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建築質量通病及措施

健康 更新时间:2025-03-10 10:44:43

  通病1:樓地面起砂

  原因1、水泥砂漿拌和物的水灰比過大,即砂漿的稠度過大,表面強度低,不耐磨。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(1)

  防治方案:嚴格控制水灰比,水泥砂漿的稠度不應大于3.5MM,并要攪拌均勻。

  原因2、面層壓光的時間沒有掌握好。水泥砂漿拌和料,有一個初凝到終凝的凝結過程和硬化過程,如果壓光的時間過早,水泥顆粒的水化反應剛開始或正在進行,凝結體正在逐漸增多,遊離的水分還比較多,這時,雖經抹壓,表面還會出現水光,即壓光後面層表面的遊離水,造成面層砂漿的抗壓強度和抗磨性降低。如果壓光的時間過遲,水泥砂漿從塑态進入固态,并形成凝結結構,開始有機械強度,這時進行抹壓,則使水泥凝膠體的凝結結構遭到損傷和破壞,影響砂漿面層的表面強度和抗磨能力,容易産生起砂。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(2)

  防治方案:掌握好面層壓光的時間,水泥砂漿地面的抹壓工作應在控制在水泥初凝到終凝之間。面層正常的抹壓工作一般分三次進行:第一層應在面層鋪設後進行;第二次應在水泥初凝後進行,一般以上人時有輕微的腳印又不明顯的塌陷為宜(初凝為拌合後1~3h),主要是清除表面的氣泡、孔隙,将表面壓實、壓平整;第三次應嚴格掌握在水泥終凝之前,一般以上人時不出現腳印,或不明顯的腳印為宜(拌合後6~8h),主要是消除第二次抹壓後留下的抹紋和進一步閉塞毛細孔,使表面密實、光滑。

  原因3、養護不當,水泥砂漿在硬化過程中,水泥的水化作用繼續向水泥顆粒内部深入進行,随之水泥強度和表面硬度不斷提高,但水泥的水化作用必須在潮濕的環境中才能進行,如果水泥地面完成後,不養護或養護的時間不夠,在幹燥的環境中會使水泥砂漿早期脫水而影響強度和耐磨性能。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(3)

  防治方案:一般在一晝夜後進行灑水養護或用草袋覆蓋後澆水養護。如果灑水過早易起皮,過晚則易産生裂紋或起砂。

  原因4、面層施工結束後,在尚未達到一定強度的情況下就過早的行走和使用,或進行工種交叉施工,造成面層的表面損壞。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(4)

  防治方案:水泥砂漿地面應盡量安排在室内粉刷完工後進行施工,以免對面層産生損壞和污染。如必須安排在其它裝飾工程之前施工時,應采取有效的保護措施。

  原因5、水泥砂漿地面在低溫下施工時,門窗洞口等未進行封閉,使水泥砂漿或地面面層早期受凍,強度降低,使用容易發生起砂現象

  

  防治方案:在低溫環境條件下施工水泥砂漿地面,應關閉好門窗,防止地面早期受凍。水泥砂漿地面施工環境溫度應在5℃以上。

  原因6、拌和物的原料不符合要求。水泥砂漿标号低或使用過期、受潮結塊的水泥,這種水泥活性差,影響地面的強度和耐磨性能;砂子的粒度過細,拌合時用水量大,加大水灰比,拌和物的泌水性也加大,造成骨料沉澱和析水,降低地面的強度和耐磨性能

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(6)

  防治方案:水泥應優選早期強度較高、水化熱高和凝結硬化過程中幹縮值較小的普通矽酸鹽水泥,标号不應低于325号,安定性好。過期、受潮結塊的水泥嚴禁使用。砂子應選用中粗砂,含泥量不大于3﹪。

  通病2:水泥踢腳闆空鼓、裂縫

  原因1、抹水泥砂漿面層前,基層不澆水濕潤,一般水泥踢腳闆面層較薄,如果基層表面過于幹燥,水泥砂漿中的水分很快被基層吸走,造成砂漿失水過快,影響砂漿強度的增長與基層間的粘結力,易造成空鼓、裂縫。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(7)

  防治方案:必須将基層的表面清理幹淨,并在抹面的前一天應充分的澆水濕潤。

  原因2、用白灰砂漿或混合砂漿打底,由于其與面層水泥砂漿材質性能不同,抹面後易造成裂縫、空鼓。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(8)

  防治方案:嚴禁用白灰砂漿和混合砂漿打底粉刷。

  原因3、内牆罩面的紙筋灰抹到了踢腳闆的部位,抹踢腳闆時不注意清理,将水泥砂漿直接抹在紙筋灰層上,産生裂縫、空鼓。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(9)

  防治方案:抹内牆罩面紙筋灰的高度應加以控制,不要抹在踢腳闆的部位上,如果有時,應認真加以清理幹淨後,再抹水泥砂漿踢腳闆面層。

  通病3:帶有地漏的地面倒泛水

  原因1、陽台、外走廊、廁所、盥洗室等地面一般比室内地面低20~50MM,但有時設計一樣平,施工中又未按照有關的規定進行施工,造成地面積水。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(10)

  防治方案:必須控制陽台、外走廊、浴室、廁所、盥洗室等地面的标高,應比室内地面低20~50MM。

  原因2、地面标高抄平彈線不準确,施工中對有地漏的地面未按照規定要求的泛水坡度沖筋、刮平。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(11)

  防治方案:施工中應首先保證地面基層标高、泛水坡度的準确性。做地面前,應以地漏處的标高為基準,順地漏方向做放射性的沖筋,找好坡度,用尺刮平。

  原因3、地漏安裝過高,形成其四周積水。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(12)

  防治方案:安裝地漏時與土建密切配合,并應注意調整标高。地漏應相對地面低5~10MM,地漏處做成盤子形。

  通病4:樓地面空鼓

  原因:墊層表面清理不幹淨,過于幹燥或澆水濕潤不夠,水泥漿結合層塗刷不均勻或塗刷時間過長,風幹結硬,面層與基層粘結不牢而産生空鼓。

  

  防治方案:水泥砂漿在鋪設前,應認真清理基層表面的垃圾、積灰和污染物,并沖洗幹淨:基層表面應粗糙,過于光滑處要進行處理鑿毛;要充分澆水濕潤;基層表面塗刷水泥漿,水灰比應控制在0.4~0.5之間,并做到随刷随鋪設水泥砂漿。

  通病5:企口木地闆鋪後出現明顯高低不平。

  原因:現場跟蹤檢查不到位,施工人員沒有質量要求造成地闆鋪設後出現不平現象。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(14)

  防治方案:前期策劃放線認真落實,做好交底。擱栅高度要根據水平線調整平齊。

  通病6:實木地闆走動時有響動。

  原因:實木地闆鋪設時先打木塞,然後把木楞用釘子固定在木塞上,使用一段時間之後出現松動,在使用時出現響動。

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(15)

  防治方案:先打好木塞,利用聚氨脂膠固定木楞,然後用釘子固定。

  通病7:地漏設置不規範。

  原因:地漏位置及排磚未進行提前策劃

  建築質量通病及措施(樓地面工程質量通病及防治方案彙總)(16)

  防治方案:提前策劃好地漏位置并進行排磚策劃

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