精益管理認知探析

作者｜張海良 精益管理高級培訓師

來源｜百家管理 讀者原創投稿

摘要

管理是方法論，管理的核心是人。精益管理是以人為中心的管理，精益管理的基礎是5S管理，精益管理的核心是全員參與、持續改善。

精益管理不僅是一種先進的管理工具方法，而且是一種現代管理的思維方式。

關鍵詞

精益管理、方法、工具、5S管理、持續改善

0 引言

我是一名堅定的精益管理推行者，企業精益管理高級培訓師。精益管理，來自于日本豐田汽車公司，八十年代傳入中國，首先由制造行業導入。近年來，不少企業開始精益管理探索與實踐。在我與企業的交流中，發現有的企業對精益管理認識和理解存在着一定的偏差，直接影響着企業推行精益管理的效果。本文就精益管理的認知談一下自己的理解。

精益管理的認知，從字面分析可以拆分這樣三層意思。一是管理；二是精益管理；三是精益管理的認知。談精益管理的認知，那麼我就從這三個層面做一下解讀，一起追溯精益管理的淵源。期望能夠以知其然知其所以然的方式助力企業精益管理順利開展。

1 管理是方法論

1.1什麼是管理？

“管理是一種工作，它有自己的技巧、工具和方法；管理是一種器官，是賦予組織以生命的、能動的、動态的器官；管理是一門科學，一種系統化的并到處适用的知識；同時管理也是一種文化。”這是現代管理學之父彼得德魯克對管理的定義。

現代管理學之父彼得德魯克對管理定義的第一句“管理是一種工作，它有自己的技巧、工具和方法”。這句話不就是在說“管理是方法論”嗎！

彼得·德魯克

1.2管理的曆史

說到管理，我們說一說管理發展的三個曆史階段。一是經驗管理時期；二是科學管理；三是現代管理。

首先是經驗管理時期，經驗管理始于十八世紀末，終于二十世紀初，曆時一百多年。經驗管理的代表人物是羅伯特歐文。

在十八世紀西方資本主義發展過程中，資本家對生産的關注是機器設備，而人不過是機器設備的部件而已。羅伯特歐文在管理自己企業過程中，在關注機器設備的同時，開始關注人（勞動者）。關注人在生産過程中能動作用，這就是管理的開始。羅伯特歐文被尊稱為現代人事管理之父，人本管理的先驅。也就是說生産過程開始關注人的作用，就是管理的開始，人才是管理的核心。

羅伯特·歐文

1.3規範化管理

管理的第二個階段是科學管理，始于十九世紀末。這裡強調說明，科學管理始于十九世紀末，沒有說終于某個時間。因為自從科學管理的誕生，我們就一直在應用。

現代管理學認為，科學管理分為三個層級：規範化管理、精細化管理、個性化管理。

這裡說一下規範化管理。十九世紀末，經驗管理時期，管理水平相對落後，勞資（工人與資本家）矛盾突出并惡化。從勞動者與資本家的認知來說，資本家認為“工人幹的少掙得多”；而工人則認為“掙得少幹的多”。本着這樣的認識，資本家以“延長工作時間”方式榨取更多的利潤；而工人則以“磨洋工”方式給予回怼，出工不出力。究其根本，管理水平低下，資本家“不知道工人該幹多少活”，而工人也不清楚“自己到底能幹多少活”。正是這樣的曆史背景，美國企業家泰勒，開創了科學管理——規範化管理，著書出版《科學管理原理》。

規範化管理，使當時的勞動生産效率提高了362%。規範化管理被稱作泰勒生産方式；泰勒生産方式被稱作人類工業革命的第一個裡程碑；泰勒被尊稱為科學管理之父。

泰勒生産方式對管理提出明确的概念：“管理就是确切地知道你要别人幹什麼，并使他用最好的方法去幹。”這就是規範化管理對管理的定義，這不正是闡明“管理是方法論”觀念嗎!

