一個産品的出現是伴随着前期的構思以及設計的,當然塑膠模具也不例外,接下來就由小編為您帶來關于塑膠模具設計的要注意的問題吧。
1、進膠口應開設在産品肉厚部分,保證充模順利和完全; 2、盡量開設在不影響産品外觀和功能處,可在邊緣或底部處; 3、在澆口附近之冷料穴,盡端常設置拉料杆,以利于澆道脫模;4、大型或扁平産品,建議采用多點進澆,可防止産品翹曲變形和缺料; 5、其位置應選在使塑料充模流程最短處,以減少壓力損失,有利于模具排氣; 6、在細長型芯附近避免開設澆口,以免料流直接沖擊型芯,産生變形錯位或彎曲;7、澆口尺寸由産品大小,幾何形狀,結構和塑料種類決定,可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正; 8、可通過模流分析或經驗,判斷産品因澆口位置而産生之結合線處,是否影響産品外觀和功能,可加設冷料穴加以解決;9、一模多穴時,相同的産品采用對稱進澆方式,對于不同産品在同一模具中成型時,優先将最大産品放在靠近主流道的位置。
以上就是對于塑膠模具的一些設計問題上的介紹,詳情還請咨詢官網喲,在設計一款産品的時候注重觀察一些可能出現的問題,就能達到事半功倍的效果啦。
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