鳳,鳥中王者。
鳳舞九天,頂層風流。一個做注塑的人,必須要在注塑加工行業的頂層翩翩起舞。
這樣,你才是成功的注塑人。
在一次注塑兄弟聚會上,我認識了很多同行的新朋友。在燈紅酒綠中,一些溝通對話說出了行業竟争的狀況,也是此文的主題:是鳳,就應鳳舞九天;燕雀,沉淪洪流。
揚塑:張總,你們530T的機台試模費多少?
張總:我們試模的530機台試模費,4小時1000元。
揚塑:陳總,你們的530T機台加工費是多少呢?
陳總:我們的530T機台加工費收2500元一天,160T的收800元一天。
王總:怎麼你們做得那麼低啊,我的530T機台每天要收8000元,160T小機每天收2500元以上。
……
是什麼原因導緻老闆們嘴裡講出的數據差這麼遠呢?
大家都知道現在的注塑加工費非常透明,大概是這樣的:
普通注塑來料加工機台報價表 | |
機台噸位 |
1天(79200秒)價格 |
80噸 |
1000元 |
100噸 |
1000元 |
120噸 |
1200元 |
160噸 |
1600元 |
200噸 |
2000元 |
250噸 |
2200元 |
320噸 |
3000元 |
360噸 |
3200元 |
470噸 |
3800元 |
530噸 |
4800元 |
650噸 |
6000元 |
800噸 |
7500元 |
1000噸 |
9000元 |
1300噸 |
11000元 |
1600噸 |
15000元 |
加工價的行情,很多注塑經理,老闆都清楚。但到接單了,實際經營中,為什麼有些注塑廠過得苦哈哈,有些過得很滋潤呢?
陳總說:哎,160T機接回訂單報價是36秒的,生産無異常應有1600元/天的。但實際生産中是52秒了,廢品多,損耗大。最後結賬時,還要補料錢,能維持800元一天,我已偷笑了。
王總:哈哈,我的160T機接單也是1600元,但我的主管他整下模,弄下機,東搞西搞。報價周期42秒的産品,23秒生産了,還從沒補過料。我的160T機生産最後結算,90%是維持在2500元每天以上的。
注塑加工行業的經營,就是拼周期,拼交付,拼體驗感。在注塑單價通天知道的行情下,利潤的來源就是拼注塑周期。
同一産品10萬訂單,陳總的工廠2台機2個人要做10天才能做完。而王總的工廠2台機2個人6天就做完了。所以陳總的工人喝白粥,而王總的工人食鮑魚。
這便是現在注塑加工業的狀況,有快餓死的,有吃撐的。而這一切的重點是,你的注塑團隊是否有一個如“鳳”的人,他是否能帶領你們鳳舞九天。
業務接單回來後,注塑主管應主動去了解報價周期是多少,然後安排上機試模。注塑加工廠,接單試模試樣時注塑主管一定要在現場,認真分析接回的模具試樣狀況,特别是注塑周期是否可以優化,怎樣優化。
注塑廠想要做大做強,注塑人想要過美好生活的先決條件是工廠要賺錢,要有可觀利潤。而注塑怎樣才能有可觀利潤呢?
縮短注塑生産周期,提高生産效率是最主要的,最直接的法寶。沒有了這個高生産效率,餘下的話:做好品質,做好物流,做好服務是廢話!
縮短注塑機台生産周期,是注塑技術人員走向美好生活的法寶!
注塑生産改善周期,提高生産效率的要點:
1,減短周期,提高生産效率!(冷卻條件,開鎖模速度,位置,機械手動作,模具等方面入手)。不要開模寬寬的,鎖模開模動作慢悠悠,機械手動作像爬行。該接凍水卻接機水,甚至不接。
2,注塑周期,除了射膠保壓時間外,都是無用時間!要盡量減少。
3,注塑保壓時間要靈活利用,保壓尾段設個很低的保壓壓力,保壓速度,設個保壓時間來代替一定的冷卻時間,會有效減短成型周期。
4,首件開機正常生産2小時後,要回頭改善縮短2~3秒周期;正常生産半個班後,再回頭改善縮短2~3秒周期,持續······達至效率,品質最佳狀态。
5,優化産品外觀:縮水,氣紋,夾線,毛邊,陰陽色,發亮,提高客戶體驗感。
6,注塑産品不良缺陷的原因80%是模具問題,模具問題中70%是由設計引起的。注塑問題應在研發設計階段就想方設法去避免。
7,模具應好調機!注塑技術人員在生産中發現的問題必須在做末件時向模具工程,項目工程,修模師付以書面形式提出改善意見,如:冷卻效果不良,入水形式,入水位置,排氣位置,排會大小,脫模形式等等。
8,評估訂單量,開新模,一模多穴,提高生産效率;降面減膠,省下材料,等等這些都需要注塑主管去思考,去執行的。
9,治具,夾具,工裝的增加使用,或優化;機台設備生産動作的改善,需要主管領班用責任心去執行。
10,匹配相對應的福利待遇去調動員工工作激情!不要19:00為下班時間,19點零1秒員工像打沖鋒一樣沖向卡鐘,打卡下班。
手頭上未上完的模,上完先;調了一半的機,調好先。有激情地去工作,你才有可能成為那個“鳳”。
160T注塑機的日加工費長期達到2500以上,甚至3000,這麼美炒的事,為什麼不是落在你頭上呢?
其實很簡單,你缺少一個像“鳳”的人,用揚塑的注塑理念,方法去認真執行,去培訓指導你的注塑團隊。
周期快了,生産效率提高了,隻是完成了70%的任務,還有30%的成本控制需要認真執行,特别是材料浪費這一項。控制好了材料使用,包材使用,人工費用,物流費用,才能達到你想要的高額機台加工費。
注塑生産省料常規動作需要主管去培訓下屬,規劃落實執行:
1.要完單時,必須先推開料桶啤幹淨炮筒内材料才能停機。
2.射出之膠料要在幹淨的台面攤薄回收。
3.調機需用同種水口料調好之後才用原料。
4.開機時要确認水口,産品幹淨無油污,如髒污,需擦幹淨模具才能開機生産。
5.水口袋必須保證無異物,無異水口,無異料産品。
6.料房打水口時,如發現有髒污水口,必須退回車間清幹淨後才打。
7.首件,生産中途每當2小時需确認單重是否與工程單重一緻!隻準輕!!
8.加料時,必須按作業指導書清幹淨料桶。
9.料房作業需按料房作業指導書作業。
按單領料完成任務訂單,不額外增加材料費用,你才能獲取高額的機台加工費。
機台用人合理安排,盡量一人開多機。主管需要與模房,工程人員溝通執行,力出一孔,利出一孔。
1,通過優化模具,減少作業加工動作。減去削批鋒,壓邊,塗陰陽色,甚至剪水口等動作。使作業強度減輕,達到一人開多機的目的。
2,機台設備,治具,工裝優化,盡量減化動作流程。
3,優化,減少包裝動作,使一人可以輕松打包多台機的産品。
注塑行業每年都有廠因經營不善而關門倒閉;也有很多廠增加機台,開多分廠。
有很多廠連員工團建活動的經費都拿不出,過得很辛苦;也有一些廠常常組織員工去團體聚餐唱K,去旅遊,發季度獎的。
這是為什麼呢?
也許,你隻差一個揚塑理念。
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