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整、均勻、光滑。待幹透後用粗砂紙打磨平整，清掃幹淨，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。基層幹燥，清潔後即可塗刷底層塗料，不得漏塗，塗層均勻，一般要幹燥4h以上。

第一遍塗料應稍稀，用塗料滾子蘸料塗料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上後下，從左到右，先遠後近，先邊角、棱角小面，後大面，厚薄均勻。幹燥後（一般不少于6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿塗層，磨後将表面清掃幹淨；第二遍塗料應比第一遍稠，其餘工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨後再塗一遍。塗刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調一緻，無明顯刷痕。

廚房、衛生間牆面面層為面磚。施工方法如下：

面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水—→作面磚灰餅—→抹純水泥漿結合層—→鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準檢查平整度—→勾縫。施工前按設計要求挑選規格、顔色一緻的釉面磚，并在使用前在清水中浸泡2-3小時後取出陰幹備用。鑲貼前要找好規矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數和鑲貼塊數，并根據水平标準線，進行預排。如牆面有陽角，鑲貼時應從陽角開始，使半磚留在陰角。總之，先貼大面，後貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。

在結構面層上，按設計要求彈線，确定龍骨及吊點位置，在牆面和柱面上，按吊頂高度要求彈出标高線，在吊點位置釘入帶孔射釘，然後用鍍鋅鐵絲連接固定。在吊杆位置預埋脹管螺栓，然後用吊杆連接固定。在吊頂位置預留吊鈎或埋件，然後将吊杆直接與預留吊鈎固定或與預埋件焊接連接，在用吊杆連接固定龍骨。

安裝龍骨時，先将大龍骨與吊杆連接固定，與吊杆固定時，用雙螺帽在螺杆穿過部位上下固定。然後按标高線調整大龍骨的标高，使用其在同一水平面上。主龍骨的調整以一個房間為單元。調整方法用6cm×6cm方木按主龍骨間距釘圓釘，在将長方形木條放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使用其按規定間隔定位，臨時固定。方木兩端要頂到牆上或梁邊，再按十字和對角拉線，擰動吊杆螺栓，升降調平。

為防止大龍骨向一邊傾斜，吊挂件安裝方向需交錯進行。

石膏闆采用自攻螺絲固定，安裝前根據構造需要分塊彈線，其圖案布置必須符合設計要求。

本工程地下室底闆及側牆防水均采用SBS改性瀝青防水卷材

1、基層要求及處理

基層要求平整、密實、幹燥，無起砂疏松、剝落和凹凸不平現象，各種坡度符合排水要求。基層不平處，用高标号砂漿填平補齊，陰陽角處做成圓弧角。塗布前，應進行表面清理，用鋼絲刷和其它機具清刷表面，除去浮灰雜物及不穩定表層，并用掃帚和吹塵機清理幹淨。

2、施工要點：

施工時，先将卷材展開攤鋪在平整幹淨的基層上，将膠粘劑均勻塗刷在卷材的背面，不應塗刷得太厚或太薄，且在搭接縫部位不得塗刷，切忌在一處來回塗滾。

鋪貼卷材時應在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，将塗完膠粘劑并達到要求幹燥度的卷材用φ30×1500mm的塑料管或原來用來裝運卷材的紙筒芯重新成卷，使塗布膠粘劑的一面朝上，成卷時兩端要平整，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。每鋪完一副卷材，應徹底排除卷材粘結層間的空氣。

卷材料鋪好後，應将搭接部位的結合面清除幹淨，然後用油漆刷均勻塗刷，不得出現露底，堆積現象。搭接縫全部粘貼後，縫口要用密封材料封嚴，密封時用刮刀沿縫刮塗，不能留有缺口。

3、面層保護層施工：

底闆防水層設置在結構層以下，在底闆施工期間，應注意保護防水層，避免鋼筋、模闆、鋼管等建築材料刺傷防水層，必要時采用臨時覆蓋。

側闆在防水施工完驗收後，應盡快組織土方回填工作，回填過程中及時檢查并剔除土體尖銳雜質，防止土體在碾壓夯實過程中對防水層的破壞。

本工程屋面有兩種形式，一種為SBS改性瀝青卷材防水上人屋面，另一種為幹鋪150厚加氣砼塊保溫屋面。

1、SBS改性瀝青卷材防水施工

1）材料要求

材料進場後檢查其出廠合格證并取樣複試，嚴格控制SBS改性瀝青卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指标，複驗時有一項不合格，堅決要求退場。

2）施工方法

基層表面清理、修補→噴塗基層處理劑→節點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節點密封→剛性防水層施工

找平層要求表面平整，與女兒牆交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；

基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應用1:2.5水泥砂漿摻107膠補抹，較淺時用素水泥摻膠塗刷。基層要求幹燥、清潔；

噴塗基層膠粘劑：一次塗刷面積，根據基層處理劑幹燥時間和施工進度的快慢确定，不宜被風砂塵土污染或雨露水打濕；

鋪貼卷材：按先高後低，先遠後近的順序進行，搭接寬度80-100mm；

對于突出屋面的管道、女兒牆及預留孔等節點，重點進行卷材補強和密封；

防水層卷材在混凝土牆部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條将卷材固定在牆上，用密封材料封嚴，再将卷材條用壓條釘壓作蓋闆，蓋闆與立牆間用密封材料封固。

防水層卷材在女兒牆部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒牆壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護。

2、150厚加氣砼塊保溫屋面施工

施工要點：

鋪設塊體保溫層的基層應平整、幹淨、幹燥。

塊體保溫闆不應破碎、缺棱掉角，鋪設時如遇缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。

幹鋪闆狀保溫材料，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩，分層鋪設時，上下接縫應互相錯開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。

根據現場具體情況綜合分析，從安全、方便施工及經濟性多方面比較，決定采用滿堂腳手架高空散裝法進行總拼。

高空散裝法是指小拼單元或散件（單根杆件及單個節點）直接在設計位置進行總拼的方法，其優點是易于控制質量，簡化垂直運輸設備。

螺栓球節點網架的精度由工廠保證，現場無法進行大量調整，高空拼裝時，一般從一端開始，以一個網格為一排，逐排前進，基本拼裝順序為下弦節點→下弦杆→腹杆及上弦節點→上弦杆→校正→全部擰緊螺栓。采用力矩扳手，扭矩不得小于30kg.m。校正前的各工序螺栓均不擰緊。

1、複核各項測量成果

該小型網架為下弦多點支承結構，支承結構的軸線與标高是否準确，影響網架的内力和支承反力。因此，支承網架的柱子的軸線和标高的偏差應小，在網架拼裝前應予複核（要排除陽光溫差的影響）。該工程在施工時，用經緯儀前視各軸線柱頂中心線交點，以正鏡、倒鏡将各榀網架的軸線偏差，測量用的鋼尺與放樣用的鋼尺校對，統一标準，并修正溫度和垂度的影響。

網架起始安裝分别以（A）軸線為基準，并精确測量（A）軸線各支座預埋件中心距，其偏差值小于3mm，軸線長度偏差為±5，柱頂預埋件高差：相鄰偏差不大于3mm，最高與最低偏差不大于6mm。

采用經緯儀及水平儀作如下指标複核：

橫向軸線與基準軸線的平行度；

縱向軸線與基準軸線的垂直度；

其他預埋與基準柱頂标高的偏差值；

軸間距、軸線長度偏差。

2、拼裝實施

首先進行基準軸線上各支座的就位，以預埋件十字軸線調整支座中心，辦法是采用直角靠尺。然後拼裝支座底部的下弦杆件，作為整個網架拼裝的定位基準；支座軸線偏移控制在允許範圍内。調整完畢後，随時采取措施固定支座，防止移位。

