鍋爐水壓試驗一次成功?水壓試驗：鍋爐承壓部件經過檢修後，必須進行水壓試驗，試驗壓力為汽包工作壓力，以檢驗受熱面、汽水管道及閥門的嚴密性如做超壓試驗應按《ＳＤ１６７－８５電力工業監察規程》的有關規定進行，還應做出超壓試驗方案，經廠總工程師批準後方可進行超壓試驗為１.２５倍工作壓力水壓試驗一般以二次門為準嚴禁一、二次門都參加水壓試驗，并做好防止安全閥動作的措施水壓試驗前的檢查與準備工作完畢後，按鍋爐上水有關規定進行上水，我來為大家科普一下關于鍋爐水壓試驗一次成功?以下内容希望對你有幫助!

鍋爐水壓試驗一次成功

水壓試驗：

鍋爐承壓部件經過檢修後，必須進行水壓試驗，試驗壓力為汽包工作壓力，以檢驗受熱面、汽水管道及閥門的嚴密性。如做超壓試驗應按《ＳＤ１６７－８５電力工業監察規程》的有關規定進行，還應做出超壓試驗方案，經廠總工程師批準後方可進行。超壓試驗為１.２５倍工作壓力。水壓試驗一般以二次門為準。嚴禁一、二次門都參加水壓試驗，并做好防止安全閥動作的措施。水壓試驗前的檢查與準備工作完畢後，按鍋爐上水有關規定進行上水。

水壓試驗的程序：

水壓試驗上水前要嚴格檢查該爐疏、放水閥門确已關閉，電動主氣門及旁路關嚴，排污、取樣門關嚴，空氣門開啟，壓力表完整好用确已投入，主副給水截止門關嚴用小旁路操作。

1.水壓試驗時運行人員操作，檢修人員檢查。

2.當空氣門有水冒出且無冒氣泡聲音時，說明鍋爐水已上滿，應立即關閉空氣閥停止上水。

3.鍋爐上滿水後，進行一次鍋爐機組的全面檢查，并将膨脹指示器的數值記錄下來。

4.當檢查結果确認符合水壓試驗條件後，即可升壓。

5.鍋爐升壓時，必須使用給水旁路門或專用閥門控制壓力，升壓速度一般每分鐘不超過0.2－０.3Mpa。

6.鍋爐升壓過程中，分别在10%、80%壓力下停止升壓，進行全面的檢查。如有滲漏現象應将壓力釋放，進行處理。如果情況良好可繼續升壓。

7.當汽包壓力升至工作壓力時，維持壓力穩定，通知檢修人員進行檢查，将檢查出的缺陷做上标記。

8.如進行超壓試驗需根據在工作壓力下檢查的結果決定。如果各部均符合升壓條件可進行升壓，否則不允許升壓。若情況正常将就地水位計解列，再将壓力升至超壓試驗壓力，保持５分鐘，然後降至工作壓力進行檢查。

9.檢查工作結束後，鍋爐的壓力方可緩慢下降至零（每分鐘0.3-0.5Mpa）。

10.降壓時開過熱器疏水降壓，嚴禁開底部放水閥降壓。隻有當壓力降至0.2Mpa時才允許開底部放水閥。

水壓試驗應符合下列條件即為合格，否則應查明原因消除：

1.停止上水後（在閥門不漏的條件下），經過５分鐘壓力下降不超過0.2MPa。

2.承壓部件無殘餘變形。

3.承壓部件及焊口無漏水及濕潤現象。

4.水壓試驗需要放水時，應聯系化學值班人員化驗水質，如水質合格可回收，否則應排掉。當汽包壓力降到０.２MPa時必須打開汽包空氣門，以使放水工作順利進行。

水壓試驗的注意事項：

在水壓試驗過程中，為保證人身及設備的安全，必須注意以下事項：

1.在水壓試驗升壓過程中，應停止鍋爐内外一切檢修工作。工作負責人在升壓前必須認真檢查爐内各部位是否有人工作，并通知他們暫時離開，然後才可開始升壓。

2.在水壓試驗進水時，管理空氣閥及給水閥的人員不可擅自離開。

3.鍋爐進行1.25倍工作壓力的超水壓試驗時，在保持試驗壓力的時間内不許進行任何檢查，應待壓力降至工作壓力後，方可進行檢查。

4.在爐膛内進行檢查時，照明應充足。必須使用12V的安全行燈或手電筒。

5.水壓試驗工作應在周圍氣溫高于5℃時進行。必要時必須采取防凍措施。

什麼是鍋爐水壓試驗？

鍋爐水壓試驗是鍋爐裝配後以壓力水所進行的強度和密封性的試驗。

什麼時候進行鍋爐水壓試驗？

1、鍋爐安裝完畢後，承壓部件要進行水壓試驗。

2、鍋爐大、小修後或局部受熱面檢修後，必須進行常規水壓試驗，其試驗壓力等于鍋爐最高允許工作壓力。水壓試驗應由檢修人員主持，運行和檢修人員共同參加。

3、鍋爐水壓試驗一般二次大、小修一次，根據設備具體技術狀況經集團公司鍋爐監察部門同意後，可适當延長或縮短間隔時間，超壓試驗應結合大、小修進行。

什麼時候應進行鍋爐超壓試驗？

1、新安裝的鍋爐投運時。

2、停運一年以上的鍋爐恢複運行時。

3、鍋爐改造、承壓元件經重大修理或更換後，如水冷壁更換管數在50％以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進行了重大修理時。

