說到PMC管理，可能許多工廠企業對這個概念還不是很清楚，簡單來講就是對生産做出計劃，對物料進行控制、協調，是企業運營管理中非常重要的一個環節。其最鮮明的特點是具有邊緣性、綜合性、彈性和主導性，不管企業以什麼樣的崗位名稱設定，PMC工作都是存在的，隻是在不同的企業以何種形式存在，他直接掌握着企業生産及物料運作的總調度和命脈，權力可大可小。從業務接單後，轉PMC接手至成品出貨，涉及影響的部門有生産部、生産工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及财務成本預算控制等，其制度和流程決定企業盈利成敗。

生産及物料控制，通常分為PC、MC兩個部分：

PC：生産控制或生産管制（台、日資公司俗稱生管），主要職能是生産的計劃與生産的進度控制。假設倉庫裡堆積着各種物料、半成品、産成品，這裡就涉及到企業的運作效益，可以視為生産現場八大浪費之一——等待的浪費。而有效運作PMC，可以安排出最合理、大家最滿意的運作方式，就可能改變這一切，進而使生産成本得到控制，提高整體的産出效益。

MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、采購、物料調度、物料的控制(料控制和正常進出用料控制)等，防止物料過渡采購造成倉儲空間的浪費或不足，物料存貨過少而不利于生産需要。該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生産自然不順暢。

就目前企業普遍運作的實際狀況來看，專門設置PMC部門的企業相對會比較多。這是因為PMC屬于邊緣性很強的統籌性工作，企業為了提高運作效率，必須要協調各環節的具體運作，而PMC正好能勝此任。

通常PMC人員可以挂靠在各個職能部門，至于企業要不要專門設置一個獨立部門，可以參照的基準是：生産計劃關聯的各種事務所造成的總損失與總訂單值的比值。當這個值大于12%及其以上時，企業需要專門設置；否則，可以考慮挂靠。

作為一名PMC部門的管理者，可能都有這樣的感受：PMC這個部門，他的工廠内部地位要麼是條龍，要麼是條蟲！如果不能充分發揮計劃物控職能，它就無法成為工廠生産指揮中心，也就無法讓全廠所有生産要素形成巨大合力，就不可能讓工廠生産運作正常運行，那他就隻能是一條不起作用的蟲。

組建PMC常見的方法：

借鑒法：以同行的運作方式為藍本，參照建立自己的體系；

讨論法：各部門把以往存在的主要問題全部識别出來，交給MFT（多功能小組）去解析，然後，指定專門人員起草方案，經過讨論、批準後立案；

指導法：尋求管理咨詢公司提供支援，經過診斷、咨詢，針對性的提出方案，修訂使用。

PMC是一個信息樞紐，需要不同的互動消息，比如：如果MC和PC都不協作，那麼物料交期絕對趕不上訂單生産時間了。PMC工作更強調事前計劃和預防，包括生産産能評估、排線、物料需求、出貨等，一切都是提前做好規劃，5M1E同時聯動，以MRP/ERP為流程載體，幾乎所有部門都直接或間接參與了PMC工作，所以說它是企業運營的中樞神經再恰當不過，想要解決生産及物料控制問題，規劃和導入有效PMC運作是一個非常好的方法。

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