其次，按順序安裝下弦接點及下弦杆，逐步校正，盡量減少累計誤差，用可調支架支承下弦接點并校正至準确位置。

當每個安裝單位的下弦杆件安裝完畢後，再次校正調整，确定無誤差後，擰緊螺栓到位。

一次安裝腹杆、上弦接點和上弦杆。

具體操作步驟的工藝流程圖如下：

3、拼裝中應注意的問題

拼裝時，随時用水平儀及經緯儀控制各區域接點軸線偏移，使其保持在允許範圍内，同時要保證杆件的直線度及整體幾何尺寸符合施工圖要求。

由于拼裝支架容易産生水平移位和沉降，在網架拼裝過程中應經常觀察支架變形情況，并及時調整，避免由于拼裝支架的變形而影響網架的安裝精度。

螺栓必須擰緊到位，防漏擰和銷釘折斷打滑，球與套筒之間不留縫隙。

杆件上碰傷、磨損的防鏽底漆塗層，必須進行補刷；出現泥土油污染的杆件必須清洗幹淨。

螺栓球接點網架總拼後，将多餘螺孔封口，并應将所有接縫處用油膩子嵌嚴密，球與套筒之間不留縫隙。

網架結構總拼後的允許偏差：

縱橫向長度偏差為邊長的 1/2000且不大于 30mm。

支座中心偏移為邊長的1/4000且不大于20mm。

相鄰支座高差為10mm。

最高最低支座高差為20mm。

測量機具：經緯儀、水準儀及鋼卷尺。

本工程的給排水工程主要包括生活給水系統、污雨水排放系統等幾個系統。

主要的施工方法

1、預留預埋

預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿牆、梁鋼套管，衛生潔具排水預留洞，管道穿樓闆孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準确與否對整個安裝工程至關重要。它将直接影響給排水安裝的順利進行。

（1）施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統一編号，同時與其他專業溝通，以避免今後安裝有沖、交叉現象，減少不必要的返工。

（2）嚴格按标準圖集（S235）加工制作防水套管、穿牆套管，套管長度按結構施工圖尺寸确定，套管選用比管徑大二号的鋼管。

(3)套管安裝

A.剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁紮好後，按照給排水施工圖标高幾何尺寸找準位置，然後将套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝後必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。

B．穿牆套管安裝：土建專業在砌築隔牆時，按專業施工圖标高，幾何尺寸将套管置于隔牆中，用砌塊找平後用砂漿固定，然後交給土建隊伍繼續施工。

C．穿剪力牆鋼套管安裝：在鋼筋綁紮好後，按照專業施工圖确定好套管的标高和幾何尺寸放置鋼套管，找準确切位置後焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好後必須用加強筋加固，并做好防堵工作。

D．穿樓闆孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，确定位置後預埋，待混凝土澆築後取出即可。

2、管道支架安裝

(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規範、标準要求。

(2)支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規範要求，不得有漏焊。

(3)支吊架的标高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道标高、尺寸大小彈線，确定支架位置，複核無誤後方可固定支架。對于有坡度的管道應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出高差後放坡後固定支架。

(4)管道支架水平間距應符合規範要求。

(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設一個管卡，層高大于5米每層設兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設兩個管卡可均勻安裝。

3、PP-R管熱熔連接要點

(1)同種材質的PP-R管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷牆體、地坪面層内的管道不得采用絲扣或法蘭連接。

(2) PP-R管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。

(3)熱熔連接應按下列布驟進行：

a.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；

b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；

c.管材與管件連接端面必須清潔、幹燥、無油；

d.用卡尺和合适的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。

e.連接時，無旋轉地把管端導入加熱套内，插入到所标志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定标志處。加熱時間必須滿足上表的規定。

f.達到加熱時間後,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所标深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉.

4、管道的絲扣連接

絲扣連接工藝流程及注意事項如下：

5、PVC管的連接

UPVC排水管采承插粘接。粘接前應對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格後，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試幹淨，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時将插口稍作轉動，粘接時要注意預留方向。

6、管道的焊接

焊前準備

（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，确認實物與合格證件相符合方可使用。

（2）焊條必須存放在幹燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質。

（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。

（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。

（5）焊前應将坡口表面及坡口邊緣内側不小于10mm範圍内的油、漆、垢、鏽、毛刺及鍍鋅層等清除幹淨，并不得有裂紋、夾層等缺陷。

（6）管子或管件的對口，應做到内壁平齊，内壁錯量要求不應超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。

焊接工藝

（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭内側不凸出法蘭密封面。

（2）不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。

（3）焊接完畢後，應将焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理幹淨。

焊後檢查

（1）焊後必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應将妨礙檢查的渣皮飛濺清理幹淨。

（2）焊縫焊完後，應在其附近打上焊工鋼印代号。

（3）對不合格的焊縫，應進行質量分析，訂出措施後返修，同一部位的返修次數不應超過三次。

7、管道安裝

（1）給水管道安裝工藝流程

(2)排水管道安裝

A．排水立管中心與牆面的距離

排水管中心距牆面距離

B．嚴格按設計和規範要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。

8、閥門安裝

(1)閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌号、同規格、同型号）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。

(2)閥門安裝時，應仔細核對閥件的型号與規格是否符合設計要求。閥體上标示箭頭，應與介質流動方向一緻。

(3)閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。

9、管道試壓吹洗

(1)管道試壓按系統分段進行，既要滿足規範要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先将管網内的空氣排淨，并緩緩升壓，達到試驗壓力後，穩壓30分鐘，目測管網，應無洩漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。

(2)調節閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗後安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗後的管道要及時封堵，防止污物進入。

10、管道的防腐及保溫

（1）管道的防腐

金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除鏽後刷防鏽漆二道，再刷調和漆一道、然後耍面漆一道。做好防腐後的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。

（2）管道的保溫

管道的保溫應在防腐和水壓試驗合格後進行。保溫層的厚度應符合規範要求。

本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統、照明系統、防雷接地系統、有線電視等系統。

主要施工方法

1、預留預埋

（1）電氣配管

所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得随意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續。

暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入牆或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。

鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管後進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好後螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成後應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管内導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成後，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模闆表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成後，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。

鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固後管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。

鋼管在與各類動力設備連接時，應将鋼管敷設到設備内，如不能直接進入設備，幹燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設備，并将管口包紮嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間内，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導線套軟管保護，制成防水弧度後可引入設備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。

暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預埋後，用電吹風烤熱後，用鉗子夾成扁平狀。

（2）箱盒預埋

箱盒預埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模闆上先固定木模塊，然後将箱、盒扣在木模塊上，拆模後預埋的箱盒整齊美觀，不會發生偏移。

2、防雷接地

本工程按二類防雷設計。在屋面利用金屬闆作接閃器,利用大樓樁基、結構基礎、樓層現澆混凝土闆内鋼筋作接地極，柱子中外側兩根主筋等作為接地線，連接成可靠的電氣通路。

本工程的接地采用共用接地裝置,即将變壓器中性點工作接地、弱電系統的工作接地、電氣保護接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于1歐姆。建築物内的電氣線路采用TN-S系統實行等電位連接，等電位聯結端子的施工嚴格按規範執行。

3、盤櫃安裝

盤櫃安裝施工工藝流程如下圖所示：

4、母線敷設；

(1)母線之間間距應保持一緻，最大誤差不得超5mm，校正母線的工具須用木質榔頭，并在木工作台上進行。

(2)切斷母線禁止采用氣割方法，母線的焊接應采用氩弧焊。

(3)母線敷設用瓷瓶支撐，水平敷設用卡闆固定，垂直敷設用夾闆固定，線與設備不得強制連接，接觸面處塗電力複合導電膏處理，連接用的緊固件必須用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。

5、線槽安裝

(1)施工程序：

(2)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應設伸縮節，且伸縮靈活。

(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統可靠連接。

6、配管接線

(1)施工程序：

(2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區分，必要時加以标識。管口處加護口，防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應先擰緊燙錫或壓接端子後再與設備、器具的端子連接。當設計無特殊規定時，導線采用焊接壓闆壓接或套管連接。

7、電纜敷設

(1)電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規格、型号、截面電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。

