10.19

TODAY

「風電」

在能源低碳化的大趨勢下，光伏、風電等均有非常樂觀的長期發展，然而成本在目前成為風電行業突破的掣肘，如何打破僵局，進一步降低風電成本，成為風電行業關注的重點。

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全球領先的高性能聚合物材料供應商科思創于10月17日宣布，首套使用其聚氨酯樹脂制造的風機葉片已成功安裝投入運營，标志着科思創将聚氨酯樹脂作為風機葉片材料進行商業化的又一裡程碑。該材料可以更好地滿足風力發電行業對新一代更長、更強韌葉片的需求。

聚氨酯成為新風口

此次安裝的風機葉片（型号WB113-PU）長55.2米，功率為2兆瓦，其主梁和腹闆均采用科思創聚氨酯樹脂材料制成。風機日前在位于遼甯省鐵嶺市的一座風電場完成安裝，該風電場由遼甯大唐國際新能源有限公司負責運營。

更長的風機葉片是風電行業的新趨勢，為此提升葉片在更高塔筒上的抗風壓能力也成為了新的挑戰。科思創專門研發了用于風機葉片生産的聚氨酯樹脂材料以适應這一新要求。科思創全球各地的研發團隊與産業鍊上下遊的衆多合作夥伴，包括葉片制造商、整機制造商、玻璃纖維制造商、設備供應商和葉片設計團隊密切合作，共同完成了研發工作。

科思創聚氨酯業務部市場部亞太區副總裁顧立安（JulienGuiu）表示：“該風機試點項目在中國東北的成功安裝投運，是對科思創聚氨酯樹脂材料強度的認可，也證明該材料在風機葉片領域的應用已準備就緒。我們希望借此機會向行業合作夥伴傳遞一個強有力的信号，使用聚氨酯制造更長更強的風機葉片的時代已經到來。”

聚氨酯是否可靠?

為了獲得相關認證，新的風機葉片必須通過各種嚴格的第三方測試。為确保風機葉片能在惡劣環境下實現長時間穩定運轉的要求，科思創對風機葉片性能進行了全面測試，并成功通過了北京鑒衡認證中心（CGC）的靜力和疲勞測試（包括擺振和揮舞方向）。

風機葉片通常由特制玻璃纖維增強樹脂，經真空灌注技術制造而成。聚氨酯複合材料成功應用于大型風機葉片的制造，證明了聚氨酯樹脂本身具有卓越的機械性能和抗疲勞性能。同時，由于聚氨酯固化速度快，加工性能好，葉片制造商可以縮短生産時間，提高生産效率。

除了在東北安裝并投運的風機葉片，科思創還與另一家中國領先的整機制造商共同研發了長59.5米、功率為2.2兆瓦的葉片，該葉片的主梁、腹闆和葉根采用科思創聚氨酯樹脂材料制成，并在中國中南部完成了安裝。

顧立安補充道：

我們已在中國各地的風力發電場安裝了兩組風機葉片 ，可以測試葉片在不同風況下的運營可行性和穩定性。

這将為未來的葉片設計提供寶貴的數據，幫助我們進一步為風電這一可再生能源作貢獻。

此外，對于聚氨酯相比于環氧樹脂材料的成本問題，顧立安告訴記者，從葉片生産流程來看，聚氨酯具有非常好的流動性，并且省去了後固化的程序，生産效率能夠得到大幅提升，從而進一步降低了葉片的生産成本。

版權聲明|本文為能源雜志稿件

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