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G1 基礎知識

G1.1 材料力學

（1）理解應力和應變及應力分類；

（2）掌握應力集中及其影響，和強度、剛度、穩定性的概念；

（3）理解低碳鋼的拉伸曲線、材料力學性能、指标及其意義；

（4）了解許用應力和安全系數，理解強度理論及其基本應用。

G1.2 材料

（1）了解鐵碳合金的組織及其特性；

（2）理解常用材料分類及元素含量對材料性能的影響；

（3）了解鍋爐常用鑄鋼件材料和鑄鐵材料牌号。

G1.3 焊接與脹接

（1）了解焊接冶金基本知識，了解材料的焊接性及其影響因素與作用；

（2）理解焊接方法的種類、特點及其适用範圍；

（3）理解常用脹接方法的工藝特點，掌握脹接率的計算；

（4）掌握焊接接頭、焊縫概念及結構形式；

（5）了解焊接應力産生的原因及影響；

（6）掌握常用焊接材料的分類及型号、牌号表示方法；

（7）掌握常見焊接、脹接缺陷種類和影響，了解其形成的原因及預防措施。

G1.4 熱處理

（1）理解金屬材料熱處理的概念、方法及其作用；

（2）了解金屬材料的供貨熱處理狀态；

（3）掌握常用焊後消除應力熱處理工藝及其應用。

G1.5 無損檢測

（1）理解常規無損檢測方法基本原理、特點和适用範圍，掌握常規無損檢測方法的選擇與應用；

（2）了解常用無損檢測設備和器材基礎知識；

（3）了解常規無損檢測工藝基礎知識。

G1.6 質量管理

（1）了解質量管理體系基礎和術語；

（2）理解檢驗機構質量管理體系實施的基本要求；

（3）理解生産單位質量保證體系實施的基本要求。

G1.7 傳熱學、流體力學

理解傳熱方式的分類和概念以及阻力損失的分類及概念。

G2 專業知識

G2.1 基本概念

（1）掌握鍋爐的定義、鍋爐級别劃分、鍋爐本體、鍋爐範圍内管道内容；

（2）掌握鍋爐額定蒸發量、額定熱功率、額定工作壓力、出口溫度等參數的含義；

（3）理解各類鍋爐型号含義、鍋爐設備的原理及運行工作過程。

G2.2 設計

（1）掌握鍋爐本體結構的基本要求

（2）掌握鍋爐設計文件的主要内容；

（3）掌握安全閥相關計算；

（4）掌握強度計算。

G2.3 制造、安裝（含改造、修理）

（1）了解鍋爐制造、安裝（含改造、修理）基本要求；

（2）掌握鍋爐制造、安裝工藝過程；

（3）掌握鍋爐出廠資料、産品銘牌的相關要求；

（4）理解鍋爐能效環保相關規定。

G2.4 水（介）質

（1）了解工業鍋爐常見水處理方式；

（2）理解工業鍋爐水（介）質主要控制指标概念及意義；

（3）了解工業鍋爐水垢的生成原理、危害及化學清洗；

（4）了解工業鍋爐停爐保養方法、控制要點；

（5）理解有機熱載體的選用原則；

（6）了解鍋爐水（介）質定期檢驗和化學清洗過程監督檢驗。

G2.5 損傷模式

（1）理解損傷模式的有關基本定義、概念；

（2）理解腐蝕減薄，掌握鍋爐常見腐蝕形成原因、形貌；

（3）理解材質劣化，如珠光體球化、石墨化等。

G2.6 失效分析

（1）理解失效模式與失效形式的概念及其分類；

（2）理解常見電站鍋爐以外的鍋爐的失效形式并能夠簡單分析。

G2.7 安全附件及儀表

掌握鍋爐安全附件及儀表（含保護裝置）基本要求、種類、結構、選用、設置要求。

G2.8 燃燒設備、輔助設備及系統

了解鍋爐燃燒設備、輔助設備及系統基本要求及組成。

G2.9 使用

（1）了解鍋爐運行操作及運行中出現的故障處理；

（2）掌握鍋爐使用管理的相關規定；

（3）了解燃燒器的年度檢查内容。

G3 檢驗知識

G3.1 定期檢驗

（1）掌握定期檢驗的含義、程序與報檢的規定；

（2）掌握定期檢驗的分類、檢驗周期及要求；

（3）掌握定期檢驗前的準備工作要求以及現場檢驗條件的确認内容；

（4）掌握檢驗安全防護要求；