現代企業管理中我們應用的标準化管理，其根本就是始于規範化管理，就是規範化管理。

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作者：[美]弗雷德裡克·泰勒

1.4管理是方法論

管理，就其字面而言，管理是個詞；也是個詞組。

管理=管 理。管：原意為細長而中空之物，其四周被堵塞，中央可通達。使之閉塞為堵；使之通行為疏。管，就表示有堵有疏、疏堵結合。理：本義為順玉之紋而剖析；代表事物的道理、發展的規律，包含合理、順理的意思。

管理的重心在“理”，由此解讀，管理一詞不就蘊含着管理是方法論嗎！

2018年12月15日央視綜合頻道《開講啦》，世界汽車玻璃大王，福耀玻璃集團創始人、董事長曹德旺在《開講啦——時代的答卷》中這樣說道：“經營管理，經營是道，管理是術”。這不也是在說管理是方法論嗎！

1.5精益管理的方法

精益管理的思路方法：複雜的事情簡單化；簡單的事情流程化；流程化事情定量化；定量化事情信息化。

講一個生活的案例，20世紀50年代，紐約的醫生根據統計數據發現，一百年來，産科病房新生兒緻死率一點都沒有下降！就是說1850年新生兒緻死率是多少，1950年還是多少，這一百年沒有一點進步。這是醫學的恥辱！

那麼，新生兒緻死率是怎麼降下來的呢？

是婦産科的醫生嗎？不！是麻醉科的一位女麻醉師阿普加，解決了這樣一個困擾了醫學一百多年的“恥辱”。

怎麼解決的呢？“阿普加評分表”，就是這樣一個簡單的表格。這裡沒有醫療技術的升級，也不存在醫學理論的突破，就是一種管理的思路和方法。這種方法（阿普加評分表）至今還在全世界婦産科廣泛應用。

簡單地說說阿普加評分表的應用過程。

先說阿普加評分表，評分表分為五項體征：新生兒的皮膚顔色、心率（次分）、對刺激的反應、肌肉張力和呼吸狀況。評分表有明确的體征标準和對應分值，每項分值為0、1、2，最高分10分。每個新生兒都要進行測評并存檔。

再說阿普加評分表的應用過程，新生兒出生一分鐘内有兩名醫生或護士進行第一次測評（一人測試一人旁證記錄）。8-10分健康；4-7分需要救助；0-3分屬于急救。5分鐘第二次測試，對于亞健康的新生兒，在10分鐘再次測評。救助後的新生兒需要連續兩次測評在8分以上，根據具體情況進行測試。就是這樣一個評分表，産生了神奇的效應，短短幾年内催生了大量救助器械的發明和應用，催生了很多救助方法的進步和創新。就是這樣一個評分表将新生兒緻死率徹底降了下來。阿普加被尊稱為“新生兒的聖母”。

阿普加評分表就是精益管理思路方法具體應用：“複雜的事情簡單化；簡單的事情流程化；流程化事情定量化；定量化事情信息化。”

2 精益管理的由來

2.1質量管理

科學管理的第二個層級是精細化管理。談精細化管理，必須說一說質量管理，質量管理是精細化管理的基礎。

二十世紀五十年代，戰敗的日本，經濟全面崩潰，工業基礎毀損殆盡，民不聊生。為發展經濟，日本企業聘請美國質量管理（準确地說是品質管理）專家戴明博士到日本，進行質量控制方面咨詢指導，幫助日本恢複經濟。

