1、按焊縫金屬的力學性能和化學成分選用
1）對于普通碳素鋼，應選用熔敷金屬抗拉強度等于或高于母材的焊條。
2）對于合金結構鋼應選用合金元素與母材相同或接近的合金焊條。
3）對于焊接結構剛性大、接頭應力高，焊縫易産生裂紋的情況下，應選用比母材強度低一級的焊條。
4）母材中碳硫磷等元素含量較高時（苛刻條件），應選用低氫焊條（即堿性焊條）
2、按焊接構件的使用性能及工作條件選用
1）對承受動載荷及沖擊載荷的的構件（苛刻條件），主要保證焊縫金屬具有較高的塑性和韌性，選用低氫焊條。
2）對接觸腐蝕介質的焊件，應選用腐蝕不鏽鋼耐酸鋼類的焊條及其他耐腐蝕性的焊條
3、按焊接結構特點及應力條件應選用
1）對結構複雜、剛性大的厚大焊件（苛刻條件），應選用抗裂性能好、韌性好、塑性高的低氫焊條、超低氫焊條、高韌性焊條。
4、按實焊接的條件
1）當焊件焊接部位不能反轉時，應選用全位置焊接焊條。
2）對受力不大，焊接部位難以清理的焊件，應選用對鐵鏽、氧化皮，油污不敏感的酸性焊條。
5、考慮生産效率及經濟性 、焊工身體健康等，應選用酸性焊條
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