質量成本，一個熟悉而陌生的話題。

說它熟悉，是很多企業都在大張旗鼓地做；說它陌生，是因為很多企業都為了做而做，為了迎審做足了充分的準備，但實際呢，結果的應用不用我多說。

每次在講課時候，我們反複強調一句話“透過标準要求看本質”，否則你所做的這項工作則是沒有靈魂，沒有結果，做下去也許你會厭煩、應付，從而變成了累贅，越做越累，越做越不想做，從而就形成了我們所謂的“工作文化”吧。

為了理解質量成本，我們還是要從其發展曆程說起，以此我們來探個究竟。

首先我們還是從“質量”概念，依據ISO9000标準定義：

質量：“客體的一組固有特性滿足要求的程度”

客體：可感知或可想象到的任何事物，例如産品、服務、過程、人員、組織、體系、資源等；

特性：可區分的特征；

要求：明示的、通常隐含的或必須履行的需求或期望。

從質量定義看，如果質量影響客戶的滿意度，不能滿足客戶的需求，則會産生的後果是什麼呢？降低銷售量、降低市場份額、降低客戶對品牌的認知感，那産品還将如何立足當前的市場環境中，造成的後果可想而知。

當前各個企業都在強調質量第一、質量是企業的命等一系列的标語和方針，但為什麼一談到質量問題或者質量與生産、銷售存在沖突時候，質量有變化了呢？

雖然大家都知道質量影響着利潤，但隻有在重大質量問題而引起的成本增加時，才會去充分重視這個問題。但重大問題如何産生呢？正如“海因裡希法則”的事故法則（300∶29∶1），在機械生産過程中，每發生330起意外事件，有300件未産生人員傷害，29件造成人員輕傷，1件導緻重傷或死亡；從因果理論來說，傷亡事故的發生不是一個孤立的事件，盡管傷害可能在某瞬間突然發生，卻是一系列事件相繼發生的結果。

同樣該法則延伸到質量事故，質量事故的産生也是有一系列小問題造成，如果不對小問題引起重視和解決，則會造成大問題。隻有管理層認識到這種影響，公司就能輕易地在市場上生存下去，幸運的是，管理層對這種影響的認知度正在加速提高。質量管理的真正價值取決于對顧客滿意和經營利潤所做的貢獻的能力，而質量成本技術則是改進質量提高利潤的管理工具。

費根堡姆：

第一次将企業質量預防和鑒定活動的費用與産品質量不符合要求所引起的損失綜合考慮，用“美元”作為計算單位，用貨币語言和數據說話，引起了企業老闆的充分重視。離開成本談質量，質量毫無意義。

他将企業中質量預防和鑒定成本費用與産品質量不符合企業自身和顧客要求所造成的損失一并考慮，形成質量成本報告，為企業高層管理者了解質量問題對企業經濟效益的影響，進行質量管理決策提供重要依據。

約瑟夫·朱蘭：

在其《質量控制手冊》（1951年）是最早闡述質量成本一般性概念，提出了“質量經濟學”，提出了“礦中黃金”的比喻。内在含義是：生産過程産生的廢次品成本等于一座金礦，可以對它進行有利開采。凡與質量有關的成本，均應單獨加以收集，以便對其進行控制。

戴明：

他認為：“質量是一種以最經濟的手段，制造出市場上最有用的産品。一旦改進了産品質量，生産率就會自動提高。” 廢除“價低者得”的做法：價格本身并無意義，隻是相對于質量才有意義。

克勞士比：

1965年，時任ITT全球副總裁的菲利普·克勞士比先生，出版了他的第一本書《削減質量成本：經理人缺陷預防手冊》( Cutting the Cost of Quality)，開宗明義地提出了“P就是利潤”，使用“質量成本”的概念意在構建缺陷預防系統與推進公司層面的質量管理，以及實施第一次就把事情做對的基本原則；60年代末，便在實踐中提出了著名的PONC（Price Of Nonconformance，不符合要求的代價）的概念。

基于質量管理以及質量成本管理現狀，QualityIn質量學院結合企業實際情況以及多年工作經驗，總結及開發了質量成本實戰課程并在多個企業得到了有效應用。

該課程突出了有關質量成本業務構建、成本科目與财務科目的關聯建立、成本數據收集、質量成本分析及改進等實操性内容，以幫助企業完善質量成本管理的相關業務和實踐方法，推動企業質量成本管理的有效應用，其核心步驟如下：

1、建立質量成本管理的正确思維：質量成本的目的一定是以經營為導向，是服務于企業的經營目标和要求；

2、清晰正确理解質量管理目标：

3、清晰理解質量成本概念：

4、構建清晰質量成本業務管理：

5、構建清晰數字化管理系統：

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