（5）掌握電站鍋爐以外的鍋爐定期檢驗項目、内容和要求；

（6）掌握電站鍋爐以外的鍋爐定期檢驗檢查方法和檢驗工具、儀器的選擇及使用；

（7）掌握電站鍋爐以外的鍋爐常見缺陷的檢驗及處理；

（8）掌握電站鍋爐以外的鍋爐安全附件與儀表的相關要求；

（9）掌握缺陷處理基本原則、檢驗結論的判定及檢驗記錄（含檢驗意見書）、報告相關要求；

（10）掌握檢驗案例的填報要求。

G3.2 監督檢驗

G3.2.1 一般要求

（1）掌握監督檢驗的含義、程序與報檢的規定；

（2）掌握監督檢驗的種類和檢驗項目分類及檢驗内容；

（3）了解特種設備生産許可目錄中關于鍋爐的部分；

（4）掌握檢驗安全防護要求；

（5）掌握監督檢驗記錄（含監督檢驗意見書、聯絡單）、證書及報告的要求；

（6）掌握檢驗案例的填報要求。

G3.2.2 制造監督檢驗

（1）掌握鍋爐制造監督檢驗項目和内容的相關要求；

（2）掌握相應級别鍋爐制造許可資源條件的要求；

（3）了解鍋爐設計文件鑒定的有關要求；

（4）掌握鍋筒、集箱、受熱面管等受壓部件的典型制造工藝

（5）掌握鍋爐用材料的選用，掌握材料質量證明書、材料代用和材料驗收、材料管理（含焊材）的有關要求；

（6）掌握材料标記移植的有關規定；

（7）掌握焊接工藝評定的一般程序、試驗及驗收标準、覆蓋範圍以及焊接工藝評定報告的要求

（8）掌握焊工資格證書中作業項目代号的含義及焊工資格的覆蓋範圍；

（9）掌握焊接工藝規程（焊接作業指導書）的相關要求及其與焊接工藝評定報告的關系

（10）掌握産品焊接試件數量、制作方法以及焊接試樣的制取要求，焊接試樣試驗報告中試驗标準、試驗數據的符合性判定；

（11）掌握焊接檢驗及施焊記錄的有關要求；

（12）掌握幾何尺寸、管孔開孔尺寸、表面質量的檢驗要求及合格标準；

（13）掌握無損檢測檢測比例和檢測質量（底片質量）、檢測結果的判定以及無損檢測記錄與報告的相關要求；

（14）掌握需要進行熱處理的範圍以及常見材料熱處理工藝、熱處理質量檢驗方法和熱處理記錄（報告）的相關要求；

（15）掌握水壓試驗基本要求和水壓試驗合格要求；

（16）了解液（氣）體燃料燃燒器型式試驗的有關要求及型式試驗型号覆蓋原則；

（17）掌握鍋爐産品能效測試的有關要求及定型産品能效測試型号覆蓋原則；

（18）堂握鍋爐出廠資料、産品銘牌應包括的内容和項目以及受壓元件出廠标記。

G3.2.3 安裝（改造、重大修理）監督檢驗

（1）掌握整裝鍋爐安裝（改造、重大修理）監督檢驗項目和内容的相關要求，了解散裝鍋爐監督檢驗項目和内容的相關要求；

（2）了解相應級别鍋爐安裝許可資源條件的要求；

（3）掌握鍋爐出廠資料應包括的内容以及移裝鍋爐應附加的文件；

（4）理解有機熱載體産品檢驗指标及合格标準；

（5）掌握鍋爐改造、重大修理的含義，掌握鍋爐改造設計的有關要求，掌握鍋爐改造技術要求和修理技術要求；

（6）掌握鍋爐安裝、改造、重大修理過程中的施工驗收标準；

（7）理解熱水鍋爐及系統、有機熱載體鍋爐及系統的有關要求；

（8）了解液（氣）體燃料燃燒器調試的有關規定；

（9）了解鍋爐大氣污染物排放測試指标及排放控制要求；

（10）理解安裝、改造和修理的鍋爐能效環保要求。

G4 法規标準

（1）了解特種設備法律法規體系的構成及其關系；

（2）掌握相關法律法規、安全技術規範及相關标準中與鍋爐檢驗有關的部分；

（3）理解安全技術規範中協調标準、引用标準及其關系。

G5 實際操作

（1）掌握電站鍋爐以外的鍋爐檢驗的檢驗内容、要求與方法；

（2）掌握檢驗工具或者儀器的使用；

（3）掌握檢驗結果的判定及缺陷處理；

（4）掌握檢驗記錄及報告出具；

（5）掌握檢驗安全和防護及檢驗應急預案。

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