質量管理，質量管理之父戴明的觀點：“為質量而管理，管理層要對出現的問題負90%的責任”。

日本企業在質量管理的實踐中，發展推出了全面質量管理。

全面質量管理是指全員、全方位、全過程的質量管理。

追溯質量管理的曆史，可以分為三個階段：質量檢驗階段、統計質量控制階段、全面質量管理階段。也就是說，質量是管理出來的！

這裡有必要說明，我國的企業管理，在改革開放之初，全面引進日本的管理方式，其中就包括質量管理。但是，在引入過程中，對“質量”一詞存在不準确的翻譯，質量管理的本義是“品質”管理。我們在學習應用質量管理知識概念的過程中，将“質量”回歸到“品質”，有助于我們提高對質量管理的正确認識，有助于我們對ISO9000質量管理體系的學習理解。

戴明博士

2.2精細化管理

精細化管理始于日本（二十世紀50年代）。精細化管理的企業代表是豐田汽車公司。精細化管理是以質量管理為基礎發展而來。

精細化管理的核心：職責到位。一是科學分工，明确職責；二是職責到位；三是工作做到位。

我們再來複述一下全面質量管理的内涵，“全員、全方位、全過程”。精細化管理就是在全面質量管理基礎上“職責到位”。

2.3豐田生産方式

科學管理分為三個層級，規範化管理、精細化管理、個性化管理。豐田生産方式就是個性化管理代表之一。

豐田生産方式是豐田汽車公司，結合日本的實際，以規範化管理、質量管理、精細化管理為基礎，探索實踐的成果。正是這樣的生産方式，使日本成為了世界經濟強國，創造了“東方神話”。豐田生産方式的創始人大野耐一，被日本人尊稱為：“日本複活之父”、“生産管理的教父”。

豐田生産方式被稱作人類工業革命的第三個裡程碑。

豐田生産方式理論框架“一個目标”、“兩大支柱”和“一大基礎”。“一個目标”是消除浪費；“兩大支柱”是準時化和自働化；“一大基礎”是持續改善。

豐田生産方式的核心是“全員參與，持續改善”。

大野耐一

2.4精益管理的由來

日本從一個衰退的工業國成為世界經濟強國（1978年GDP世界第二，而且占位30年）。二十世紀七十年代、八十年代，日本不僅在産品質量上，而且在經濟總量上，都對美國造成了巨大的挑戰。

1985年，美國麻省理工學院組織了一支國際性的研究團隊，專題研究世界汽車行業的發展與變化（命名為國際汽車計劃），該項目耗資500萬美元，曆時五年，對全世界17個國家地區（北美、西歐、日本以及韓國、墨西哥和中國台灣等）90多個汽車制造廠進行了調查和對比分析，寫出了大量研究報告，最後出版了《改變世界機器》（精益生産）總結報告，推出了一種以日本豐田生産方式為原型的“精益生産”。這就是精益管理的由來。

二十世紀九十年代，為推進精益生産在世界範圍的應用，《精益生産》的作者，進一步對豐田生産方式和世界工業進行了分析研究，1996年完成第二階段的研究報告《精益思想》。确定了精益思想五原則：客戶定義價值、識别價值流、不間斷地流動、需求拉動、盡善盡美。精益管理由經驗上升到理論。

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作者：[美]詹姆斯 P.沃麥克（JamesP.Womack），[美]丹尼爾 T.瓊斯

3 精益管理的認知

3.1現代管理

本文複讀管理的曆史，追溯精益管理的淵源。管理分為三個曆史時期，一是經驗管理時期，二是科學管理，三是現代管理。

現代管理始于第二次世界大戰之後，準确地說始于1954年。1954年，彼得德魯克出版了《管理的實踐》，提出了一個具有劃時代意義的概念——目标管理。從此将管理學開創成為一門學科，從而奠定了管理大師的地位。被尊稱為現代管理學之父。我們企業管理中常用的KPI（關鍵績效）管理正是出自這位大師著作。

彼得德魯克在《管理的實踐》中對企業管理有着這樣經典論述：“我們雇用的是整個人，而非一雙手”。也就說，發揮員工的智慧才是管理的根本；隻有用好腦，才能用好手。

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作者：[美]彼得·德魯克

3.2精益管理

精益管理是美國學者以豐田生産方式為原型，通過對汽車行業的調研，總結出《精益生産》，并形成《精益思想》。精益管理不僅是一種先進的生産方式，而且是一種現代管理的思維方式。

