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鍛造工藝流程圖解析

生活 更新时间:2025-01-19 02:25:27

一、鍛造生産工藝過程

1.下料

下料方法:剪切法、鋸割法、砂輪切割法、冷折法和氣割法等

2.鍛件的加熱

加熱目的:提高金屬的塑性和降低其變形抗力,即提高金屬的可鍛性

3.鍛造

将坯料在力的作用下發生塑性變形,從而改變它的尺寸、形狀,優化材料内部組織

4.冷卻

(1)空冷:熱态鍛件在空氣中冷卻

(2)坑冷:熱态鍛件放在地坑(或鐵箱)中緩慢冷卻

(3)爐冷:熱态鍛件放入爐中緩慢冷卻

5.鍛件的質量檢驗

外觀質量檢驗:鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況

内部質量檢驗:鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織、力學性能

6.鍛件的熱處理

熱處理目的:均勻組織,細化晶粒,減少鍛造殘餘應力,調整硬度,改善機械加工性能,為最終熱處理做準備

常用熱處理方法:正火、退火、球化退火等

二、自由鍛

1.自由鍛設備

(1)空氣錘:

将加熱後的金屬坯料置于鐵砧上或鍛壓機器的上、下抵鐵之間直接進行的鍛造

鍛造工藝流程圖解析(機械制造工藝基礎知識)1

(2)蒸汽—空氣錘:

鍛造工藝流程圖解析(機械制造工藝基礎知識)2

(3)水壓機:

鍛造工藝流程圖解析(機械制造工藝基礎知識)3

2.自由鍛工具:

鍛造工藝流程圖解析(機械制造工藝基礎知識)4

3.自由鍛的基本工序:

(1)镦粗

使毛坯高度減小、橫斷面積增大

鍛造工藝流程圖解析(機械制造工藝基礎知識)5

(2)拔長

使坯料長度增加、橫截面面積減小

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鍛造工藝流程圖解析(機械制造工藝基礎知識)7

(3)沖孔

沖孔是指在坯料上鍛出盲孔或通孔

鍛造工藝流程圖解析(機械制造工藝基礎知識)8

(4)彎曲

使坯料彎曲成一定角度或形狀

鍛造工藝流程圖解析(機械制造工藝基礎知識)9

(5)切割

1)單面切割

将剁刀垂直于坯料,錘擊剁刀使其切入坯料至接近底部,然後翻轉坯料,用剁刀或壓棍對準切口将坯料剁斷

把闆材或型材等切成所需形狀和尺寸

鍛造工藝流程圖解析(機械制造工藝基礎知識)10

2)雙面切割和四面切割

在坯料兩個相對面上先後切割成雙面切割。若先切割兩相對面,再切割相鄰的兩相對面,則稱四面切割

3)原料切割

坯料置于剁料槽内,第一刀剁刀切至坯料直徑的1/3~1/2深處,然後将坯料轉動120°~150°後切入第二刀,再轉動坯料切第三刀,将坯料切斷

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4.自由鍛常見缺陷

(1)産生裂紋

(2)末端凹陷和軸心裂紋

(3)産生折疊

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三、模鍛

利用模具使毛坯變形而獲得鍛件

1.胎模鍛

在自由鍛設備上使用可移動模具生産鍛件

(1)制坯整形模

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3)成形模

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2.模鍛

(1)模鍛設備

模鍛空氣錘、螺旋壓力機、平鍛機

(2)鍛模及模膛

模鍛時使坯料成形而獲得模鍛件的工具

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