今天主要給大夥分享的是關于钣金薄闆沉孔标注方面的相關知識，對于钣金薄闆沉孔标注通常我們考慮的都是計算法。即根據實際使用需求，考慮是滿足d2或者d1時，甚至d2、d1同時考慮時，根據闆厚來重新設定d2、d1值。這當然會有優勢但也必不可少會出現一些缺點：

1、實際加工時，加工最後所得仍然不能滿足所設定的尺寸，使這種設定形同虛設；

(在實際加工時，理論闆厚并不為實際闆厚，闆厚通常會有一定誤差，使得即使加工者嚴格按照圖紙加工，仍然使得加工尺寸和标注尺寸存在偏差。)

實際加工中，通常所用的沉孔鑽頭并不是專用的沉孔鑽，許多都是使用普通118°鑽頭磨出“90°”，這樣的“90°”是不可靠的，甚至有的直接使用普通118°鑽頭來做沉孔，這樣必然會使得加工尺寸不能滿足設定。

2、會讓加工者可能對設定的d2、d1值産生疑惑，不明白設計者的真實意圖。

(當d1或者d2甚至d1、d2同時更改的情況下，加工者可能會産生疑惑——設計者究竟是要放幾個的沉頭螺釘，或者有其它用途？)

那麼，在這種情況下，從設計标注的角度來看，應該如何标注呢？我們先看看沉頭螺釘、半沉頭螺釘沉孔尺寸(GB/T 152.2-1988) 。（注：截取部分）

按照該标準，隻有闆厚大于t值的情況下，才能夠滿足其它尺寸。

但在實際使用過程中，通常需要在1.5及1個厚的闆料上加工沉孔。此時闆厚小于t值，必然無法滿足此标準的尺寸，因此我們通常去考慮計算法。

但在薄闆沉孔的标注中，個人認為還是按照标準來進行标注比較合适。

優點：

1、可以清晰地告訴加工者，真實意圖；

(按照标準進行标注，加工者一看就能夠明白設計者沒有其它什麼可能的意圖，就是放沉頭螺釘，并且能夠清楚地知道是放多大的沉頭螺釘。)

2、方便加工者在實際加工時的把握，也便于加工後産品的正常使用。

(通常我們在沉孔中并沒有什麼特殊要求，沉頭螺釘沉下去，不穿過，即為合格。對于尺寸方面不會有過于苛刻的要求，也很難對這些尺寸進行檢測。)

當然，加工方面要注意以下幾點 ：

加工者拿到圖紙，看見薄闆上的沉孔标注為标準标注後，不應拘泥于标注的尺寸，應該明白設計者對于該沉孔的用途，準備放置多大的沉頭螺釘。如同标注中的螺孔M2、M3之類，能夠清楚明白，并使得加工結果滿足需求。 在加工時，應該注意：

1、薄闆厚度适合時，即保證螺釘不會穿過時，應優先滿足大圓即d2尺寸，以保證螺釘可以沉入；

2、薄闆厚度較小，螺釘可能穿過時，可不滿足d2尺寸，但應盡量使得沉頭螺釘标準中的最大尺寸螺釘可以沉入；

3、薄闆厚度過小，螺釘可能穿過時，沉頭螺釘仍然無法沉入，應與設計者進行溝通協商解決。

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