基準小結詳細講解? 零件都是由若幹表面組成,各表面之間有一定的尺寸和相互位置要求零件表面間的相對位置要求包括兩方面:表面間的距離尺寸精度和相對位置精度(如同軸度、平行度、垂直度和圓跳動等)要求研究零件表面間的相對位置關系離不開基準,不明确基準就無法确定零件表面的位置,我來為大家科普一下關于基準小結詳細講解?以下内容希望對你有幫助!
零件都是由若幹表面組成,各表面之間有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面間的相對位置要求包括兩方面:表面間的距離尺寸精度和相對位置精度(如同軸度、平行度、垂直度和圓跳動等)要求。研究零件表面間的相對位置關系離不開基準,不明确基準就無法确定零件表面的位置。
基準就其一般意義來講,就是零件上用以确定其他點、線、面的位置所依據的點、線、面。基準按其作用不同,可分為設計基準和工藝基準兩大類。
1、設計基準
在零件圖上用以确定其他點、線、面的基準,稱為設計基準,就活塞來說,設計基準指活塞中心線和銷孔中心線。
2、工藝基準
零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同,又分為定位基準、測量基準和裝配基準。
(1)定位基準:加工時使工件在機床或夾具中占據正确位置所用的基準,稱為定位基準。按定位元件的不同,最常用的有以下兩類:
自動定心定位:如三爪卡盤定位。
定位套定位:将定位元件做成定位套,如止口盤定位
其他有在V形架中定位,在半圓孔中定位等。
(2)測量基準:零件檢驗時,用以測量已加工表面尺寸及位置的基準,稱為測量基準。
(3)裝配基準:裝配時用以确定零件在部件或産品中位置的基準,稱為裝配基準。
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