一、盤車裝置的運行規定

　　1、汽輪機冷态啟動沖轉前，連續盤車至少2～4h；

　　2、汽輪機熱态啟動前盤車裝置必須連續盤車不少于4h，如連續盤車中斷應重新計時；

　　3、停機後高壓缸排汽區、中壓缸抽汽區和中壓缸排汽區上下金屬溫差均＜50℃時，可停止盤車裝置的運行；

　　4、盤車運行中，檢查盤車轉速正常約4.29r／min，記錄盤車電流正常，測量轉子撓度及相位，上、下缸溫在規定值内；

　　5、盤車運行中，冷油器的出口油溫維持在21℃～35℃範圍内，不低于21℃。

　　二、汽輪機盤車裝置的作用

　　盤車裝置是汽輪機本體重要部套設備之一，盤車裝置的運行好壞，直接影響汽輪機組的安全啟停運轉。盤車裝置主要用于汽輪機組啟動前、停機後，防止汽輪發電機組的大軸彎曲而連續盤轉大軸轉動。

　　三、在什麼情況下投入盤車裝置？

　　1、汽輪機啟動前，冷态啟動前8小時，熱态啟動前4小時；

　　2、汽輪機啟停機，轉子完全停轉後，直至汽輪機缸溫小于150℃；

　　四、盤車裝置投入有什麼條件？

　　1、汽輪機零轉速；

　　2、潤滑油壓正常；

　　3、頂軸油壓正常；

　　4、盤車齧合到位信号來；

　　5、盤車進油電磁閥動作正常。

　　以上五個條件一不可，必須同時滿足方可啟動盤車裝置 。

　　五、盤車裝置運行過程中應監視哪些參數？

　　1、盤車電機電流在正常範圍内；

　　2、汽輪機轉子偏心度正常；

　　3、頂軸油壓正常；

　　4、汽輪機交流潤滑油泵運行正常，油壓正常，電流正常；

　　5、汽輪機潤滑油壓正常；

　　6、就地傾聽聲音正常，無摩擦；

　　7、監視汽輪機上下缸汽溫差及變化情況正常；

　　8、汽輪機TSI系統軸振，蓋振正常，軸向位移及脹差變化正常。

　　六、盤車裝置常見故障處理

　　1、自動盤車無法投入

　　常見原因：

　　1）盤車自身系統故障：

　　a、離合器損壞；

　　b、液壓馬達故障；

　　c、控制電磁閥卡澀；

　　d、逆止閥卡澀導緻頂軸油内漏至潤滑油管路；

　　2）外部軸系阻力過大：

　　a、個軸頸未被有效頂起；

　　b、缸内存在碰磨。

　　根據前期處理液壓盤車故障的經驗總結，現場運行維護需注意以下幾點：

　　1）為降低啟動盤車時對離合器的沖擊，建議：

　　a）在轉子靜止狀态下啟動盤車時，先手動盤動轉子，若兩人能輕松盤動，再投入自動盤車；

　　b）在轉子靜止狀态下啟動盤車時，将調整盤車轉速的就地手動閥門處于關閉狀态（事先做好标記），待頂軸油壓穩定後，再慢慢打開該閥門到設定位置。

　　2）如離合器損壞，同時盤車小軸瓦有較嚴重的磨損，需更換備件，并聯系廠家修複。盤車裝置修後安裝時，需要對盤車重新找中，必要時應在盤車裝置和軸承座結合法蘭面加墊片，以修正盤車與高壓轉子中心。找中完成後須重新鑽配盤車裝置與1号軸承座之間的定位銷。

　　3）汽輪機停機惰走至盤車投入時，應注意盤車穩定轉速，若轉速顯著低于啟動前盤車轉速并持續下降，則可能存在汽封供汽切換控制不當導緻高壓缸内碰磨（可用聽棒檢查），導緻盤車裝置過載的情況。盤車過載是造成離合器損壞的主要原因。此時應立刻查明原因并消除，看盤車轉速下降狀況是否改善，必要時可停止自動盤車，改成手動盤車。

　　2、盤車裝置無法甩開

　　盤車裝置電機啟動時（未投自動），曲柄杠杆機構旋轉使挂齒齒輪向大軸齒輪齧合，汽機沖轉後脫不開，必須人手動強行搬開的現象。

　　遇到這種現象，必須立即打閘處理，然後聯系檢修人員查明原因進行處理，切記不要強行升速，防止打壞盤車齒輪，導緻停機時投不上。

　　為了防止盤車裝置沖轉後甩不開的現象，在機組啟動前必須按照要求做盤車裝置甩開試驗，試驗正常後方可進行機組沖轉。

　　,

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!