一、機加工工序順序安排
1. 先基準後其他：先加工基準面，再加工其他表面
2. 先面後孔：有兩層含義：
1) 當零件上有較大的平面可以作定位基準時，先将其加工出來，再以面定位，加工孔，可以保證定位準确、穩定
2) 在毛坯面上鑽孔或镗孔，容易使鑽頭引偏或打刀，先将此面加工好，再加工孔，則可避免上述情況的發生
3. 先主後次：也有兩層含義：
1) 先考慮主要表面加工，再安排次要表面加工，次要表面加工常常從加工方便與經濟角度出發進行安排
2) 次要表面和主要表面之間往往有相互位置要求，常常要求在主要表面加工後，以主要表面定位進行加工
4. 先粗後精：先粗加工，再精加工，有些時候中間還會有半精加工。
二、熱處理和表面處理工序的安排
1. 為改善工件材料切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），應安排在粗加工之前進行
2. 為消除内應力而進行的熱處理工序（如退火、人工時效等），最好安排在粗加工之後，也可安排在切削加工之前
3. 為了改善工件材料的力學物理性質而進行的熱處理工序（如調質、淬火等）通常安排在粗加工後、精加工前進行。其中滲碳淬火一般安排在切削加工後，磨削加工前。而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工序，允許安排在精加工後進行
4. 為了提高零件表面耐磨性或耐蝕性而進行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表面處理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑等）一般放在工藝過程的最後。
三、檢驗工序的安排
除操作工人自檢外，下列情況應安排檢驗工序：
1) 零件加工完畢後。
2) 從一個車間轉到另一個車間前後。
3) 重要工序前後。
4) 對下道工序有影響的尺寸，需要在下道工序開始之前進行全檢。
四、其他工序的安排
1. 去毛刺工序：通常安排在切削加工之後。
2. 退磁工序：通常安排在采用磁力夾緊加工後。
3. 清洗工序：在零件加工後裝配之前，研磨、珩磨等光整加工工序之後。退磁工序後。
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