有一種說法認為，事後控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。但是在倉庫管理中，事前、事中、事後三個環節都是不可或缺的，相輔相成，使得倉庫管理體系更加的完整，成為一個的閉環系統。

事前規劃

凡事預則立不預則廢，不管做什麼事情，實現要有準備或計劃，這樣成功的機率就會比較高，反之，成功的機率就會很小。

面積：需要多大的倉庫？

需要測算需要倉庫的面積，根據曆史銷售數據、包裝基礎數據（紙箱，托盤）、供應商送貨頻率、客戶發貨頻率，設定MIX/MAX的數量、設定的安全庫存數量等等數據，來大緻計算出需要的倉庫面積，還要包含通道的面積，确保叉車有足夠的作業空間。

貨架：高層貨架還是平面倉庫？

高層貨架 vs. 平面倉庫，代表了不同的管理理念。高層貨架提高空間利用率，需要配合智能物流系統一起使用；平面倉庫強調可視化管理，使用滑輪小車和周轉箱，使得實際庫存一目了然，便于進行盤點。

系統：

1、是否使用條碼系統？

條碼系統，能夠實現高效的倉庫管理，對于原料入庫、原料領料、半成品報工、成品入庫、成品出貨等等所有涉及物料移動的環節實現自動化的數據采集，保證數據輸入的效率和準确性。

2、是否使用倉庫管理系統-智能物流?

廠内智能物流系統是包含了條碼技術，整體性的倉庫系統管理軟件。當企業在選擇适用的物流系統的時候，需要了解企業對于倉庫的需求和可能帶來的效率的提升。管理層需要衡量投入與産出。

比如，曼哈頓倉庫管理系統價值百萬美元，實在是一筆不小的投入。國内的一些倉庫管理軟件也能實現一些基本的功能，價格就是實惠很多了。

3、如何和ERP軟件實現數據對接？

不管是使用條碼系統還是智能物流系統，都要考慮和企業的ERP軟件實現數據對接。這樣可以大幅提升工作效率，避免重複的勞動，提高數據準确性。

但是如果沒有實現和ERP的庫存數據對接，那麼每次在做入庫和出庫的時候，必須在兩套系統中重複操作，這樣反而是增加了數據操作人員的工作量，而且容易出錯。

鼎捷廠内智能物流系統

相比動辄上億打造看似高大上的智能化工廠，借助各類信息傳感設備，将供應商與客戶兩端智能連接的鼎捷廠内智能物流應運而生。

串聯條碼、移動設備、電子看闆、ERP，打造從采購、領料、生産、倉儲到發貨及售後等智能化廠内全作業環節。

依托廠内智能物流應用方案，鼎捷在制動化生産的場景中，搭建起ERP管理驅動平台，在産前，将APS排程連同制造參數自動下發自動化設備；在産中，鼎捷軟件通過與研華以及SI集成廠商合作，自動取得加工率等設備狀态，從而實時自動收集到相關的生産數據，企業甚至可以将生産進度和過程，同步實時分享給客戶或消費者。

借助PDA等移動設備以及電子看闆，企業可以“不用寫、不用找、不用想、不用檢查”，因為每件物料都有條碼，隻需掃碼即可輕松完成收貨、驗貨和入庫，更重要的是，倉庫的實時狀況也得以真實的反映。

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鼎捷廠内智能物流系統詳情

布局：倉庫如何布局？

流動方向：

單一的物流方向。倉庫内商品的入庫、檢驗、存放地點，按一個方向流動。給生産線安排供料、成品入庫、成品出庫也需要按照單一物流方向原則進行設計。應盡量減少迂回運輸和交叉運輸。

原料倉庫要靠近生産線：

便于給生産線進行供料。同時也要将換型後，暫時不用的原料運回原料倉庫。

生産線邊庫存的設立方式：

對于工藝過程類似，生産需求比較穩定的工位，可以考慮建立拉動式的線邊超市Supermarket。

成品倉庫的設計：

可以根據銷售金額設定A、B、C分類，把A類成品放置于最容易進行揀貨和理貨的區域。

組織

供應鍊和倉庫部門的組織結構範例

流程

流程範例

事中控制

KPI：設定KPI（每日，每月，每年），可以包括以下内容：

1. 安全Safety2. 客戶投訴3. 循環盤點：錯誤庫位，盤點差異，庫存金額調整，盤點KOSU（速度）4. 收貨準确率5. 發貨準确率

會議：每日，每月的例會

每日例會：

在每個工作日上午組織倉庫主要功能的負責人，開一個五分鐘會議。在會議上，各個功能的負責人，包括收貨、倉庫保管、發貨、循環盤點等等各自再簡短地講一下自己的團隊在前一個工作日的KPI。

比如收貨組講收貨準确率，倉庫保管講是否有零件放置在錯誤的庫位，成品發貨說發貨準确率，循環盤點說盤點準确率，盤點速度等等。

需要注意的是，在這個五分鐘會議上，隻是對前一個工作日的KPI進行回顧，分享信息，并不會對具體遇到的問題進行讨論，因為這樣會花費更久的時間，而倉庫每天上午一般都是非常忙碌的。

在會議結束的時候，倉庫經理可以選擇當日遇到的3個問題（如有），通過PDCA的方式進行展開。有些問題是可以在倉庫部門内部協調解決的，有些問題需要在供應鍊部門的會議上協調，甚至是再上一個級别的工廠會議上讨論。

再次重申五分鐘會議的要點：

1. 所有信息要在開會前整理好，這樣可以節省大家的開會時間。

2. 每個功能都有要講的數據信息。

3. 倉庫經理要确保會議上隻是分享信息。

4. 持之以恒，變成一種習慣。

每月例會：

回顧公司上月運營情況，可以覆蓋以下内容：

1. 回顧上個月的主要KPI2. 回顧PDCA的行動計劃和結果3. 人事信息4. 客戶審核計劃5. 合理化建議信息和實施情況

審核

分層審核，關注于安全、5S基礎、愛護産品、遵守标準。

盤點

1. 年度盤點，也稱為定期盤點：

盤點前準備工作：

制定年度盤點計劃

人員安排和信息溝通

劃定倉庫盤點區域和盤點團隊

制定VMI和委外加工供應商盤點計劃（如有）

制定盤點流程和培訓資料，并培訓相關盤點人員

盤點後工作：

輸入盤點數據與庫存數據進行對比分析

分析差異并讨論差異原因，制定改進措施

在得到管理層授權後，财務進行調賬

2. 循環盤點：

根據原材料的ABC分類法，對于A類物料每月盤點一次、B類物料每季度盤點一次，C類物料每半年盤點一次、死庫存每年盤點一次。

對于盤點差異進行分析，并制定行動計劃，跟蹤改進措施，确保類似問題不會重複發生。

建議

合理化建議，獎勵建議制度。

改善應該是由第一線員工發起的，他們是每天面對具體操作，最有發言權的。管理層應當鼓勵員工提出合理化建議，對于被采納的建議，應給予現金獎勵。

培訓

在崗培訓 On Job Training

在工作現場，上司和技能娴熟的老員工對下屬、普通員工和新員工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。它的特點是在具體工作中，雙方一邊示範講解、一邊實踐學習。

有了不明之處可以當場詢問、補充、糾正，還可以在互動中發現以往工作操作中的不足、不合理之處，共同改善。

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