科研再突破?“拿到創新個人的獎項固然很開心，但我更高興成為一名揭榜人”吉林化纖集智能化研究所研究員柳長青說作為一名科研人員，他的下一個目标是帶領團隊，完成“碳纖維碳化線的智能化改造”這一揭榜挂帥課題，現在小編就來說說關于科研再突破?下面内容希望能幫助到你，我們來一起看看吧!

科研再突破

“拿到創新個人的獎項固然很開心，但我更高興成為一名揭榜人。”吉林化纖集智能化研究所研究員柳長青說。作為一名科研人員，他的下一個目标是帶領團隊，完成“碳纖維碳化線的智能化改造”這一揭榜挂帥課題。

10月15日，吉林化纖集團第四屆創新大會召開。兩年一屆的創新大會，目的是表彰企業科研人員在創新攻關工作中所取得的創新成果、展現出的創新精神。大會上，37項創新課題優秀成果、6個創新團隊及27名創新個人獲得獎勵；同時發布了面向核心關鍵技術的揭榜挂帥的課題。

科技創新助老國企煥發新活力

多品種範疇百米紡速的突破，設備升級和國産化替代、單線産能全球最大，多項創新專利獨有、解決了中國大絲束碳纖維産業的“芯片之痛”……

近年來，吉林化纖屢屢為我國碳纖維産業增光添彩，也讓這家可以追溯到20世紀60年代的老牌國企煥發了勃勃生機。

碳纖維作為戰略新材料，在軍、民領域擁有廣泛的應用場景，掌握核心技術的國家在這一領域也對我國進行了嚴密的封鎖。

将科技創新根植于基因之中的這家東北企業，早在2008年就開始了科研攻關。彼時，吉林化纖就已經生産出的100軸共500 kg碳纖維原絲經碳化測試，并獲得兩項國家發明專利，消息一出，進口碳纖維價格随之下跌40%。

由此，吉林化纖開創了我國碳纖維規模化生産的先河，正式走上了碳纖維原絲産業化之路。實驗室制備，僅僅是碳纖維産業千裡之行的第一步。如何實現産業化、規模化的生産？吉林化纖發揮企業技術積累和人才優勢，利用“高校-企業-客戶”産學研用技術交流平台，大刀闊斧地進行技術革新，提高了産品質量穩定性；特别是年産5萬噸50K大絲束原絲項目一期9、10号線一次開車成功，成為全國首條自主設計産能最大的碳纖維原絲生産線，也是全球單錠成筒達500kg、單線産能最大的原絲生産線。

目前，吉林化纖的碳纖維産品規格涵蓋大小絲束十多個品種，25K、48K、50K大絲束産品，填補了國内空白，滿足了市場強勁快速增長的需求。

瞄準“颠覆式”創新

自2015年起，吉林化纖集團每兩年召開一屆創新大會。

每屆創新大會涉及的創新課題深度和廣度也在不斷拓展，本屆表彰的6項重大創新成果年創效均超過600萬元，總獎勵金額達180.5萬元，單項最高獎勵15萬元。四屆創新大會共表彰525項創新課題，創效達21.33億元，累積獎勵金額700多萬元。

“生産過程中，問題點就是創新源，”該集團碳纖維研究所研究員姜彥波說，“當然，創新也需要艱苦奮鬥，敢于挑戰不可能。”

一直以來，吉林化纖堅持“創新是引領發展的第一動力”的理念，堅持全員創新、全過程創新。在人造絲、腈綸、竹纖維、碳纖維、醫藥五大領域生産技術上不斷取得突破，企業創新能力和可持續發展能力得到全面提升。兩年來，吉林化纖先後取得QC攻關成果1556項，獲得發明專利21項，建立創新課題233項，其中重大創新成果6項，累計創新創效8.6億元。

好技術也需要市場“正名”。小小的一根絲線，串起了吉林化纖産學研用和産業鍊一體化開發的大鍊條。通過與一汽集團、中車長客公司等企業開展合作交流和技術研發，碳纖維纏繞氫氣瓶、汽車座椅碳纖維骨架等一系列産品問世，突破了大絲束碳纖維在纏繞氣瓶及汽車輕量化上的技術瓶頸，開辟了新的工業應用領域。

吉林化纖旗下的25K碳纖維原絲更是以獨有的工藝技術成功替代進口産品，成為風電巨頭丹麥維斯塔斯公司的大絲束碳纖維原料供應商；去年，吉林化纖又攜手白城市政府同維斯塔斯公司共同簽署戰略合作框架協議，标志着企業碳纖維産品在風電葉片領域應用上取得了跨越式進展……

“未來企業的競争，是智力的競争，”吉林化纖集團董事長宋德武說。他表示，未來将繼續堅持颠覆式創新發展理念，以創新驅動發展，構築企業高質量發展新優勢，為吉林市經濟高速、高質量發展，為東北老工業基地全面振興發展貢獻一份力量。

編輯/範輝

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