(2)電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。

(3)敷設電纜時，按先大後小、先長後短的原則進行，排列在底層的先敷設。

(4)标志牌規格應一緻，并有防腐性能。

8、燈具、開關箱等低壓電器安裝

(1)對安裝有妨礙的模闆、腳手架必須拆除，牆面、門窗等裝飾工作完成後，方可插入施工。

(2)燈具及開關箱等的安裝須格外注意觀感質量、标高位置要正确可靠。

本工程的設備安裝工程主要包括各種供水設備、電氣設備，其安裝質量的好壞直接關系到整個系統的正常運行。

施工程序如下：

主要施工方法：

(1)設備開箱檢查清點時，不但要清點零部件等硬件，還應根據設計要求核對産品說明書、産品合格證等技術文件。

(2)設備安裝應與設備基礎施工密切配合，一般情況下，基礎施工應待設備進場後，将設計圖紙與設備幾何尺寸和固定方式核對清楚方可進行。大型設備的安裝應在建築圍護結構施工前就考慮解決運輸和吊裝到位問題，設備吊運孔洞應符合設備外形尺寸的要求。

(3)大重設備或整體就位安裝的設備在安裝吊運過程中，應将其外殼、零部件保護好，正确選定吊點位置，防止設備變形或損壞零部件。特别是大型設備的吊運應編制吊運方案，按規定審核、批準方可施工。

1.主要施工方法

（1）風管制作

風管制作工藝流程：

根據主體結構施工進度和現場具體情況選定風管及零部件加工制作場地，考慮材料進場堆放和風管搬運方便。

根據設計圖紙與現場對照測量情況繪制通風系統分解圖，按施工進度制定風管及零部件加工制作計劃，編制明細表和制作清單交制作車間實施。

（2）風管支吊架安裝

(1)風管支、吊架的選型參照标準圖集T616，支、吊架的安裝位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的間距按規範執行，風管水平安裝直徑或長邊尺小400mm，間距不應大于4m，大于或等于400mm，不應大于3m。支吊架位置按風管中心線确定，其标高要符合風管安裝的标高要求，支吊架位置不得錯開在系統風口，風閥、栓視門和測定孔等部位。

(2)定位、測量和制作加工指定專人負責，既要符合規範标準的要求，并與水電管支吊架協調配合，互不防礙。

（3）風管安裝。

風管的組對：将成品運至安裝地點，結合實際情況進和檢查、複核，再按編号進行排列，風管系統的各部分尺寸和角度确認準确無誤後，即開始風管組對工作。風管各管段之間的連接采用現場法蘭配鑽螺孔，螺絲栓緊固，法蘭間采用8mm厚的橡膠石棉墊圈并塗粘合膠防止漏風。

風管吊裝可采取分節吊裝和整體吊裝，整體吊裝是将風管在地面（樓面）連成一定長度（20米左右）用倒鍊提升至吊架上。

水平幹管安裝時要求風管法蘭避開梁，風管貼梁底安裝。立管可在水平幹管安裝前進行安裝，支架間距不應大于4米，每根立管固定件不應少于二個。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3毫米，總偏差不應大于20毫米；風管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應大于2毫米，總偏差不應大于20毫米。

與具有轉動部件的設備相連的進出風管處設軟接頭。

1.布線施工。

（1）火災自動報警系統的布線，應符合現行國家标準《電氣裝置工程施工及驗收規範》的規定。

（2）核實導線的種類,電壓等級等參數必須滿足設計要求.

（3）在管内或線槽内的穿線，應在建築抹灰及地工程結束後進行。在穿線前，應将管内或線槽内的積水及雜物消防幹淨。

（4）不同系統、不同電壓等級、不同電流類别的線路，不應穿在同一管内或線槽的同一槽孔内。

（5）導線在管内或線槽内，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒内焊接或用端子連接。

（6）敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應作密封處理。

（7）管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒：

無彎曲時，管子長度每超過45m; 一個彎曲，管子長度每超過30m。 有2個彎曲，管子長度每超過20m。 有3個彎曲，管子長度每超過12m。

（8）管子入盒時，盒外側應套鎖母，内側應裝護口。在吊頂内敷設時，盒的内外側均套鎖母。

（9）在吊頂内敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。

（10）線槽的直線段應每隔1.0~1.5 m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點：線槽接頭處，距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉角口處。

（11）吊裝線槽的吊杆直徑，不應小于6mm。

（12）管線經過建築物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側應固定，并留有适當餘量。

（13）火災自動所警系統導線敷設後，應對每回路的導線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ。

2.火災探測器的安裝。

（1）點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規定：

a.探測器至牆壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m。

b.探測器周圍0.5m内,不應有遮擋物.

c.探測器至空調逆風口邊的水平距離,不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離,不應小于0.5m。

d.在寬度小于3m的内走道頂棚上設置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端牆的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。

e.探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于450。

(2)線型火災探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求有探測器，應符合現行有關國家标準的規定。

(3)探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。

(4)探測器的“十”線應為紅色，“一”線應為藍色，其餘線應根據不同用途采用其它顔色區分。但同一工程中相同用途的導線顔色應一緻。

(5)探測器底座的外接導線，應留有不小于15cm的餘量，入端處應有明顯标志。

(6)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢後的探測器底座應采取保護措施。

(7)探測器的确認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向。

(8)探測器應在即将調試時方可安裝，在安裝前應妥善保管，并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。

3 火災報警控制器的安裝。

(1)火災報警控制器（以下簡稱控制器）在牆上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1～0.2m。

(2)控制器應安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質牆上時，應采取加固措施。

(3)引入控制器的電纜或導線，應符合下列要求：

a.配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠。

b.電纜芯線或所配導線的端部，均應标明編号，并與圖紙一緻，字迹清晰不易退色。

c.端子闆的每個接線端，接線不得超過2根。

d.電纜芯和導線，應留有不小于20cm的餘量。

e.導線應綁紮成束。

f.導線引入線穿線後，在進線管處應封堵。

(4)控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯标志。

(5)控制器的接地，應牢固，并有明顯标志。

4 消防控制設備的安裝。

(1)消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。

(2)消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應采用管卡固定，其固定點間距不應大于0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖母固定，并應根據配管規定接地。

(3)消防控制設備外接導線的端部，應有明顯标志。

(4)消防控制設備盤（櫃）内不同電壓等級，不同電流類别的端子，應分開，并有明顯标志。

5．系統的調試。

(1)火災自動報警系統的調試，應在建築内部裝修和系統施工結束後進行。

(2)火災自動報警系統調試前應具備前面所列文件和調試必需的其它文件。

(3)調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任，所有參加調試人員應職責明确，并應按照調試程序工作。

(4)調試前應按設計要求查驗設備的規格、型号、數量、備器備件等，應按規範和設計的規定要求檢查系統的施工質量。檢查系統線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理.

(5)火災自動報警系統調試，應先分别對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、火災報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，符合要求後方可進行系統調試。

(6)火災自動報警系統通電後，應按國家标準《火災報警控制器通用技術條件》的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查：

火災報警自檢功能。消音、複位功能。故障報警功能.火災優先功能。報警記憶功能;電源自動轉換和備用電源的自動充電功能。備用電源的欠壓和過壓報警功能。

(7)檢查火災自動報警系統的主電源和備用電源，在備用電源連續充放電3次後，主電源和備用電源應能自動轉換。

(8)應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其功能應準确無誤。

(9)應分别用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統的各項控制功能和聯動功能。

(10)火災自動報警系統應在連續運行120n無故障後，按規範附錄填寫調試報告。

本工程包括地下室、主體、裝修及安裝等工程内容，總工期264天（日曆天），根據本工程特點，拟定以下五個主要施工控制點：

第一個施工控制點：地下室結構完→2000年10月14日（工程開工後44天）。

第二個施工控制點：Ⅰ區結構封頂→2000年12月23日（工程開工後114天）。

第三個施工控制點：Ⅱ區結構封頂→2001年1月14日（工程開工後136天）。

第四個施工控制點：Ⅰ區主體（包括砌體）完→2001年3月8日（工程開工189天）。

第五個施工控制點：竣工驗收→2001年5月22日（工程開工264天）。

工程總進度計劃應綜合考慮，統籌安排土建、内外裝飾、水電、空調、電梯、消防等各專業分項工程的施工程序和工期計劃，使之與主體結構相配合、協調，本工程計劃Ⅰ區地下室施工階段44天，Ⅰ區±0.000以上主體結構施工階段70天，屋面工程54天，室内裝修（包括砌體）135天。Ⅱ區基礎施工20天，±0.000以上主體結構30天，屋面工程31天，室内裝修（包括砌體）84天，安裝工程适時插入。工程進度計劃一級網絡圖見附圖-2，地下室、Ⅰ區±0.000以上結構、Ⅱ區±0.000以上結構的二級網絡圖見附圖-3。Ⅰ區标準層結構施工、Ⅱ區标準層結構施工見三級網絡圖見附圖-4。

