目前建築模闆的原材主要有以下幾種：

木模闆

木模闆相對而言比較輕，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重複利用率非常的低。

鋼模闆

鋼模闆，顧名思義是鋼質的，強度非常大，但是重量過重，重複利用好，成本極高。

塑料模闆

塑料模闆，不怕水，成本較低，耐用，但是強度不夠。

鋁模闆

鋁模闆，在穩定性、承載力上具有先天優勢，施工周期短、應用範圍廣、拼縫少、精度高、時間成本低，同時能夠幫助建築單位及工人降低施工強度和安全風險。

今天小編做一個不同模闆方案的經濟性比較，聊聊鋁模闆？木模闆？成本？

原材料及優勢分析

1、木模闆：相對比較輕，施工輕便，成本最低，但耐用度不好，重複利用率非常低。

2、鋼模闆：強度更大，重複利用率高，但相對比較重，施工不夠便捷，成本極高。

3、鋁模闆：鋁合金的強度最大，且不生鏽，可大量次循環使用，壽命最長，回收利用率也最高，略重于木模闆但比鋼模闆要輕很多，施工最便捷，但比木模闆貴得多，略貴于鋼模闆。　

以上均為三種模闆的顯性優劣勢比較，另外在施工質量等多個隐性方面，鋁模闆有着無法替代的優勢：

1) 因鋁合金更容易加工，适合各種複雜結構形狀的混凝土構件，承載能力可達50KN/㎡。

2）人工組拼操作簡便靈活，易裝快拆，施工效率高。并通過預留洞口逐層人工遞送模闆和支撐，減輕勞動強度，降低裝拆模闆成本和搬運運輸成本。

3) 用一套鋁模闆、三套支撐，實施早拆模闆施工技術(每層可減少1~2天工期)，大大節省模闆材料，增加模闆周轉次數，加快施工進度。

4) 鋁模闆單塊闆面大，拼縫少、制作精度高、承載能力高，抗變形能力強，施工質量高，幾乎可達到清水混凝土施工質量标準，不需要抹灰刮膩，降低批蕩成本，節省裝飾裝修費用，另外，因施工質量好，可有效減少後期外牆開裂及滲漏水等情況。

鋁模闆與其它模闆有什麼不同？

鋁模闆在我國應用越來越廣泛,它不僅契合了我國當前推行綠色施工的政策，還規避了傳統模闆的局限性。目前，鋁模闆備受越來越多的建築商的親睐。

模闆施工現場圖片

木模闆和塑料模闆雖然成本低，但是沒有鋁模闆耐用、壽命長，強度高的優勢；從長遠的建築施工發展而言，鋁模闆更勝一籌。

與鋼模闆相比，鋁合金的強度更大，而且一點也不怕水，因為鋁合金不生鏽，同時跟笨重的鋼材相比，鋁合金的重量要輕很多，更加有利于建築工程的施工建設。

成本方面，雖然是合金制成，但是仍然要比鋼材低不少。同時由于完全的不怕水，對各種不好的環境适應能力更強大，所以使用壽命非常的可觀，回收利用率也非常的高，又符合國家對建築項目節能、環保、低碳、減排的規定。

成本分析

由木模闆或鋼模闆改為鋁模闆後，引起顯性成本變化的方面主要包括兩部分：1.外牆改為純混凝土後，土建材料變化導緻的顯性成本變化；2.采用鋁模闆施工後，模闆材料等變化導緻的顯性成本變化。成本具體分析如下所示：

01

牆體材料變化導緻的差價：

由上表可知，外牆改為純混凝土填充牆體後，因更貴的混凝土和鋼筋的增加，每平方增加成本約29.3元。

02

闆材材料變化導緻的差價：

采用鋼模闆、木模闆和鋁模闆三種方案的單方造價成本分析如下所示：

鋼模闆、木模闆、鋁模闆單方造價分析對比

由上表可知，采用鋁模闆方案後，模闆材料造價比鋼模闆方案單方造價增加約46.0元/m2，而外牆材料造價增加29.3元/m2，總共增加約75.3元/m2，顯性成本方面将增加造價約75.3*514.8*18=69.776萬元。

隐性成本方面，因混凝土工程工期可節省約23天，另外批灰可節約工期約7天，按每日利息4萬元計算，工期上可節省約120萬元。

另外，後期外牆滲漏水等造成的維修成本也可大大減少。

拓展分析

考慮到鋁模闆造價高，但是循環利用率高，若能存在較多棟樓實現标準化作業，讓一套模闆盡可能多的實現循環使用，則模闆成本可大大降低，僅模闆本身造價就可以遠低于木模闆和鋼模闆。為了研究出相同相同戶型層數（或戶型相同的棟數）與成本的關系，小編特制作了下表，具體分析如下：

從上表可看出，對于18層的建築，按15個标準層計算，當有兩棟樓戶型完全相同時，模闆本身單方造價基本持平，當有三棟戶型相同時，鋁模闆經濟性優勢明顯，比鋼模闆節省58.0-26.3=31.7元/方，總計可節省3x514.82x15x31.7=73.439萬元。另外，工期等多方面的隐形成本減少則高達數百萬元。

上表中，鋼模闆和鋁模闆的單價均已扣除材料回收殘餘值（鋼模回收價約120元/平方米、鋁模闆回收價約250元/平方米）。

另外，在實際過程中，鋁模闆單塊構件的模數已經做的比較小，約有50%的構件可運用在不同的開發商項目當中，鋁模闆的實際成本還要更低。根據總結，重複30層左右時，即可實現鋁模闆價格與鋼模闆或木模闆價格持平。

行業發展趨勢

盡管鋁模闆會增加一定的顯性成本，但是在開發進度越來越快，質量要求越來越高的當今，鋁模闆已經受到越來越多房企的重視。

建築模闆是混凝土結構工程施工的重要工具。專家指出，在現澆混凝土結構工程中，模闆工程一般占混凝土結構工程造價的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模闆技術直接影響工程建設的質量、造價和效益，因此它是推動我國建築技術進步的一個重要内容。

當前，我國純木模闆的工程已經很少，以組合式鋼模闆為主的格局也已經打破，已逐步轉變為多種模闆并存的格局。

但現階段鋁模闆在整個建築模闆領域裡占比還非常低，鋁模闆在節能環保、性能優越、綜合成本低等項目綜合指标具有的優勢還未能被廣泛認知，隻要相關宣傳推廣做到位，市場發展潛力巨大，期待鋁模闆行業發揚光大，克服不足，也為解決電解鋁産能過剩、行業發展、國家建設作出新的貢獻。

跟随小編再鞏固一下鋁模工藝流程

結構放樣→牆柱鋼筋綁紮→焊接定位筋→預留預埋→隐蔽工程驗收→牆柱模闆刷脫模劑→牆柱鋁合金模闆安裝→梁、樓闆鋁合金模闆安裝→梁、樓闆刷脫模劑→鋁合金模闆校正加固（調水準）→梁闆鋼筋綁紮→預留預埋→隐蔽工程驗收→混凝土澆築并養護→鋁合金模闆拆除→鋁合金模闆二次使用

結構放樣

模闆配圖

外牆模闆安裝

刷脫模劑

牆柱螺杆安裝

梁闆安裝

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