常見電磁爐IGBT管受損後更換應注意事項

近年來，随着城鄉居民生活的不斷提高，廚房爐竈采用電磁爐的用戶是越來越多，它具有：無明火、無廢氣、無煙霧、無異味，爐體自身不發熱，可降低廚房環境溫度，以及提升廚房空氣質量起到重要的作用，所以電磁爐銷售占有率高，深受市民的接受、認可。

然而，目前正是電磁爐維修的高峰期，其中就LC電路IGBT管受損率占相當高的比例，其主要受損原因有：鍋具未嚴格按照廠家出廠标準要求進行配置，而采用自行單配與電磁爐混合使用；市電供電質量不良；湯水流入、蟑螂等竄入電磁爐内部；電磁爐主電路闆上LC電路、同步及相關控制、保護電路元器件不良等，均會造成電磁爐上電時或加熱狀态中爆燒IGBT管、整流扁橋、保險管等元件。（各級電路識别我前面有介紹這裡就不詳談）。

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針對電磁爐IGBT管受損後的更換，其維修步驟如下

檢查電路受損範圍 檢查主回路、LC電路及故障受損範圍是售後維修中的重要環節，應認真、仔細、逐一檢查主回路、LC電路等元器件，隻有準确、無誤找到故障切入點、及受損元器件，才能避免在維修或試機中爆燒高額昂貴的IGBT管。

維修時，先用萬能表電阻100Ω檔測主回路、及LC電路，其中最常見受損有：保險管、整流扁橋、及IGBT管。更新受損元器件将電磁爐主電路闆受損元器件更新，應本着保持元器件原型号進行逐一替換，更新後待檢測！切不可盲目上電試機，以免再次爆燒IGBT管。

另外：若該機已被他人維修過但未修複，應先對維修部份（包括電路、及焊過的元器件）進行核查，無誤後再修。 讓待修電磁爐上電待測，是維修唯一快捷的重要途徑，并借助萬能表相應檔位進行檢測，可幫助找到潛在故障範圍即科學又方便，其檢測方法如下。

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用萬能表直流電壓檔測電磁爐整機"三"電壓即：測高壓供電電路對地電壓 305V，為正常，測低壓供電電路對地電壓 18V，為正常，測低壓供電電路三端穩壓器輸出端對地電壓 5V，為正常。

應确保上述工作點正常後，再繼續檢測後續電路！測同步比較電路即加熱線圈盤兩端上，v-取樣電壓應小于V 取樣電壓的 0.2V（老款 0.35V），為正常。若該電壓異常，多為高壓供電電路對地電壓不足；取樣電阻變值、或開路受損；反饋電容漏電或擊穿受損；及比較器受損等。

測IGBT管高壓保護電路取樣對地電壓 0.8V至 1.2V，為正常，若該電壓異常，多為高壓供電電路對地電壓不足；取樣電阻變值、或開路受損；反饋電容漏電或擊穿受損；及比較器受損等。

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取下加熱線圈盤，讓電磁爐在上電的同時測LC電路IGBT管集電極舜間對地峰壓會上升至 47V後，又降至 0.5V，為正常。 當該峰壓持續電壓在 50V至 250V之間時，為電磁爐主電路闆存在故障，維修範圍有：

①電磁爐主電路闆上積留大量油污，緻使LC電路諧振電容兩端漏電。:

②整機，高壓供電電路對地電壓不足，原因為整流扁橋、及濾波電容不良。

③LC電路諧振電容漏電、或擊穿受損。

④同步比較電路取IGBT管集電極點取樣對地分壓電阻開路受損。) 當該峰壓持續電壓在0V至 35V之間時，為電磁爐主電路闆存在故障，維修範圍有；

①LC電路IGBT管控制極為高電平（正常為 0.2V），原因為比較器受損、驅動電路不良、驅動輸出端與IGBT管控制極之間電路斷線，緻使IGBT管控制極對地電壓上升，IGBT管截止，故峰壓持續0電壓。

②LC電路諧振電容開路受損、同步取樣電阻變值或開路受損、反饋電容漏電或擊穿受損、比較器受損等，緻使峰壓持續0電壓。

③電磁爐主電路闆漏電，緻使LC電路諧振電容兩端持續電壓在 2.5V至 35V之間。

④LC電路諧振電容漏電受損，緻使諧振電容兩端持續電壓在 2.5V至 35V之間。 上電試機在讓待修電磁爐上電試機之前必須确保上述工作點正常外，還應了解 18V低壓供電電源是否與排風扇供電電源共用，共用時必須保證散熱風扇正常後方可将風扇接入試機，否則在試機中會緻使 18V低壓供電電源被拉低，造成IGBT管因驅動功率不足而無法達到快速飽和導通，導緻IGBT管擊穿損壞。

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另外（早期産的電磁爐排風扇為獨立 12V供電）就不用當心這問題。

将IGBT管控制極與地之間的限幅穩壓二極管斷開，用萬能表電阻10KΩ檔檢測，

①若發現反向漏電時，會造成IGBT管因驅動功率不足而無法達到快速飽和導通，緻使IGBT管擊穿受損。

②若發現擊穿時，會造成電磁爐出現"不報警不加熱"或"報警不加熱"。

将待修電磁爐電路闆裝上散熱風扇、鍋具傳感器、及控制燈闆并上電，

①若測LC電路IGBT管控制極對地電壓若出現高電平（正常為0V至 0.2V），為故障仍然存在，繼續檢查。

②當測LC電路IGBT管控制極對地電壓為0V至 0.2V，為正常時，方可大膽地再接入加熱線圈盤裝機進行放鍋加熱試機。

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