TPE是通過SBS或者SEBS加入其他助劑共混改而成。SBS在熱塑性彈性體中占有重要地位，是目前世界上産量大、發展快的一種熱塑性彈性體。TPS包括以聚苯乙烯鍊段(用S表示)構成硬段、聚丁二烯(用B表示)作為軟段所形成的嵌段共聚物(SBS)。那麼SBS對TPE材料有什麼影響呢?下面就跟随中塑小編一起來看看吧!
SBS對TPE材料的影響 ：
SBS的分子鍊結構，主要有星型及線型兩種。有觀點認為，SBS的星型是生産過程中導入多官能基的第三成份，從而聚合成4爪星型結構。該觀點可能表述不清。筆者更贊同這樣的觀點——SBS的星型結構，是利用coupling agent(如四氯化矽..)把4段已聚合完的分子鍊”抓住”，将線型單元結構變成星型結構。
星型結構的SBS，比線型結構SBS，具有更佳的耐磨性、回彈性、抗撕裂性等，但星型結構的SBS比線型結構的SBS流動性要差，更難于加工。拉伸性能方面，星型也比線型的要差。
再來簡單分析SBS的分子量，高分子量的SBS具有更高的聚合度，好比同樣粗細的彈簧，纏繞密度和圈數越多，其彈性模量越大。類似的道理，高分子量SBS比低分子量SBS，具有更高的拉伸強度及拉伸回彈性，高分子量SBS比低分子量SBS流動性要差，加工相對難些，需要更高的加工溫度條件。
至于選擇何種微觀結構或分子量的SBS(TPE,TPR)，這就需要根據客戶的具體要求來定了。另外，說到SEBS。SEBS通常看作是SBS氫化而來，氫化不影響SBS的星型及線型結構。星型SEBS與線型SEBS相比具有類似于以上分析的材料特性優點。
以上關于SBS對TPE材料的影響就為大家分享到這裡，TPE材料基材SBS通過加氫改性、磺化改性、環氧化改性、接枝改性、原位聚合改性和共混改性等，可克服SBS的缺陷，提高其性能，從而拓寬其應用領域。
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