管道安裝完畢後應依次進行管道吹掃、強度試驗和嚴密性試驗。

事前應編制施工方案，制定安全措施，做好交底工作，确保施工人員及附近民衆與設施的安全。

▼交底工作

■（2012 二級單選 17）

市政管道工程中，必須進行管道吹掃的是（ ）

A.熱力管道

B.蒸汽管道

C.燃氣管道

D.給水管道

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答案：C

(一)管道吹掃應按下列要求選擇氣體吹掃或清管球清掃

（1）球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯複合管道和公稱直徑小于100mm或長度小于 100m的鋼制管道，可采用氣體吹掃。

▼氣體吹掃

▼管道氣體吹掃（VIP學員提供）

（2）公稱直徑≥100mm 的鋼制管道，宜采用清管球進行清掃。

▼管道溝

▼吹掃球

▼管道清管球吹掃（VIP學員提供）

(二)管道吹掃應符合下列要求

(1)吹掃範圍内的管道安裝工程除補口、塗漆外，已按設計圖紙全部完成。

(2)管道安裝檢驗合格後，應由施工單位負責組織吹掃工作， 并在吹掃前編制吹掃方案。

▼管道吹掃方案

(3)按主管、支管、庭院管的順序進行吹掃，吹掃出的髒物不得進入已吹掃合格的管道。

(4)吹掃管段内的調壓器、閥門、孔闆、過濾網、燃氣表等設備不應參與吹掃，待吹掃合格後再安裝複位。

(5)吹掃口應設在開闊地段并加固，吹掃時應設安全區域，吹掃出口前嚴禁站人。

▼開闊場地，周邊無人

(6)吹掃壓力不得大于管道的設計壓力，且應不大于0.3MPa。

(7)吹掃介質宜采用壓縮空氣，嚴禁采用氧氣和可燃性氣體。

▼壓縮孔器

(8)吹掃合格設備複位後，不得再進行影響管内清潔的其他作業。

(9)在對聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯複合管道吹掃及試驗 時，進氣口采取油水分離及冷卻等措施，确保管道進氣口氣體幹燥，且其溫度不得高于40℃；排氣口應采取防靜電措施。

▼聚乙烯複合管道

▼鋼骨架聚乙烯複合管道

(三)氣體吹掃應符合下列要求

(1)吹掃氣體流速不宜小于20m/s。

(2)吹掃口與地面的夾角應在30°~ 45°之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對焊，吹掃口直徑應符合表2K315034-1的規定。

(3)每次吹掃管道的長度不宜超過500m（一個操場長度是400m）；當管道長度超過500m 時，宜分段吹掃。

▼分段（VIP學員提供）

▼500米長度

(4)當管道長度在200m以上，且無其他管段或儲氣容器可利用時，應在适當部位安裝吹掃閥，采取分段儲氣，輪換吹掃；當管道長度不足200m，可采用管道自身儲氣放散的方式吹掃，打壓點與放散點應分别設在管道的兩端。

(5)當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置白布或塗白漆木靶闆檢驗，5min内靶上無鐵鏽、塵土等其他雜物為合格。

▼白布與白漆闆

(四）清管球清掃應符合下列要求

（1）管道直徑必須是同一規格，不同管徑的管道應斷開分别進行清掃。

（2）對影響清管球通過的管件、設施，在清管前應采取 必要措施。

（3）清管球清掃後應進行檢驗，如不合格可采用氣體再吹掃直至合格。

為減少環境溫度的變化對試驗的影響，強度實驗前，埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。

▼回填土立面示意圖（流出縫口，不然萬一不合格怎辦）

▼回填土

(一)試驗長度

強度試驗應分段進行，試驗管段分段最大長度宜按表 2K315034-2 執行。

(二)試驗壓力

一般情況下試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5倍，且鋼管和聚乙烯管(SDR11)不得低于0.4MPa，聚乙烯管（SDR17.6)不得低于0.2MPa。

▼再複習下這個表

（三）試驗要求

(1)水壓試驗時，當壓力達到規定值後，應穩壓1h，觀察壓力計應不少于 30min，無壓力降為合格。水壓試驗合格後，應及時将管道中的水放（抽）淨，并按要求進行吹掃。

▼水壓試驗示意圖

(2)氣壓試驗時采用泡沫水檢測焊口，當發現有漏氣點時， 及時标出漏洞的準确位置，待全部接口檢查完畢後，将管内的介質放掉，方可進行補修，補修後重新進行強度試驗。

▼氣壓試驗

▼泡沫水

(1)嚴密性試驗應在強度試驗合格後進行，且管線全線回填，以減少管内溫度變化對試驗的影響。

▼嚴密性試驗示意圖

(2)嚴密性試驗壓力根據管道設計輸氣壓力而定，當設計輸氣壓力P<5kPa時，試驗壓力為 20kPa；

當設計輸氣壓力P≥ 5kPa時，試驗壓力為設計壓力的1.15 倍，但不得低于0.1MPa。

(3)嚴密性試驗前應向管道内充氣至試驗壓力，燃氣管道的嚴密性試驗穩壓的持續時間一般不少于24h，每小時記錄不應少于1次，當修正壓力降小于133Pa 為合格。

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