地下室施工階段總工期44天，土方開挖及墊層施工10天，防水和保護層施工14天，底闆施工12天，牆闆及頂闆施工8天。

标準層計劃工期7天，其中定位放線0.5天，搭設梁闆支撐1天，梁闆模闆2天，梁闆鋼筋、預留預埋2天，澆砼1.5天。其中牆、柱鋼筋及預留預埋2.5天，牆、柱模闆2.5天在定位放線後适時插入。

Ⅱ區結構施工50天，其中土方開挖10天，基礎施工10天，樓層施工30天，樓層每層計劃工期5天，其中定位放線0.5天，搭設梁闆支撐0.5天，梁闆模闆1.5天，梁闆鋼筋、預留預埋1.5天，澆砼1天。牆、柱鋼筋及預留預埋2天，牆、柱模闆1.5天在定位放線後适時插入。

Ⅰ區±0.000以上主體裝修計劃工期135天，按劃分的施工段進行流水作業。每一施工段砌築15天，門窗15天，内粉刷、地坪、乳膠漆各為15天。

能否保證施工工期，關系到本公司的經濟利益和企業信譽，工程中标後，我公司将相應制定内部工期獎罰規定，以從管理制度上保證按計劃竣工。在施工組織方面，計劃采取如下措施：

1、詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃，強化計劃管理，經常對照檢查，遇突發情況，随時調整施工方案，确保工程進度。

2、根據計劃任務編制相應的勞動力、材料需用量計劃，并根據工程進展情況及時安排追加計劃，确保各項資源滿足總體工期計劃需要。

3、通過定期與不定期的碰頭會、調度會檢查計劃的執行情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認真分析，從分析結果入手，采取針對性，具體詳細的措施，使計劃動态的獲得平衡，保證總的計劃目标的實現。

4、安排追趕計劃，當施工幹不上計劃要求時，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調配安排追趕計劃。

5、組織技術過硬、素質高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理、平衡調度。

6、施工過程中做好各項施工準備工作，特别是原材料、半成品應提前做好計劃，按要求進場，保質、保量及時到位。

7、根據施工控制計劃明确目标，制定工期關鍵控制點。

8、實行三級網絡計劃控制，利用微機進行動态管理及時調整，合理配備要素，确保工期目标，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，确保關鍵線路工期。

9、合理調配機械設備，充分發揮其重要作用，做到勤保養、常檢修、速更換，确保機械設備的完好率和利用率。

10、做好節假日期間的計劃管理工作。放假前，準備充足的物資、材料、半成品。節日期間利用經濟等手段穩定勞動力，使節日期間的施工生産正常進行。

11、本工程裝修前半段正值冬期施工。在保證質量的前提下，合理組織施工生産，拟采用摻外加劑、保溫等措施保證施工進度。

本工程要按時保質完成施工任務，合理地進行平面布置和組織，嚴密科學的平面管理是一項十分重要的工作。

根據我們實地踏勘和業主的要求，我們考慮現場進行如下平面布置，沿業主提供的紅線設置一道臨時圍牆，沿南、東兩側圍牆分别布置現場辦公室、材料倉庫、電工房、機修車間、食堂、宿舍和廁所。在基坑周邊空地上布置鋼筋車間及堆場、木制車間及堆場、攪拌機、砂石堆場。塔吊布置在Ⅰ區南側1-10軸-1-11軸之間。地下室施工階段，在風雨操場用地臨近教學大樓處布置兩台輸送泵，地下室施工平面布置見(附圖-5)，上部施工階段，在Ⅰ區南側布置一台施工電梯，Ⅱ區西側布置一台井架。具體見施工總平面布置見附圖-1。臨時用地見附表-6。

現場臨時供水、供電布置見附圖-6和附圖-7。

在整個工程的施工階段，現場用電分為施工機械用電、施工照明用電。本工程施工機械設備表見附表-4，計算負荷為：

P=1.05´(K1SP1/cosj K2SP2 SP3)

其中利用系數K1、K2、平均功率因素cosj分别為：

K1=0.7 K2=0.6 cosj=0.65

SP1=電動機總功率 SP2=電焊設備總功率 SP3=照明總功率

SP1=95.2KW，SP2=347.4

SP3=(SP1 SP2)´10%=44.3KW

則p=1.05´(0.7´95.2/0.65 347.4´0.6 44.3)=373KVA

臨時用電系統根據用電設備情況，地平面電纜應埋設于地下，加硬質套管保護，樓層幹線電纜沿内牆壁卡設，幹線電纜采用XV型橡皮絕緣電纜。現場設置一個配電櫃，線路采用三相五線制，具體線路布設見附圖-7。

根據現場水源，施工及生活用水可直接接業主的供水管口，采用DN50管徑接至各生産、生活用水水表處，然後用DN25管徑的水管接至各用水點，臨時給水見附圖-6。

在基坑上部及底部沿基坑四周砌築排水溝及集水井，基坑内積水和雨水由潛水泵抽至排水溝經沉澱池沉澱後統一排至市政排水管網。排水溝示意圖如下：

要使現場施工按計劃有條不紊地進行，施工現場總平面的使用必須嚴格執行統一管理。

由項目經理部負責施工現場的使用，分區落實責任，根據進度計劃安排施工内容，實行動态管理。

現場入口處懸挂出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。

出入現場一律佩戴我司統一的施工證。

凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。

施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設置醒目的标志，并加以保護。

現場設專人打掃、清理，并定期檢查，使現場管理制度得到有效執行。

本工程在施工過程中，我們将嚴格按GB/T19002-ISO9002質量保證體系組織施工，加強施工全過程質量控制，并嚴格執行國家現行的質量标準和法規及武漢市地方性質量文件。同時，加強項目質量管理、規範管理工作程序，不斷完成工程項目的質量保證體系，達到預期質量目标。

嚴格執行《建築安裝工程質量檢驗與評定統一标準》GBJ300-88，确保一次交驗達到武漢市優良工程。

成立以項目經理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組。施工質量管理組織見下圖：

質保體系中要做到質量管理職責明确，責任到人，便于管理。管理人員職責如下：

1）項目經理：

項目經理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，确保《質保計劃》的實施與落實，協調好與内外各方面的關系，創造良好的施工外部環境。

2）項目總工：

項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業指導書及質保計劃，監督各施工管理人員質量職責的落實，同時指導項目“QC”小組開展活動。

3）項目副經理：

作為負責生産的主管項目領導，要把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生産工作時，嚴格按方案、作業指導書進行操作檢查，按規範、标準組織自檢、互檢、交接檢的内部驗收。

4）質檢人員：

質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監督控制，實行跟蹤檢查，發現問題及時整改，對出現的質量問題及時發出整改通知單，并監督整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經理書面彙報近期質量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監理公司、各級領導的監督檢查及交底驗收。

5）施工工長：

工長作為施工現場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中随時對作業班組進行施工指導、質量檢查，對質量達不到要求的施工内容，監督整改。工長也是各分項施工方案、作業指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業指導書，報項目總工審批後指導施工。

施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。本工程在管理過程中，将對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見《施工質量管理體系圖》，如下：

1)加強技術管理，認真貫徹規範、标準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術要求，做好技術交底工作。

2)實行目标管理，進行目标分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明确責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生産的過程中用從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一個腳印地去實現質量目标。

