調節池用以調節進、出水流量的構築物。在水電站上，是指具有一 定的調節容積以适應水電站負荷變化的水池；在污水處理廠上，為了使管渠和構築物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，需在廢水處理設施之前設置的水池。本文主要介紹污水處理站調節池的功能、設計、運行管理。

調節池指的是用以調節進、出水流量的構築物。主要起對水量和水質的調節作用，以及對污水pH值、水溫，有預曝氣的調節作用，還可用作事故排水。

對于有些反應，如厭氧反應對水質、水量和沖擊負荷較為敏感，所以對于工業廢水适當尺寸的調節池，對水質、水量的調節是厭氧反應穩定運行的保證。調節池的作用是均質和均量，一般還可考慮兼有沉澱、混合、加藥、中和和預酸化等功能。

那麼

什麼情況下需要調節池？

調節池的作用？

調節池超高多少？

調節池的位置？

污水處理的調節池到底多大，效果才好？

下面就來講一講

……

均量池—— 線内水量調節

一座變水位的貯水池，來水重力流，出 水用泵抽，貯存盈餘，補充短缺。

進水一般采用重力流，出水用泵提升。

池中最高水位不高于進水管的設計水 位，有效水深一般為2~3米；最低水位為死水位。

優點：被調節水量隻需一次提升，消耗動力小。

缺點：調節池受進水管高度限制。

均量池—— 線外水量調節

一将調節池設在處理系統的旁路上，利用水泵将高峰時多餘的廢水打入調節池，當實際流量低于設計流量時，再從調節池彙流到集水井，然後送往後續處理工序。

優點：調節池不受進水管高度限制。

缺點：被調節水量需要兩次提升，消耗動力大

均質池

對不同時間或不同來源的廢水進行混合，使流出水質比較均勻。

強制空氣攪拌調節池

水質調節的基本方法：

① 利用外加動力強制調節（如葉輪攪拌、空氣攪拌、水泵循環）。

② 利用差流方式進行自身水力混合。

均化池

間歇均化池

均化池兼有均量池和均質池的功能，既能對廢水水量進行調節，又能對廢水水 質進行調節。如采用表面曝氣或鼓風曝氣，除能避免懸浮物沉澱和出現厭氧情 況外，還可以有預曝氣的作用。

事故池

污水站事故池

容納生産事故廢水或可能嚴重影響污水處理廠運行的事故廢水。

調節池的容量

調節池容積V：

V=（Q/T-K*Q/24）*T

Q-設計污水量（立方米/day）

T-建築物排水時間（hr/day）

K-流量調節比（調節池出水流量與日平均流量之比）

調節池設計實例

舉個例子：如果已知設計流量Q=41.7m3/h，停留時間T=5.0h，采用穿孔管空氣攪拌，氣水比為4：1，那麼：

調節池有效容積就是：

V=QT=41.7×5.0=208.5m3

調節池計算尺寸則如下：

# 如調節池平面形狀為矩形，其有效水深采用h2=2.5m，調節池面積就是：

F=V/h2=208.5/2.5=83.4m2

# 如池寬B取6.0m，則池長為：

L=F/B=83.4/6.0=13.9m

# 如保護高 h1=0.6m，吃總高就是：

H=h1 h2=0.6 2.5=3.1m

空氣管計算則是：

在調節池内布置曝氣管，氣水比為4：1，空氣量為 Q=41.7×4=0.046 m3/s。利用氣體的攪拌作用使來水均勻 混合，同時達到預曝氣的作用。

# 空氣總管D1取75mm，管内流速V1為：

V1在10～15m/s範圍内，滿足規範要。

# 空氣支管D2：共設4根支管，每根支管的空氣流量q為：

# 支管内空氣流速V2應在5～10m/s範圍内，選V2=6m/s,則 支管管徑D2為：

# 取D2=50mm，則：

# 穿孔徑D3：每根支管連接兩根穿孔管，則每根穿孔管的空氣流量為：

孔眼計算為：

孔眼開于穿孔管底部與垂直中心線成45º處，并交錯排列，孔眼間距b=100mm，孔 徑Ф=4mm，穿孔管長一般為4m，孔眼數 m=74個，

# 則孔眼流速v為

調節池的停留時間

根據日本“（JISA3302-1988）标準不同用途建築物合并處理淨化槽（即小型生活污水處理裝置）服務人數建設标準”計算，部分公共建築每100立方米建築面積每日污水标準如下（噸）：公共住宅1.0，影劇院1.6，賓館3.0，飲 食店11-26，辦公樓1.6，集體宿舍1.4，水量變化規律差别很大，調節池停留時間也各不相同。

