5s管理标準内容有哪些?1 目的為深入推行5S管理模式,提高集團各工廠的質量管理水平,逐步達到卓越的現場管理、領先于同行業的軟硬指标、标準化的運營管理、良好的精益管理氛圍全面塑造企業良好的形象不斷提高客戶滿意度,增強企業競争能力,現在小編就來說說關于5s管理标準内容有哪些?下面内容希望能幫助到你,我們來一起看看吧!
1 目的
為深入推行5S管理模式,提高集團各工廠的質量管理水平,逐步達到卓越的現場管理、領先于同行業的軟硬指标、标準化的運營管理、良好的精益管理氛圍。全面塑造企業良好的形象不斷提高客戶滿意度,增強企業競争能力
2 适用範圍
适用于本工廠推行5S的管理。
3 “5S”推行組織結構圖
推行委員會主任 營運副總經理 |
執行總幹事 總部質量經理 |
組員 各工廠廠長 |
各廠5S專員 |
組員 各工廠質量負責人 |
4 職責
4.1 總部質量部:負責集團層面5S活動的策劃,組建集團5S推行委員會,制定集團層面的5S推行手冊、可視化手冊。
4.2 各工廠
4.1.1 廠長負責對本廠5S推行給予支持及管理承諾适當的資源,支持持續推行5S改善;
4.2.2 工廠組織成立5S推行小組,策劃詳細的方案,建立相應标準,設定工廠目标,制定推行計劃;
4.2.3 持續落實推行計劃,不斷改善提升,定期總結反饋相應的成果。
4.2.4 各工廠質量經理/主管:負責組織本廠5S年度推行活動的方案策劃,落實工廠5S推行跟進計劃,督導及指導工廠5S推行工作的開展。
一、5S介紹
5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目,因均以“S”開頭,簡稱5S。
5S 起源于日本,指的是在生産現場中将人員、機器、材料、方法等生産要素進行有效管理,它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的,是日式企業獨特的一種管理方法。 1955年, 日本 5S 的宣傳口号為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當時隻推行了前 2S ,其目的僅為了确保作業空間和安全,後因生産控制和品質控制的需要,而逐步提出後續 3S, 即“清掃、清潔、素養 ”,從而其應用空間及适用範圍進一步拓展。1986年,首本 5S 著作問世,從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起 5S 熱潮。 日企将 5S 活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰後産品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S 對于提升企業形象,安全生産,标準化的推行,創造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。
二.5S的含義與目的
項目 |
日文 |
含義 |
目的 |
整理 |
SEIRI |
将物品區分為有用的與無用的,并将無用的物品清除掉。 |
将“空間”騰出來活用。 |
整頓 |
SEITON |
合理安排物品放置的位置和方法。 |
不浪費“時間”找東西。 |
清掃 |
SEISO |
徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污迹。 |
消除“髒污”,保持作業場所幹幹淨淨、明明亮亮。 |
清潔 |
SEIKETSU |
持續推行整理、整頓、清掃工作,使之規範、制度化。 |
通過制度化來維持成果。 |
素養 |
SHITSUKE |
要求工作人員建立自律和養成從事5S工作的習慣,使5S的要求成為日常工作中的自覺行為。 |
提升“人的品質”,成為對任何工作都持認真态度的人。 |
三.5S的作用
1、提升企業形象;
2、提升員工歸屬感;
3、減少浪費;
4、保障安全;
5、提升效率;
6、保障品質。
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