3)積極開展質量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好QC成果的推廣應用工作。

4)制定分部分項目工程的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析、掌握質量動态，全面控制各分部分項工程質量。

5)貫徹全面質量管理，使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質量保證工程的産品質量。

1）優化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量标準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。

2）嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經試驗進行複檢并出具複檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。

3）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處于良好的工作狀态。

4）對産品質量實現優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。

5）采用質量預控法，把質量管理的事後檢查轉變為事前控制工序，達到“預控為主”的目标。

1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以減少和預防質量事故、次品的發生。

2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動，容易産生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢、中間檢和技術複核工作，以保證工程質量。

3）隐蔽工程做好隐、預檢記錄、專業質檢員作好複檢工作，再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。

4）做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，後續工序不得以任何借口損壞前一道工序的産品。

5）混凝土、砂漿、防水材料的配合比應符合要求，由試驗室先進行試配，經試驗合格後方可使用。混凝土在澆築過程中必須認真檢查其組成材料的質量和用量、拌制點及澆築點的坍落度以及攪拌時間，并按規範留置試塊。

6）及時準确地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準确的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建（構）築物的具體部位的跟蹤原始記錄。

在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業時間。

發放圖紙後，内業技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決。同時，對質量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制相應的作業指導書或施工方案用以指導施工。土建内業技術員要将各專業所有預留預埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監督，防止漏埋、錯埋。

搞好施工技術交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程進行安排、質量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業工種的技術交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。

施工操作人員是工程質量的直接責任者，所以從施工操作人員的素質到對他們的管理均要有嚴格的要求。

對每個進入本項目的施工人員均要求達到一定的技術等級，進行技術考核，尤其是特殊工種工人要有技術等級證書，随時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調離。施工電梯、塔吊須經勞動局驗收合格後方可使用，且操作人員須有上崗證。

加強質量意識教育，提高施工人員質量意識，在質量控制上加強自覺性。

施工管理人員（工長及質檢人員），應随時對操作人員的工作進行檢查，在現場為他們解決施工難點，指導施工，對不合格的立即整改。

在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。

在材料進場時，對材料供應商及廠家必須是今年核定後合格供應商、對新建立的供應商按公司程序文件要求，進行資質、能力、信譽等進行考核，并存相應資料。并要求供貨商随貨提供産品的合格證、質保書，同時按國家規定應複檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進行複檢，複檢合格後方能用于工程施工。

所有進場材料必須分類堆碼整齊，并挂好标識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應标識清楚（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用于隐蔽時如鋼筋、砼必須由責任人作好各批跟蹤記錄。

砼的澆築時按要求留制試塊，在同等條件下養護，及時送檢。

對采購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場和用于施工。

1）保證模闆及其支撐結構的材料質量符合施工規範和設計的要求。

2）保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩定性，并不至發生不允許的下沉和變形，模闆内側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。

3）模闆安裝好後要仔細檢查各構件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發現變形、松動等現象，應及時休整牢固。

4）模闆及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正确。

5）模闆應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁紮與安裝和砼的澆灌及養護等工藝要求。

1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規定。焊條、焊劑的牌号、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》的規定。

2）鋼筋綁紮後，應根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼号、直徑、根數、間距、形狀是否正确，特别要檢查負筋的位置。

3）鋼筋表面的油污、鐵鏽等必須清除幹淨。

4）焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關規定。

5）鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件内的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規範要求設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區不宜超過50%，在受壓區不限制。

受力鋼筋采用綁紮接頭時，接頭位置應相互錯開。從任一綁紮接頭中心至搭接長度的1.3倍區段範圍内，有綁紮接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規定：

受拉區不得超過25%，在受壓區不得超過50%。

焊接接頭尺寸允許偏差必須符合規範規定。

鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區。

鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規定範圍進行焊操作。

1）砼所用的原材料必須符合以下規定：

a.水泥必須有質量證明書、并應對其品種、标号、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應複查試驗，并按試驗結果使用或處理。

b.骨料應符合有關規定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小淨距的3/4。

c.水用自來水。

2）外加劑應符合規範規定，并經試驗符合要求後，方可使用。

3）配合比由試驗室先進行試配，經試驗合格後方能進行正式生産；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質量、用量、坍落度，按要求做好試塊。

4）澆築砼時，對模闆的雜物和鋼筋上的油污等應清理幹淨，對模闆的縫隙和孔洞應予堵嚴。

5）對以澆築完畢的砼應及時養護。

6）澆築砼時應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層砼凝結前，将次層砼澆築完畢。砼運輸、澆築及間歇的全部時間不得超過有關規定。

7）每一振點的振搗時間應使砼表面呈現浮漿和不在沉落。當采用插入式振搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模闆的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍。

工程質量程序控制圖見附圖-8，鋼筋、模闆、砼工程質量程序控制圖見附圖-9、附圖-10、附圖-11。

砌築施工應設置皮數杆，并根據設計要求，砌塊的規格和灰縫的厚度在皮數杆上表明皮數及豎向構造的變化部位。

砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應按本規定随時檢查并校正。

砂漿品種、标号必須符合設計要求，并應規格一緻、邊角整齊、色澤均勻。

砌築時，砌塊應提前澆水濕潤。

埋入砌體中的拉接筋，應設置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。

砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應超過規範規定。

砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。

砌體的轉角處和交接處應同時砌築，對不能同時砌築而又必須留置的間斷處，砌成斜搓，砌體的斜搓長度不小于高度的2/3。

如臨時間斷處留斜搓确有困難，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉接筋。拉接筋的數量為每放置二根直徑φ6mm的鋼筋；間距沿牆高不得超過50cm；埋入長度從牆的留槎算起，每邊均不小于50cm；抹端應有90彎鈎。

1）嚴格控制抹灰厚度，頂棚不得大于15mm，内牆不得大于20mm。

2）抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線找平、立線吊直、彈出準線及踢腳闆線。

3）嚴格按照規範要求對抹灰進行檢查。

屋面防水：

嚴把材料質量關，防水材料應有出廠合格證，并按規定先做試驗，合格後方可投入施工。

施工前，檢查找平層的施工質量是否符合要求，如出現局部凸凹不平、起砂、裂縫以及預埋不穩等缺陷時，應按要求進行修補，符合要求後才可進行基層處理劑的塗刷，在大面積塗刷前，應用毛刷對屋面節點、周邊、拐角等部位先行處理。

鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫錯開，平行于屋脊的搭接縫順着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫按年最大頻率風向搭接。在天溝與屋面連接處采用叉接法，搭接縫錯開，且接縫留在屋面或天溝側面。

屋面防水施工時指定負責人，制定獎罰制度，并做好成品保護工作，防水層施工完成後應及時施工面層。

1、在網架節點球和杆件的制作過程中，随時取樣，對螺栓球進行承載力試驗，對杆件進行拉力試驗，對杆件與封闆、錐頭的對接焊縫進行超生波探傷。試驗檢測數據必須達到JGJ78-91《網架結構工程質量檢驗評定标準》的要求。

2、網架安裝前，認真檢查驗收支座預留鋼闆軸線位置及标高測繪成果。預埋鋼闆與砼應貼實，不得有空洞與砂眼。誤差在允許範圍内由我方調整，誤差超過範圍必須整改，以确保網架安裝質量。

3、安裝的各道工序認真進行自檢、專檢，對于高空散裝施工的網架，要求螺栓必須緊固到位，相對獨立的區段完成後再進行複緊。安裝過程中随時用水平儀、經緯儀、拉鋼線，直尺等檢測控制，保證節點位置與設計一緻。發現超偏及時調整。

1、配足各種計量器具并正确使用，對物質收發及工程質量檢驗應按規定執行。

2、國家規定強制檢定的計量器具必須100%按時送檢，并要按時抽檢。計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具。超過檢定周期及經檢定不合格的計量器具均不得使用。

