包裝材料詳情?食品包裝用塑料的安全衛生性主要涉及：一是樹脂本身的毒性(PVC，它的單體氯乙烯有緻畸突變作用 )；二是塑料加工過程中使用的各種助劑的毒性，今天小編就來聊一聊關于包裝材料詳情?接下來我們就一起去研究一下吧!

包裝材料詳情

食品包裝用塑料的安全衛生性主要涉及：一是樹脂本身的毒性(PVC，它的單體氯乙烯有緻畸突變作用 )；二是塑料加工過程中使用的各種助劑的毒性。

4．PE、PP、PVC、PET、PVDC、NY的中文名稱及主要包裝性能

(1)聚乙烯（PE）

大分子為線型，簡單規整，無極性，柔韌，易結晶。聚乙烯塑料是由PE樹脂加少量潤滑劑和抗氧化劑構成。

主要包裝特性:阻水阻濕性好，但阻氣性能差；具有良好的化學穩定性，但耐油性較差；有一定的抗拉強度和撕裂強度,柔韌性好；耐低溫性很好，能适應食品的冷凍處理；耐高溫性差，一般不能用于高溫殺菌食品；光澤度透明度不高；印刷性能差；加工成型方便，熱封性能極好；PE樹脂無毒，添加劑用量極少，衛生、安全性好。

a、低密度聚乙烯（LDPE） 結晶度較低，密度較低，因此阻氣、阻油性差；機械強度低，但延伸性、抗撕裂性和耐沖擊性好；透明度較高；熱封性和加工性好。價格便宜，主要制成薄膜，用于包裝要求較低的食品（僅防潮），生鮮果蔬（透氣）、冷凍食品包裝，常用于複合薄膜的熱封層。

b、高密度聚乙烯（HDPE） 大分子呈直鍊線型結構，分子結合緊密，結晶度高，故阻隔性和機械強度均比LDPE高；耐熱性也較高；但柔韌性、透明度、熱成型等加工性能有所下降。大量用于制造薄膜、瓶罐。

c、線型低密度聚乙烯（LLDPE） 大分子的支鍊長度和數量界于LDPE和HDPE之間，抗拉強度高于LDPE，柔韌性比HDPE好。主要制成薄膜，大量用于肉類、冷凍食品的拉伸包裝。

(2)聚丙烯（PP）

分子結構為線型，側基—CH3無極性，但在主鍊上有規則或無規則的分布會影響分子的結晶性，常用的為等規PP，結構規則，具有高度結晶性。密度為0.91g/cm3，是目前最輕的食品包裝材料。

主要包裝特性：對水蒸氣和氣體的阻隔性與HDPE相似，高于LDPE和LLDPE；機械力學性能較好，強度、硬度都高于PE，挺刮，剛性大；化學穩定性良好；耐高溫性優良，可在100~120 ℃内長期使用，耐低溫性比PE差，-17℃變脆；光澤度高，透明性好；印刷性差；熱封性比PE差，但強于比其他塑料；衛生安全性極好。主要制成薄膜材料包裝食品，尤其是經定向拉伸後BOPP強度（PE的8倍）、光澤度、透明度大幅度增加，吸油率下降（為PE的1/5），在食品包裝上主要是代替玻璃紙包裝點心、面包、糖果等。

(3) 聚氯乙烯（PVC）

大分子中C—Cl鍵有較強極性，大分子間結合力強，制品的機械力學性能、剛性高，柔韌性差，但PVC分子鍊的氯、氫原子空間排列基本無序，制品結晶度低。PVC的熱穩定性差，易降解出HCl，須加穩定劑；粘流化溫度很接近分解溫度，流動性差，須添加大量增塑劑（增塑劑小于5%為硬質PVC，大于35%左右為軟質PVC）。

主要包裝特性：PVC的阻氣阻油性優于PE塑料，硬質PVC阻氣性優于軟質PVC，阻濕性比PE差；化學穩定性優良；透明度、光澤度優于PE；機械力學性能好，硬質PVC有很好的抗拉強度和硬度，軟質PVC相對較差，但柔韌性和撕裂強度高于PE；耐高低溫性差，尤其是熱穩定性很差，使用溫度範圍-15~55 ℃ ；印刷、着色、熱封性好；衛生安全性（尤其軟質PVC）較差 ，VC殘留量（＜1mg/kg），穩定劑(不允許加鉛、镉、鋇鹽)、增塑劑的使用是影響安全性的重要因素。軟質PVC一般不宜直接接觸直接食用的食品，通常制作彈性拉伸薄膜和熱收縮薄膜包裝生鮮果蔬。硬質PVC安全性相對較好，常用于制作瓶罐。

(4)聚偏二氯乙烯（PVDC）

因PVDC的加工成型困難，通常采用與PVC單體共聚的辦法來改善PVDC的使用性能。分子有極性，分子間結合力強，且大分子結構對稱、規整，結晶性高。

主要包裝特性：對氣體及水蒸汽的阻隔性極高，耐高低溫性能好，适宜高溫滅菌和低溫冷藏；化學穩定性好；透明、光澤度好；熱封性稍差。除制造熱收縮薄膜用于灌腸包裝外，大量用于制造高阻隔性的複合薄膜。

(5) 聚酰胺（尼龍，PA，Ny）

分子主鍊上含大量酰胺基團結構的線型結晶型高聚物，常用的是Ny6，酰胺基團是極性基團，與羧基之間形成很強的氫鍵。賦予Ny高熔點和高機械力學性能。同時大分子為強極性分子，吸水率增大。

主要的包裝性能：阻氣性強，但因分子極性很強，是一種典型的親水性聚合物，阻濕性差，吸水性強，保香性能差。化學穩定性強，有優良的耐油性，但水和醇會使Ny溶漲；抗拉強度、戳刺強度大；耐高低溫性優良，-60~130 ℃ ；成型加工性較好，熱封性稍差；衛生安

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