4、鍋爐嚴重超壓達1.25倍工作壓力及以上時。

5、鍋爐嚴重缺水後受熱面大面積變形時。

6、根據運行情況，對設備運行安全可靠性有懷疑時。

鍋爐水壓試驗壓力選擇（以某電廠為例）

鍋爐常規水壓試驗和超壓試驗的壓力如下： 過熱器、水冷壁、省煤器作為一個整體以汽包工作壓力19.79MPa做常規水壓試驗，超壓試驗以汽包工作壓力的1.5倍（26.69MPa）做超壓試驗；再熱器系統以再熱器進口工作壓力4.4MPa的1.5倍（6.60 MPa）單獨進行水壓試驗。

鍋爐水壓試驗的範圍：

水壓試驗範圍包括：水冷系統、省煤器系統、過熱器系統、鍋爐範圍内管道至一次門，範圍自省煤器給水管道進口截止門至集汽聯箱出口主汽門。

1、過熱蒸汽系統：自給水操作台到主汽水壓試驗電動堵閥前。

2、再熱蒸汽系統：自冷再進口水壓試驗電動堵閥到熱再出口水壓試驗堵閥。

3、鍋爐本體部分的管道部件。

4、汽包水位計隻參加常規水壓試驗，不參加超壓試驗。

5、如果高加具備運行條件，高加參與常規水壓試驗，不參與超壓試驗。

6、正常運行中水壓試驗之前，應将爐水泵注水充分。

7、超壓試驗，鍋爐爐水泵的轉動件應等超壓水壓試驗完成後，再進行安裝；水壓試驗時泵殼由水壓蓋闆加以隔離。

下列系統參加鍋爐超壓試驗

①水冷系統、省煤器、過熱器、汽包、降水管、爐頂連接管。

②減溫水、再循環管、事故放水一次門前。

③定排、連排、排空、加藥、疏水、反沖洗、安全門、主汽旁通、熱工裝置一次門前。

事故放水、定排、連排、取樣、加藥、反沖洗、疏水等二次門前，水位計參加鍋爐工作壓力。

水壓試驗前的檢查與準備

1、檢查與鍋爐水壓試驗有關的汽水系統，其檢修工作已結束，工作票收回，爐膛和煙道均無工作。

2、汽包和再熱器進口已安裝經檢驗合格精度為0.5級的就地壓力表，且控制室内汽包和再熱器進口的壓力表指示校驗正确，就地與集控室之間配備良好的通訊設備。

3、檢查鍋爐汽水系統已與汽機可靠隔絕（按照具體的操作票進行隔絕）。

4、水壓試驗時，環境溫度應在5℃以上，否則應有可靠的防凍措施。水壓試驗的水溫一般在40～60℃，上水溫度與汽包壁溫差不超28℃，受熱面金屬溫度不低于21℃。

5、水壓試驗用除鹽水或凝結水，PH值為10.0左右。再熱器系統水壓試驗用水，水中氯離子含量小于0.2mg/L，以免引起氯離子對高再的穿晶腐蝕。

6、水壓試驗範圍内管道的彈簧吊架在試驗前應用插銷或定位片固定好，暫當剛性吊架用，水壓試驗後應拆除。

7、過熱器、再熱器減溫水電動門解除聯鎖。

8、聯系檢修将所有安全門加裝臨時壓緊裝置，手動隔離門關閉，以防水壓試驗時動作。

9、進水前由檢修确認鍋爐承壓部件内的雜物清理幹淨。

10、按給泵運行規程，做好電動給水泵的檢查和準備工作。

11、按照水壓試驗檢查卡檢查鍋爐各閥門狀态正确。

水壓試驗必須完成的工作及具備的條件：（參考）

1、與水壓有關的鍋爐鋼架已檢修恢複完畢，且焊接合格。

2、試驗範圍内各受熱面和承壓部件已安裝結束。

3、參加水壓試驗的管道（包括臨時管道）和支吊架施工完畢。

4、确認主蒸汽出口主汽門已關閉。

5、水壓試驗範圍内所有大修受熱面焊口施焊結束，經外觀檢查及無損檢驗，質量符合有關标準。

6、所有大修受熱面上的臨時加固、支撐已割除且打磨、恢複，并使其處于自由狀态。

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