3、材料部門應及時對水泥、鋼材、砂、石、磚等進場消耗進行計量檢測，管理好大中材料消耗定額，做好原始記錄，并對檢測數據負責。

4、質檢部門應按施工順序、質量評定标準及時做好計量檢測，其量值均應在規範允許的範圍内。

5、計量器具使用人員對實驗儀器進行日常維護和保養，無證人員不得使用儀器。

6、現場測量組每季度要對所用測量儀器特别是經緯儀、水準儀進行檢驗校正，必須使用合格儀器。

7、計量器具必須妥善保管，非計量人員不得任意拆卸、改造、檢修計量器具，認真作好計量器具的采購、入庫、檢定、降級、報廢、保管封存、發放等管理工作。

混凝土後台計量管理

1、混凝土後台計量管理具體由試驗員執行。其操作标準為國家、行業有關規範以及我公司的相關要求。

2、混凝土後台計量采用重量比制，其允許誤差詳見有關規範。

3、混凝土後台計量采用處動計量系統。使用前必須按計量器具管理規定對其進行檢校使其滿足規定之要求。

4、試驗員必須對混凝土的各種性能進行檢測，并做好混凝土塊。

5、質量監督員負責監督上述工作。

計量器具管理

1、凡屬專業性牆的計量器具（如：測量、質檢計量器具）需添購的應根據不同的測量要求填寫申構報告單，提前一個月交質量科。

2、能源、物料、安全防護及工藝過程控制等方面的計量器具由項目各使用部門提申購計劃，報項目計量員審核，由項目經理審批。

3、項目購買計量器具的申購報告需交一份到質量科備案，購買計量器具時一定要買标有制造許可證《CMC》标志及出廠合格證。

4、新購回的計量器具說明書及出廠合格證由項目計量員保存。

5、在用的計量器具應嚴格按計量法中所要求的檢定時間送檢、周檢合格率為100%。

6、在用計量器具應每季按10%抽檢一次，抽檢工作由項目計量員及操作者進行。

7、對于周檢、抽檢不合格的計量器具要隔離存放，不能流于施工生産線上。

8、各類計量器具的配備率不應低于90%。

計量保證與監督管理

1、計量保證：計量工作的主要目的在于保證施工質量，項目在用計量器具的檢定一定要按計量法及公司制定的檢定周期送檢。

2、在用計量器具的受檢合格率均在100%。

3、對于關鍵工藝的計量檢測員（測量、試驗）都要經過上級相關部門考核取證上崗。

4、計量監督：計量員對各環節操作計量器具的人員監督按操作規程使用計量器具。

5、對于經營管理、施工過程及質量檢驗計量檢測數據監督其是否正确，檢測率不低于90%。

6、施工過程中的工藝和質量檢測一定要按計量網絡圖要求進行檢測，以确保工程質量和計量數據的準确可靠。

7、混凝土攪拌、鋼筋加工、現場鋼筋綁紮、模闆拼裝的施工質量直接影響着工程質量，鋼筋混凝土工程是建築工程主要結構、因此，特别要加強對鋼筋、混凝土施工過程的計量監督。如：常抽檢砂、石、水泥、水的計量原始檢測記錄，試塊的制作，原材料的質量、砂、石含水率測定情況。

8、檢查了解在用各種計量器具的周檢情況，檢查是否有漏檢現象，檢查計量器具的三率：即配備率、檢測率、合格率是否滿足規範及工藝要求。

9、計量數據是企業科學管理的依據，項目各項計量數據必須準确一緻，認真做好計量數據的采集、處理、統計、上報四步工作。大學教學樓施工組織設計

本工程安全目标為：杜絕死亡及重傷事故，月安全事故頻率控制在1.5‰以内，為保證目标的實現。

安全生産體系由安全生産責任制，安全生産制度及安全技術措施組成。安全管理體系圖見附圖-12。

本工程制定以項目經理為主，安全負責人為輔，各級工長及班組為主要執行者，保衛、安全員為主要監督者，醫務人員為保障者的安全生産責任制。各自職責如下：

項目經理：全面負責施工現場的安全措施，分項安全方案，督促安全措施的落實，解決施工過程中不安全的技術問題。

安全負責人：督促施工全過程的安全生産，糾正違章，配合有關部門排除施工不安全因素，安排項目内安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發放和使用。

施工工長：負責上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全技術交底，監督并參與班組安全學習。

其它部門及保衛部門：保證消防設施的齊全和正常維護、使用，消滅火災隐患。醫務人員應及時診治各類疾病，保證施工人員的身體健康，對突發性事故，采取急救措施。後勤及行政部門保證工人的基本生活條件。

安全生産制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。

1）安全教育制度

新工人入場時，除公司已進行第一次安全教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然後，進入各自班組，再進行本工種的安全技術教育。尤其是特種作業人員，必須持證上崗。專業安全員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓，直到合格後才能上崗。另外，每月全項目還要定期進行一次安全教育。

2）安全檢查制度

專職安全員要随時檢查以下内容：班組人員防護用品是否完好及正确使用，作業環境是否安全，機械設備的保險裝備是否完好，安全措施是否落實。每天檢查安全隐患、違章指揮、違章作業的情況一旦發現及時發出整改通知，限期整改。分公司裡每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種違章制度執行情況、安全措施等。

3）安全活動制度

安全負責人和技術負責人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生産會議，以便于研究安全生産對策，确定各項措施執行人，處理安全事故，學習有關的安全生産文件。班組每天晚上定期召開安全總結會議，對當天生産活動進行總結，針對不安全因素，發動群衆，提出整改意見，防患于未然，學習有關的安全生産文件等。

1）洞口、臨邊的防護

洞口及臨邊：基坑四周在土方回填前搭設防護欄杆，并設醒目标志，在洞口處蓋上鋼闆網，鋪上竹跳闆，再蓋上一層薄鐵皮，并在上一層挂一道安全網。上一層洞口周邊用φ22鋼筋作一道欄杆。洞口及臨邊欄杆高1.2m，兩道水平鋼筋，立杆則間隔600mm一根，欄杆固定在柱上。網架安裝時，平面下方不得進行交叉作業，安裝人員應将随身帶的扳手、錘子、起子等工具用繩子系在腰上，防止墜傷人傷物。

2）施工機具的安全防護

現場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守《施工現場機械設備安全管理規定》，現場機械有明顯的安全标志和安全技術操作指示牌，具體要做到：

拉伸鋼筋時周圍要設防護欄杆，後側設防護擋闆；

攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚；

所有機械設備應經常性清潔、潤滑、緊固、調整、不超負荷和帶病工作；

機械在停用、停電時必須切斷電源；

對新技術、新材料、新工藝、新設備的使用，在制定操作規程的同時，必須制定安全操作規程；

對特殊工序，必須編制作業方案，提出确保安全的措施。

3）消防保衛管理

施工現場必須設置暢通消防車道，配備足夠的消防器材、消火栓，進水主管務必滿足消防要求；

消防設施應能保證建築物最高處的滅火需要，高壓水泵及高層消火栓要随結構施工同時設置。臨時消火栓要有防寒凍保溫措施；

現場料場、庫房的布局應合理規範，易燃易爆物品、有毒物品均應設專庫保管，嚴格執行領用、回收制度；

現場建立門衛、巡邏制度，并實行憑證出入制度；

實行動火票制度，現場電焊、切割等動火施工必須經過項目經理允許，并由安全員發票動火。

各分項工程，各分管轄地實行“誰主管、誰負責”的原則。

4）施工用電安全措施

現場用電線路的設置和架設必須按武漢市有關規定與布置圖進行。電纜線均應架空，穿越道路的電纜線除套房護套管外，埋至深度應超過0.2m；

在現場電工房醒目處挂警示标志，配備一組有效的幹粉滅火器，電工房鑰匙由現場電工班派專人保管；

現場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動作靈敏，動力、照明分開，與電工房内的漏電保護器形成二級保護，使施工用電更安全；

現場所用的配電箱應統一編号、上鎖，專人保管，機殼接地良好。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有産品質量合格證。漏電保護器要經常檢查，發現問題立即更換，熔絲要相配合。

