篩選出不合格記錄?故事背景：某批銅材鍍錫端子，上線後放置一段時間發現會發黃，甚至發黑初步懷疑供應商的電鍍工藝有問題，供應商已經拉回400公斤端子庫存進行返工次日，采購主管竟然跳了出來：“品保的鹽霧測試在來料時沒有做嗎？若以現在的情況，在測試時就過不了，這麼大的交貨量，小王想品保還是要有個測試比較好不然到了客戶手裡，成批退貨就晚了如果當初做了鹽霧測試，就不會發生今天的問題”這明顯是在挑戰小王品保課的至高權威，讓小王的顔面何存，小王當然咽不下這口氣沒錯，小王沒有安排鹽霧測試，但是對8D早已爐火純青的小王，必須為本部門做無罪辯護于是一封郵件就一氣呵成諸采購同仁，請不要輕易下結論，認為做了鹽霧測試，此事件就能絕對避免具體原因需要科學的分析，而不是靠一廂情願的臆測和缺乏根據地推斷看問題必須先知道問題的症結在哪裡, 不然就隻是各說各話浪費時間而已! 電鍍層跟底層金屬電鍍在一起後, 在兩個金屬的接合面會發生電子交換遊離現象, 也就是底層金屬與電鍍層金屬自己會發生"緩慢的化學反應"産生化合物的混合與擴散現象直到化學反應穩定為止. 因此... 如果鍍層過薄的話, 那底部金屬向鍍層混合擴散到了表面可視的程度時就會産生發黃現象, 再進一步就會變成發黑. 如果鍍層夠厚的話, 那混合物的擴散到了穩定的狀态無法再擴散到上層可視時一切就都安定了的話, 這時候啥發黃發黑都看不到, 因為混合物還在鍍層的很下面, 不可見! 這就是為什麼有的 鍍錫端子一年兩年了都沒有發黃發黑的現象, 可是有些卻是兩三個月就出事了的原因. 小王相信剛電鍍好的那段時間無法看出問題, 因為遊離混合物還沒朝鍍層向上擴散到可視的程度.，我來為大家科普一下關于篩選出不合格記錄?以下内容希望對你有幫助!

篩選出不合格記錄

故事背景：某批銅材鍍錫端子，上線後放置一段時間發現會發黃，甚至發黑。初步懷疑供應商的電鍍工藝有問題，供應商已經拉回400公斤端子庫存進行返工。次日，采購主管竟然跳了出來：“品保的鹽霧測試在來料時沒有做嗎？若以現在的情況，在測試時就過不了，這麼大的交貨量，小王想品保還是要有個測試比較好。不然到了客戶手裡，成批退貨就晚了。如果當初做了鹽霧測試，就不會發生今天的問題。”這明顯是在挑戰小王品保課的至高權威，讓小王的顔面何存，小王當然咽不下這口氣。沒錯，小王沒有安排鹽霧測試，但是對8D早已爐火純青的小王，必須為本部門做無罪辯護。于是一封郵件就一氣呵成。諸采購同仁，請不要輕易下結論，認為做了鹽霧測試，此事件就能絕對避免。具體原因需要科學的分析，而不是靠一廂情願的臆測和缺乏根據地推斷。看問題必須先知道問題的症結在哪裡, 不然就隻是各說各話浪費時間而已! 電鍍層跟底層金屬電鍍在一起後, 在兩個金屬的接合面會發生電子交換遊離現象, 也就是底層金屬與電鍍層金屬自己會發生"緩慢的化學反應"産生化合物的混合與擴散現象直到化學反應穩定為止. 因此... 如果鍍層過薄的話, 那底部金屬向鍍層混合擴散到了表面可視的程度時就會産生發黃現象, 再進一步就會變成發黑. 如果鍍層夠厚的話, 那混合物的擴散到了穩定的狀态無法再擴散到上層可視時一切就都安定了的話, 這時候啥發黃發黑都看不到, 因為混合物還在鍍層的很下面, 不可見! 這就是為什麼有的 鍍錫端子一年兩年了都沒有發黃發黑的現象, 可是有些卻是兩三個月就出事了的原因. 小王相信剛電鍍好的那段時間無法看出問題, 因為遊離混合物還沒朝鍍層向上擴散到可視的程度.

鹽霧試驗對鐵件的表面電鍍測試好使, 相對其它昂貴的鍍層測試方法來說這是一種絕對經濟實惠又可靠的測試方法 (但前提是電鍍廠的電鍍穩定性要夠). 因為一旦鐵器上的防鏽電鍍層厚度不夠而造成生鏽的時候所産生的三氧化二鐵在顔色上相當容易被發現與分辨, 而且鐵件是一種很容易被氧化的金屬, 所以鹽霧試驗對其好使. 但是非鐵器類的金屬如鉛, 錫, 銅, 銀, 金等就不應該用鹽霧試驗機來測試了. 這類的金屬其電鍍層都是用"膜厚測試儀"來測量電鍍層的厚度才是王道. (膜厚測試儀很貴, 不是人人都買得起)

回顧小王們的這家電鍍外包廠, 他們的素質與穩定性如何就不用小王再多說了, 有的還特沒有責任感, 相信各位自己心裡清楚像個明鏡似的, 否則小王們的IQC還有産線老是在那邊全檢/上線挑選那是吃飽撐的沒事幹還是幹心酸的? 這事的源頭還是在廠商那邊, 如果廠商對于電鍍的管控不夠規範的話, 那質量的穩定性絕對不好, 如此一來... 光靠小王們抽檢是無法保證能及時發現問題的. 即使小王們有膜厚測試儀也是無濟于事, 因為電鍍質量不穩定不是靠精密儀器就能保證發現問題的, 要是抽檢的樣本其電鍍厚度有達到要求, 這就能保證沒被抽檢到的其電鍍厚度也一樣達到要求? 除非電鍍廠想保證其電鍍質量的穩定性/一緻性可以完全被信賴, 否則小王們就隻能全檢了. 但若搞到要全檢的話...... 那就不是在做生意了, 而是在開玩笑.

現階段解決之道: 要求廠商回複 MDR. 安排SQE到電鍍廠去了解其機器設備及質量管控是否夠規範, 并且對照廠商所回複的 MDR 檢查是否确實改善. 回廠後做出廠商質量評鑒供大家參考. 産線在使用這些物料時多注意, 把不良品挑出集中退給廠商處理. OQC全檢時必須注意電鍍件的質量問題, 避免瑕疵品流到客戶手上.

故事結局：小王的這個郵件發出去之後，據探子回報，整個采購部門集體沉默了半個小時。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!