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機械加工工藝的優缺點

生活 更新时间:2024-10-01 07:18:31

機械加工工藝的優缺點?加工機械方法的不斷改進,人們對機械加工工藝的選擇方式越來越多,不同的機械加工方法對加工精度的要求不同,但是不論選擇那種加工工藝,都需要一個系統的加工工藝過程,因為加工工藝直接影響到加工産品的質量,所以說要想保證零件的質量控制好機械加工工藝至關重要,下面我們就來說一說關于機械加工工藝的優缺點?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!

機械加工工藝的優缺點(為什麼機械加工要考慮加工工藝)1

機械加工工藝的優缺點

加工機械方法的不斷改進,人們對機械加工工藝的選擇方式越來越多,不同的機械加工方法對加工精度的要求不同,但是不論選擇那種加工工藝,都需要一個系統的加工工藝過程,因為加工工藝直接影響到加工産品的質量,所以說要想保證零件的質量控制好機械加工工藝至關重要。

随着我們國家現代化建設在不斷的發展,技術水平也在不斷的提高。當一件機械産品産出的時候,人們最關心的就是機械産品的質量,而影響機械産品質量的先決條件是機械零件的加工精度,所以說要想完善機械加工工藝方法的必要條件就是提高機械加工工藝水平。

機械加工工藝概述

機械加工工藝分類

在我國,機械加工工藝技術的分類主要包括兩部分,分為先進工藝技術和傳統工藝技術。先進工藝技術指的是機械工藝在不斷地發展變化後形成的工藝,它包括新型工藝技術、優化後工藝:傳統工藝技術又分為冷加工和熱加工,冷加工指的是車、磨、鉗、刨等金屬切割技術,熱加工指的是焊接、鑄造等材料的熱處理技術。

先進和傳統加工工藝技術的不同

(1)先進工藝技術包括信息科學、機械科學、管理科學和系統科學的綜合内容,這項技術的使用貫穿于整個産品的生産流程:傳統工藝技術學科是以切削理論和力學為基礎,通常指加工中的工藝方法。

(2)先進工藝技術更加注重速度、精度和持續性發展的目标,傳統工藝技術則偏向于低成本高效率優質的發展。

(3)先進工藝技術的集成化、智能化和自動化程度不斷提高,使其向潔淨、低耗、優質的方向發展。

淺析機械加工工藝流程和重要性有哪些

機械加工工藝流程的重要性有哪些

通常來說,零件加工是機械加工流程中最基本的步驟,因為在零件加工過程中,随着熱量的不斷增加會促使力的作用産生,在力的作用下緻使零件在整個加工過程中産生波動,導緻零件的加工精度降低。根據零件的尺寸大小、所選材料、熱處理要求以及加工精細的等,是機械加工工藝的基本表現形式。當确定合适的加工工藝以後,選擇合适的加工方式以及加工設備,例如合适的車床、加工中心、磨床等機械加工設備,為了保證每道工序都能順利的完成,還需選擇合适的加工餘量,為後續的加工做準備,與此同時在加工過程中,還需要考慮到,毛坯的熱處理狀态,零件的粗精加工熱處理的流程,加工基準面以及裝配基準面的選擇等問題。

從産品的質量角度分析機械加工工藝的重要性

産品的質量包括産品的使用性能和可靠性是否滿足要求這兩點,指導産品生産是機械加工工藝流程最基礎的工作,所以它影響着最終的産品質量。在新的市場經濟環境影響下,機械加工企業赢的市場不僅要需要價格較低的産品,而且更需生産出高質量的産品,其中高質量的産品才是赢得市場的殺手锏。所以要想控制産品質量,必須要從影響産品質量的因素出發,對原材料的質量、操作工的技術水平、機械加工工藝等影響因素進行控制。尤其是機械加工工藝,因為産品在加工過程中,根據生産工序将毛坯件加工成産品的過程就是生産工藝,不難看出産品在加工的每一個環節中,都能看出機械加工工藝影響着産品質量。

如何提高機械加工工藝技術

合理選擇機械設計零件加工材料

在機械設計加工中 合理選擇機械設計加工零件材料。不僅可以提升機械設計加工質量降低産品加工成本,而且還可以更好的發揮機械設計加工的工藝性能和使用性。在選擇加工零件材料時,需要從材料的性價比、工藝性能、質量以及價格等因素,進行考慮。根據機械加工設計工藝要求,根據機械設計加工過程中産品表面層的受力情況和物理性能,來選擇高性價比零件材料,降低機械設計加工生産成本 提高機械設計加工企業綜合競争力。在零件加工生産過程中。要嚴格按照機械設計加工要求,規範生産方式,規範零件的原材料、性能指标、結構以及尺寸,簡化機械設計加工工序,提高生産效率。

特種加工技術的應用

社會經濟的迅速發展 促使新材料的應用範圍變大所以在新材料市場的促生下,新材料的制造工藝不斷改進,很多企業已經采用了先進的機械設備來完成新材料零件加工對那些較難加工的材料如淬火鋼、耐熱合金、硬質合金以及矽、寶石、金剛石等較難加工的材料,不僅是因為這些産品在加工過程對高壓、高溫、高速以及高精度要求較高。而且零件加工的形狀要求也較為複雜,所以以往的金屬切削加工方法很難完成新材料零件加工。直接利用電能、熱能、光能、化學能以及聲能、來完成零件的加工,是特種加工技術的主要表現形式。并且很多加工方法已經應用到很多優秀的企業中,如電解加工、超聲波加工和激光加工、水射流加工等機械加工工藝。這些方法的應用解決了高強度、高硬度、高脆性、耐高溫等切削材料以及精密細小和複雜形狀零件的加工問題。

機械加工工藝的發展

機械加工工藝将沿着自動化的趨勢發展,對未來的社會起到很大的決定性作用,而國民經濟發展主力在于機械工藝的動力所在。但是在現實的狀況下,機械加工所需要資源日漸變少,這就成為了機械工藝向着自動化方向發展的絆腳石。然而,随着新世紀的到來,計算機的普及與應用,将靈活的運用在機械工藝自動化的研發中。當計算機逐步代替人力的時候,這在某一程度上也緩解了資源不足這個問題。同時,實現機械加工工藝生态化發展也是一個不錯的方向,既可以推動社會的可持續發展,又可以使得發展更加的綠色化,無污染化。

結束語

綜上所述,為了加快機械加工工藝技術的發展腳步,保障機械産品質量 提高機械産品的耐久性以及可靠性的功能,延長工件的使用壽命,在進行工藝加工時,要注重具體的流程環節 仔細研究工藝技術對産品質量的影響,在不斷實踐中,發現規律方法,最終實現提高産品性能增強産品質量的目的。

參考文獻:

[1]孔繁軍.關于機械加工工藝技術的幾點思考[J].科技促進發展,2011(01):277-279.

[2]彭少虎更高精度更高效率[J].現代制造2012(28)46.

[3]鄧春良淺析機械加工工藝對加工精度的影響[J].科技風,2014(17).

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