5）冬、雨季施工階段的防護措施

加強機械檢查、安全用電，防止漏電、觸電事故。

下雨、下雪盡量不安排在外架上作業，如因工程需要必須施工，則應采取防滑措施，并系好安全帶。

砌築、裝修時，如遇雨天，在上班時應做好防雨措施。

拆除外架時，應在天氣晴好的時間，不得在下雨、下雪的時間内進行；

冬季施工時，在上班操作前除掉機械上、腳手架和作業區的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍接在一起的構件。

a.混凝土和砂漿配合比應測定砂、石含水率後進行調整，以保證計量準确。雨量較大時，禁止澆築大面積混凝土。較小面積澆築時應準備充足的覆蓋材料。

b.施工期間應加強同氣象台的聯系，及時做好天氣預報工作。對簡易架子應采取加固或拆除處理，對新澆築的混凝土采取覆蓋塑料薄膜和麻袋保護。

c.塔吊應安裝避雷針，機電線路經常檢修下班後拉閘上鎖，并做好防漏雨措施。

d.做好運輸道路的維護，采取有組織的排水，以保證運輸暢通。

e.對現場排水溝進行疏通，保證其暢通。

a.夏季施工期間，應做好各種降溫工作。

b.高溫期間，梁闆砼澆注後及時澆水覆蓋或鋪挂濕麻布帶養護。

c.高溫下施工，砼的水平輸送管上覆蓋兩層草簾，并定時澆水降溫，防止因砼失水而堵管。

d.高溫條件下，砼生産應考慮混凝土坍落度的損失，可适當摻加緩凝劑，緩凝劑應選用其摻加量對緩凝比較敏感的品種。

e.高溫條件下，定期對砂、石澆水降溫。混凝土運輸車也應采取相應的降溫措施。

本工程在冬期正處于裝修施工的前半段，須采取如下施工措施：

1、對抹灰工程在抹灰砂漿中攙定量防凍劑或熱水，并保證用熱水時水溫度不超過80℃。

2、塗刷工程盡量在晴天進行，并加入少量的食鹽增加防凍性。

3、施工飾面工程時，砂漿使用溫度不得低于5℃，且在砂漿硬化前采取防凍措施。

4、油漆工程施工時，在油漆中加入催幹劑，在低溫下，油漆不易稠化，應适當加熱，且應攪拌均勻，調配量恰好為一日使用的量，施工完後至少保養兩晝夜以上，直至油膜和幹透為止。

（1）對現場施工道路全部澆築混凝土面層硬化。

（2）現場要加強場容管理，使現場做到整齊、幹淨、節約、安全、施工秩序良好。

（3）現場施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利進場。排水溝必須通暢，無積水。場地整潔，無施工垃圾。

（4）及時清運施工垃圾，經清理後集中堆放，高層垃圾用吊鬥集中吊運下來，嚴禁向樓下抛擲。集中的垃圾及時運走，以保證場容的整潔。

（5）為避免上一層的積水經樓梯、電梯井等部位流到下一層，早成施工現場的混亂，及不利于樓層集水的排放，應在層與層之間的樓梯、電梯井等部位設置擋水措施，使本層積水在本層排放，使作業層保證有幹燥的工作面。

（6）對于施工所用場地及道路定期灑水，降低灰塵對環境的污染。

（7）在現場出入口設洗車槽，對進出車輛進行沖洗，防止将泥土等帶到道路上。如有污染，派專人到市區道路進行清掃。

（8）除設有符合規定的裝置外，不得在施工現場熔融瀝青或者焚燒建築垃圾以及其它回産生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。

（9）積極遵守武漢市政府對夜間施工的有關規定，盡量減少夜間施工，并采取措施盡量減少噪聲，如混凝土澆築盡量安排在白天進行，如為加快施工進度或某些其他原因必須安排夜間施工的，則必須先到城監大隊辦理“夜間施工許可證”後進行。

（10）在現場設四名專職保潔員，對施工場容進行管理。

文明施工是一個建築施工企業形象最直接的反映，在本工程的施工過程中,我司将按照武漢市有關施工現場标準化管理規定的内容及相關文件進行布置及管理，避免對周圍環境的影響，樹立我司的企業形象。

一）總平面管理

總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖規劃和管理，具體表現：

施工平面規劃，應具有科學性、方便性。施工現場按照文明施工有關規定，在明顯的地方設置工程概況、施工進度計劃、施工總平面圖、現場管理制度、防火安全保衛制度等标牌。

供電、給水、排水等系統的設置嚴格遵循總平面圖的布置。

所有材料堆場、小型機械的布設均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的修改通知。

在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生産。

現場文明施工管理實行分區分段包幹制度，整個站區内共分五個區段，區段劃分和各區段文明施工負責人見現場文明施工分片包幹圖（附圖-13）；成立以項目經理、項目副經理及各單位工程主管工長為主的現場文明施工管理小組；建立健全施工計劃管理制度等以确保現場文明施工。

二）重點部位的要求

1）排水系統

對現場道路進行全面修整，現場排水系統應保證暢通，以設置磚砌明溝為主，并用鋼筋制作的蓋闆蓋在明溝上。排水以自然排水溝坡向沉清池為主，對不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，經沉清池沉澱後方能排入城市排水系統。

2）工完場清

在施工過程中，要求各作業班組做到工完場清，以保證施工樓層面沒有多餘的材料垃圾。項目經理部派專人對各樓層進行清掃、檢查，使每個已施工完的結構面清潔、無積灰，而對運入各樓層的材料要求堆放整齊，以使整個樓面整齊劃

三）其它具體措施

1）對建築工地周圍現有的圍牆進行壓頂粉刷塗白，保持整潔。大門兩側圍牆上用藍色字體分别注明施工單位和工程名稱；

2）現場主要道路地坪及場地硬化，平整無積水，建築物周圍系統設置排設施，保證排水暢通；

3）大門整潔醒目，形象設計有特色，“五牌一圖”齊全完整；

4）設立現場保潔員制度，設保潔員4人，全面負責施工現場及車輛路過的現場外主要道路的打掃。

5）現場材料分類标識，堆放整齊；

6）垃圾分類圍擋堆放，及時清運；

7）施工現場無蚊蠅、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；

8）大門口兩側100m内有專人清掃，保證無建築、生活垃圾和污染；

9）防火組織健全，在施工過程中建立以項目經理為首的義務消防對，定期訓練，并保證消防設施齊全有效，所有施工人員均會正确使用消防器材；

10）現場施工人員登記成冊，作業人員持證上崗，大門口晝夜值班，所有人員均三證齊全有效。

11）加強施工現場用電管理，嚴禁亂拉亂接電線，并派專人對電器設備定期檢查，對不符合規範的操作限期整改；

1)檢查時間：項目文明施工管理組每10天對施工現場作一次全面的文明施工檢查。公司生産技術科牽頭組織公司各職能部門（質安、勞資、材料、動力等）每月對項目進行一次大檢查；

2)檢查内容：施工現場文明施工執行情況；

3)檢查方法：項目文明施工管理組及公司文明施工檢查團應定期對項目進行檢查，除此之外，還應不定期進行抽查，每次抽查，應針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，檢查是否認真的作了整改，對于屢次整改不合格的，應進行相應的懲罰。檢查采用評分标準，施行百分制記分。每次檢查應認真做好記錄，支出其不足之處，并限期責任人整改合格，項目文明施工管理組及分公司文明施工檢查團應落實整改的情況；

如何進行成品保護必将對整個工程的工程質量産生極其重要的影響，必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優質、高速的進行施工。這就要求成立我們成立成品保護專項管理機構，協調各單位使動作一緻，有紀律、有序的進行穿插工作，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序産品以及已完成的分部分項産品得到有效保護，确保整個工程的施工質量。

1、組織專職檢查人員跟班作業，定期檢查，并根據具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關責任人的獎罰制度。

2、單施工進度達到安裝單位插入開展工作後，由我單位和安裝單位共同進行對已完工程成品保護的檢查，檢查影響成品保護的工作因素，以一周（或一旬）為周期召開協調會，集中解決發現的問題，指導、監督各單位開張成品保護工作，并協調好相互工作的成品保護工作。