精益管理最初在美洲和歐洲推廣應用，并取得較好業績。在今天，精益管理已成為世界廣泛應用的管理方法和管理思想。

實踐證明，精益管理适合于各個國家、地區和組織；适合于各種行業、文化和種族。

3.3精益管理在中國

八十年代，精益管理由日本傳入中國，首先由制造行業導入。中國的“海爾”就是中國精益管理的先行者。《豐田生産方式》中文印刷的封面上，顯著标明：張瑞敏最推崇的生産方式。張瑞敏應用精益管理，從一家資不抵債、瀕臨倒閉的冰箱廠，發展成為全球“白電”行業第一品牌。張瑞敏被尊稱作“中國第一CEO”。

張瑞敏的事迹搬上了影幕《最高執行官》，衆多中國企業開始了精益管理的探索實踐。

我們可以回放一下2018年12年15日央視綜合頻道《開講啦》。世界汽車玻璃大王，福耀玻璃集團創始人、董事長曹德旺在《開講啦——我的時代答卷》中，回顧了福耀玻璃集團是如何躲過2008年市場危機。他說：“2006年早上上班的時候，收音機裡聽到廣播貿易摩擦不斷加強，人民币彙率可能會自由彙兌，那怎麼處理呢？……”

他通過廣播信息，前瞻性預判到危機的來臨，立即采取處理措施。其中一條處理措施“推動精益管理，聘請外國專家進駐福耀”。也就是說福耀今天的成就，離不開當年精益管理的推進。

今天，精益管理不僅僅是制造業的共識。更多的企業、行業進行着精益管理的實踐。

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作者：[日]大野耐一

3.4精益管理的核心

全員參與、持續改善是精益管理核心。

精益管理的理念“消除浪費、創造價值，持續改善、盡善盡美”。浪費的根源和消除浪費的主體是人。員工智慧的浪費是企業最大的浪費，發揮員工的智慧和潛能才是消除浪費的根本所在。

持續改善的主體是人，培育員工創新思維、問題意識是精益改善的起點。問題意識、創新思維，回答和解決了企業員工心态問題：你以什麼樣的态度看待工作中出現的問題？對于問題，你希望實現什麼樣的結果？為了實現這一結果，你希望采取什麼樣的行動？

精益管理是以人為中心的管理。企業擁有了發現問題解決問題的人，這才是企業最大的财富。

企業建立持續改善機制，充分發揮員工的智慧和潛能，就如同“綠皮車”向“動車組”的升級，齊心協力向着車頭引領的方向奮進。

3.5精益管理的基礎

精益管理的基礎是5S管理。5S管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養。

5S管理的核心是規則意識。通過5S管理建造透明的、自信的、井然有序的工作環境；建造人、物、場所、工作之間的和諧配合；讓我們的工作更安全、更方便、更高效。

5S管理培育了員工的素養，提升了企業形象，增強了員工歸屬感。企業擁有了高素養的員工和團隊，就如同為“動車組”的高速前行築起了“道規長城”。

4 結束語

精益管理是一種先進的管理工具方法，同時為我們提供了一種現代管理的思維方式。

企業推行精益管理，首先是精益管理的認知和認同；其次是開展5S管理和建立精益改善機制。關于《精益管理如何在企業推廣應用》，已在相關報刊上與大家分享。

關于精益管理的話題，期望與企業同行交流、探讨，将自己在企業推行精益管理經曆和感悟與大家分享。（全文完）

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作者簡介

張海良 企業精益管理高級培訓師

單位：國家能源河北衡豐發電有限責任公司

工作簡曆，電力企業專業主管、主任；駐外項目經理；精益管理負責人。

培訓重點：企業精益管理、班組建設、基層管理人員技能等。

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