多幢公寓樓和住宅小區取6小時即可，規模較大、公共設施配套齊全的小區甚至可以更短些，而純辦公樓則需要12小時或更長時間。

如某辦公樓Q=400立方米/day，T=10hr/day，k=1.5，則V=(400/10-1.5*400/24)*10=150立方米，相當于停留時間t=150/400/24=9hr。

調節池的設計要求

1、為使均質調節池出水水質均勻和避免其中污染物沉澱，均質調節池内應設攪拌、混合裝置。可以采用水泵循環攪 拌、空氣攪拌、射流攪拌、機械攪拌等方式，其中空氣攪拌因簡單易行和效果好而被廣泛應用，空氣攪拌強度一般 為5～6m³/(m²*h)。

2、停留時間根據污水水質成分、濃度、水量大小及變化情況而定，一般按水量計為10～24小時，特殊情況可延長 到5天。調節池還可以起到儲存事故排水的作用，若以事故池作用為主，則平時要盡量保持低水位。

3、以均化水質為目的的均質調節池一般串聯在污水處理主流程内，水量調節池可串聯在主流程内，也可以并聯在輔 助流程内。

4、均質調節池池深不宜太淺，有效水深一般為2～5m；為保證運行安全，均質調節池要有溢流口和排泥放空口。

5、廢水中如果有發泡物質，應設置消泡設施；如果廢水中含有揮發性氣體或有機物，應當加蓋密閉，并設置排風系 統定時或連續将揮發出來的有害氣體（攪拌時産生的更多）高空排放。

調節池的運行目的

為及時掌握污水水質變化情況，調整水質狀況，減少生化反應沖擊。

原理和工藝流程

調節池的運行存在的問題

1、液位控制

液位過高：酸化、無調節空間

液位過低：懸浮物過高

2、泥量控制——調節池出水

關鍵控制指标

關鍵控制點

1、pH值

每小時檢查并記錄調節池pH值，發現pH超過限定值時，應及時加酸堿調節；若有事故池，可以充分利用事故池内暫存的堿水調節，也可以聯系包裝車間等将廢堿液排出中和，降低成本。

優先考慮事故池，堿液回收管等設施

2、CODcr值

每日至少檢測一次調節池COD，确保在厭氧處理範圍之内，發現異常及 時采取措施處理，若過高，可以采取減少進水量等方式，防止對厭氧池負 荷沖擊，影響處理效果。

3、溫度

每小時檢測溫度狀況，低于20℃或者高于40℃，應采取加熱、降溫措施。

4、水量

調節池日常運行的最高水位應保持在設計的最高水位限度以下（根據工廠的情況，預留1.5米空位即可），否則，應停止進水。如 因特殊情況高于最高設計水位，必須适當提高調節池出水量（控制在厭氧池允許進水負荷範圍内）、減少進水量或打入事故池。在預計聽産前，可以将調節池貯滿水，适當調高調節池的COD，間斷進水，确保系統的連續穩定運行。

5、設備保養

定期對攪拌機進行維護保養，潤滑檢修；

定期清理調節池内雜物，确保SS出水符合标準要求； 及時清理撈取調節池水面漂浮物，避免進入厭氧系統；

利用淡季或者停産期間對調節池底部淤泥清理，此項操作至少須兩人以上，确保安全。

6、化學品

酸堿需确定最小儲存量，及時補充，防止調節時短缺；

酸堿管應設有圍堰，圍堰的大小以能夠容納全部的酸堿為最小體積；

酸堿設備定期進行維護保養，對于鏽蝕嚴重的管件應及時更換，防止洩露或滲漏。酸泵及罐體等處禁止使用鐵質螺栓等，不鏽鋼 材質的也盡量少用，宜采用塑料螺栓。墊片可采用橡膠等材質，禁止使用矽膠；

酸堿管路應做好保溫防凍措施，冬季時為防止液堿結晶，也可加片堿。

編寫酸堿洩露應急預案，定期演練，發生洩漏時及時采取措施，定期檢查應急物品的使用情況和貯存情況，對失效的濾毒罐，破 損的手套等及時更換。

設備要求

酸堿添加裝置及時維保和巡檢，确保流速均勻，避免冬季結冰或結晶；調節池的潛水機械攪拌機應及時維護；

pH計用于檢測調節池内pH值，防止厭氧進水的pH值不符合進水條件；

超聲波液位計用于測定調節池的水位，可以進行控制二次提升泵的開啟與關閉；

儀器定期沖洗校準，可以取樣比對。pH計應安裝在管道出水口附近，且将探頭直接放入調節池水中為宜，pH計選用标準采用公司技術部統一的型号要求，确保計量準确。

來源：網絡

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