3、在業主的統一指導下，建立成品保護工作相關的獎罰制度，共同維護已完工程及半成品、制成品的質量，對成品保護中貢獻大的單位，由業主給予表揚或獎勵，對成品保護不得力的單位應采取相應的處罰手段。

工程施工過程中，制成品、工序産品及以完分部分項工程作為後序工程的作業面，其質量的保護必将影響整個工程的質量，忽視其中任一工作均對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施：

①車間制成品指車間生産的成品：

門窗、按放樣單加工的斷料彎曲成型鋼筋、預埋件、金結制品、砼構減等。

②堆放要求：

門窗應堆放在室内場地，鋼筋制成品、預埋件及金結制品可堆放在室外。

場地要求：地基平整、幹淨、牢固、幹燥、排水通風良好，無污染。

③成品堆放控制：

分類、分規格、堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放時，上下均應墊木，水平位置上下應一緻，防止變形損壞，側向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾覆；

成品堆放地應做好防黴、防污染、防鏽蝕措施；

成品上不得而知堆放其它物體。

④成品運輸要做到車廂清潔、幹燥，裝車高度、寬度、長度符合規定，堆放科學合理，超長構件成品，應配制超長架進行運輸，裝卸車，做到輕裝輕卸，捆紮牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞。

①鋼筋綁紮成型的成品保護質量

鋼筋按圖綁紮成型完工後，應将多餘鋼筋、紮絲清理幹淨；

接地及預埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋；

木工支模及安裝預埋、砼澆築時，不得随意彎曲、拆除鋼筋；

基礎、梁、闆綁紮成型完工的鋼筋上後續工種，施工作業人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形；

模闆隔離劑不得污染鋼筋，如發現污染應及時清理幹淨；

水平運輸車道不能直接擱置在鋼筋上。

②模闆保護

模闆支模成型後及時将全部多餘材料及垃圾清理幹淨；

安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得任意拆除模闆及重錘敲打模闆，以免影響其質量；

側模不得靠鋼筋等重物，以免使其發生傾斜、偏位而影響模闆質量；

砼澆時，不得用振動棒等撬動模闆，砼應反鍬入模，以免模闆因局部荷載過大而造成模闆受壓變形；

水平運輸車道，不得直接擱置在側模上；

模闆安裝成型後，應派專人值班保護，進行檢查、校正，以确保模闆安裝質量。

③砼成品保護

砼澆築完成後應将散落在模闆上的砼清理幹淨，并按要求進行覆蓋保護。雨期施工砼成品，應按雨期要求進行覆蓋保護；

砼終凝前，不得上人作業，确保其養護期不受損壞；

樓層砼面上應按作業程序分批進場施工作業材料，分散均勻，盡量輕放，不得集中堆放。

④下道工序施工堆放油漆、酸類等物品，應用桶裝放置，施工操作時，應對砼進行覆蓋保護；

不得随意開槽打洞，并在砼澆築前做好預留、預埋；

砼面上臨時安置施工設備墊闆，并應做好防污染覆蓋措施，防止機油等污染；

不得重錘敲打砼面。

需要預留、預埋管道鐵件、門窗框應同砌體有機配合，做好預留預埋工作；

砌體完成後按标準要求進行養護；

冬雨期間施工按要求進行覆蓋保護，保證砌體成品質量；

不得随意開槽打洞，重物重錘擊撞；

挑、拱砌體模闆支撐，應保證砌體達到要求後方能拆除。

水泥砂漿及塊料面層樓面，應設置保護欄杆，到成品達到規定強度後方能拆除，完後建築垃圾及多餘材料應及時清理幹淨；

雨期施工要求做好防雨措施，以确保樓地面質量；

水泥砂漿、地磚、馬塞克等硬塊材料貼在樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；

下道工序進場施工，應對施工範圍樓地面進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面下，樓面應鋪設防污染塑料布，操作架的鋼管應設墊闆，鋼管扶手擋闆等硬物應輕放；

木門窗安裝後，應按規定設置拉檔，以免門框變形；

鋁合金門窗框塑料保護膜應完好，不得随意拆除；

不得利用門窗框銷頭作架子橫檔使用；

窗口進出材料應設保護擋闆，覆蓋塑料布防止壓壞、碰傷、污染；

施工牆面油漆塗料時，應對門窗進行成品保護；

作業腳手架搭設與拆除，不得碰撞擠壓門窗；

不得随意在門窗上敲擊、塗寫，或打釘、挂物；

門窗開啟時，應按規定扣好風鈎、門碰。

所有裝飾成品均應按規定清理幹淨，進行成品質量保護工作；

不得在裝飾成品上塗寫、敲擊、刻畫；

作業架子拆除時應注意防止碰撞鋼管，門窗及時關閉開啟，保持室内通風幹燥，風雨天門窗應關嚴，防止裝飾後黴變；

嚴禁用火、用水、防止裝飾成品污染受潮變色；

因工作需要進行檢查、測試、調試時，應換穿工作鞋，防止泥漿污染。

屋面防水施工完後應清理幹淨，做到屋面幹淨、排水暢通；

不得在防水屋面上堆放材料、物體、機具；

因收尾工作要在防水屋面上作業、應先設置好防護木闆、鐵皮覆蓋保護措施，散落财力及垃圾應工完場清，清理幹淨。

預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。

安裝好的管道不能用做支撐或放腳手闆，不得踏壓，其支托卡架不能做為其它用途的受力點。

預留管口的臨時絲堵不得随意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。

衛生潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。安裝後潔具排水口應用防護用品堵好。潔具穩裝後，為防止配件丢失或損壞，如拉鍊、堵鍊等材料、配件應在竣工前統一安裝。安裝完的潔具應加以保護，防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。

直埋電纜敷設完後，應立即鋪砂、蓋闆或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。室内沿電纜溝敷設的電纜施工完畢後應立即将溝蓋闆蓋好。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丢失或損毀。

配電櫃搬運過程中，不許将設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。設備安裝完畢後，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設人看守。未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丢失。

PVC塑料管敷設完後應立即進行保護，其它工種在操作時，應注意不要将管子砸扁和踩壞，配合土建澆灌混凝土時，應派人看護，以防止管路位移位或受機械損傷。

在接、焊、包全部完成後，應将導線的接關盤入盒、箱内，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱内進水。穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。

燈具進入現場後應碼放整齊、穩固。并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。燈具、開關、插座安裝完畢後不得再次噴漿，以防止器具污染。

為确保工程質量，達到用戶要求，項目施工管理班子在各單位工程完工後，組織專職人員負責成品質量保護，實行值班巡察，進行成品保護工作；

成品保護工作人員，按項目領導指定的保護區進行值班保護；

成品保護專職人員按質量保證計劃中規定的成品保護職責、制度、辦法，做好保護範圍内所有成品檢查工作；

專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續後終止。

1）工程完工後，建立工程維修卡，及時調查了解工程的質量狀況，了解用戶的要求，解決發現的問題；

2）保修期限：地基基礎工程和主體結構，為設計文件規定的該工程的合理使用年限，即50年；

屋面防水工程、給排水工程、房間和外牆防滲漏為5年；

電氣管線、給排水管道、有線電視管線、門窗制作安裝和裝修工程為2年；

暖通工程為2個采暖期。

在工程保修期内，因施工造成的質量問題均免費維修，即使是使用造成的問題，也積極給予解決；

3）建立回訪制度，進行定期不定期回訪，每年内工程回訪不少于兩次；

4）嚴格貫徹公司的質量方針，服務熱情、周到、随叫随到；

5）建立維修工程專班專人負責制，由公司生産、質量部門派專人負責。

6）工程回訪計劃：交工後三個月即進行工程回訪，一年内再不定期回訪一次，滿一年再進行一次回訪，并對存在的問題進行徹底的整改，三年後再主要針對屋面防水問題進行回訪，期間對存在任何質量問題均可與我方聯系，我方将本着服務熱情、周到、随叫随到的原則及時對工程存在的問題進行整改。

7）工程保修服務

電話： 聯系人：

傳真：

E-mail:

聯系地址： 郵編：

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!