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塑料廣泛應用于農業，工業，建築，包裝，國防尖端工業以及人們日常生活等各個領域；

農業：大量塑料被用于制造地膜，育秧薄膜，大棚膜，排灌管道，魚網和養殖浮标等；

工業：電氣和電子工業廣泛使用塑料制作絕緣材料和封裝材料；在機械工業中用塑料制作齒輪，軸瓦及許多零部件代替金屬；

化學工業：用塑料制作各種容器及其他防腐材料；

建築工業：用作門窗，樓梯扶手，地磚，天花闆，隔熱隔音闆，排水管，裝飾闆和衛生潔具等。

國防工業：無論常規武器，飛機，艦艇，還是火箭，導彈，人造衛星等領域，塑料都是必不可少的材料。

在日常生活中：塑料應用更為廣泛，如雨衣，牙刷，塑料袋，保鮮膜等，在家電工業上，電視機，電風扇，等也有廣泛應用。

但是這麼多年的塑料産品的應用，你都知道他們是什麼材料做的嗎，很多人隻是寬泛的知道，這是塑料制品，至于是什麼牌号的塑料就不清楚了，但是做産品設計，必須要清楚各種常用塑料的牌号，特性及用途，可以根據具體的應用場所選擇合适的塑膠原料來制作自己想要的零部件，塑膠原料在産品設計中的地位也是非常重要的，所以經常會有面試的單位會考核，你用過的或者常用的塑膠原料牌号的特性及用途；如果面試時，你寫個材料塑料，用途臉盆，那肯定是通過不了的了；所以下面我們梳理下常用塑膠原料的特性及用途，不清楚的就要記幾個了，以備不時之需。。。

ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形态上看，ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合産生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在産品設計上具有很大的靈活性，并且由此産生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。

典型應用範圍:

汽車（儀表闆，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發烘幹機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。

PA6 的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度範圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計産品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的産品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

典型應用範圍:

由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件，由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。

POM 是一種堅韌有彈性的材料，俗稱“賽鋼”，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高結晶程度導緻它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。

典型應用範圍:

POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特别适合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。

剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不适用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當将導緻材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝範圍很窄。特别是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。

典型應用範圍:

供水管道，家用管道，房屋牆闆，商用機器殼體，電子産品包裝，醫療器械，食品包裝等。

PC 是一種非晶體工程材料，具有特别好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以産品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那麼就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。

典型應用範圍:

電氣和商業設備（計算機元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業（車輛的前後燈、儀表闆等）。

PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度随着乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR範圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

典型應用範圍:

汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥闆、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、幹燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。

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