光電公司的生産線布局?“工廠數字化轉型是一件專業的事，如果沒有請醫生，或者醫生請的不好，搞不清轉型先後步驟，其投資回報周期就更加遙遙無期了”一位于一年前開始進入數字化轉型的制造企業老闆對我們說部分企業在智能制造、數字化轉型方面投入巨大，卻沒有獲得預期效果，很大原因就在于此，下面我們就來聊聊關于光電公司的生産線布局?接下來我們就一起去了解一下吧!

光電公司的生産線布局

“工廠數字化轉型是一件專業的事，如果沒有請醫生，或者醫生請的不好，搞不清轉型先後步驟，其投資回報周期就更加遙遙無期了。”一位于一年前開始進入數字化轉型的制造企業老闆對我們說。部分企業在智能制造、數字化轉型方面投入巨大，卻沒有獲得預期效果，很大原因就在于此。

3月23-24日，慧工雲專家根據IPS生産體系對紅光電氣進行診斷，抽絲剝繭層層遞進。感謝電氣管理團隊全力以赴支持！4月6日項目團隊負責人周恩淮老師彙報診斷結果以及未來持續發展提供解決方案參考。

如何進行有效的精益化數字化轉型?

01 全面體系工廠診斷是精益化數字化轉型的第一步

當前，中國正從制造業大國向智能制造強國邁進，由高耗能、粗放型的生産方式，轉向精細化、智能化的生産方式。

慧工雲立足于制造業持續智能化的背景，提出了IPS工廠全體系運營診斷、工廠年度體檢 對症下藥的轉型措施，助力傳統制造業在智改道路上的前進步伐。傾注多年打磨并已在上百家工廠落地進行的<IPS工廠運營診斷>，如今正在幫助越來越多的制造企業識别自身制造運營成熟程度，并從現狀出發，對标行業标杆，明确數字化轉型路徑規劃圖。簡單來說，就是讓企業明确了解智改數轉道路上第一步該做什麼，第二步該做什麼。

IPS工業生産體系從人員承諾與發展、産品實現過程管理以及供應鍊管理三方面，覆蓋生産運營制造的過程檢測，提供動作指導。

人才發展方面，在标準作業、即時化管理方面進行檢測評估，提供生産過程的員工培訓，提高員工的多技能與柔性，進行目視化管理，提出合理化建議；在産品實現過程方面，對工廠的流程架構、人體效率進行檢測流程改善，達到人機效率提高、環境友好、以及安全保障的效果。最後在供應鍊管理方面，完善生産計劃與排程，拉動生産，提高上下遊的質量，在客戶服務、交付管理等多方面完整流程上面提高工作效率。

02 年度體檢 對症下藥是改善道路上的必備套餐

結合慧工雲提供的管理咨詢、IN3制造運營平台、數字化精益軟件等産品與服務，幫助企業提升自身的管理能力，實現降本增效，在競争日益激烈的工業領域不斷發揮出更大的價值，讓IPS體系為企業工廠加上“大腦”，構建轉型道路上成熟的每一步。

在工廠管理方面，慧工雲推出IN3制造運營工業互聯網平台，基于自主研發的工業PaaS數字中台架構技術，搭建全閉環覆蓋的SaaS工業軟件應用系統，極大降低了客戶的企業部署及維護成本。而在工廠車間，慧工雲推出IN3數字車間工業物聯網平台，面向數字化車間标準，打造數字化先進生産線，提供工位終端觸摸屏、車間電子大屏等多項智能終端配置，助力工廠車間的快速升級與數字化轉型。

同時，作為離散制造企業持續改善的服務夥伴，慧工雲将伴随長期付費用戶，通過年度體檢（即年度IPS診斷服務），針對制造企業每個階段的運營現狀對症下藥，助力企業持續提升，堅定向着行業頂尖水平沖擊。

03 抓住機遇借力而行，是工業數字化的必經之路

我們會根據不同工廠現實狀況形成具有針對性的診斷報告。

紅光電氣集團林董表示公司成立多年，經營管理模式逐漸跟不上日益變化的市場環境，難以滿足客戶和市場需求。為了更好的滿足客戶需求，占據市場，公司高層下定決心進行變革。這并不意味着否定過去，而是借助“外腦”，運用更專業的方法和策略針對性的解決系統問題。更重要的是，公司上下都要深刻意識到管理者對于公司未來發展的重大意義，建立起終身改善的思維，在日常工作中将項目中的思維方式、管理策略結合生産實際進行運用。成為“智造大國”、“智造強國”已悄然成為了我們這一代工業人的使命，願我們在不斷接受挑戰的過程中，見證這一曆史性的改變。

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