“如何讓3D打印産品擁有更好的性能？”

“當然是具備超強性能的材料！”

但材料的開發不是一蹴而就，不管是哪種材料都要在基本屬性的這層地基上建起更具“彈性”、“韌性”等其他功能性的高樓大廈，曆經無數的測試才方得以見天日。

在這種“瘋魔般”的嚴格要求下，國内領先的光固化3D打印設備、3D打印樹脂高分子材料專家清鋒科技集合團隊自主研發了高速打印的DLP光固化3D打印設備Lux 3Li ，以及功能性3D打印材料——液态光敏樹脂：EM彈性材料系列、TM韌性材料系列、齒科專用材料、高溫材料等。

為了讓大家更直觀地看到材料的表現，清鋒準備了錘、拉、搓、凍……等多個專業測試，一起來看看吧~

動态力學測試：千錘萬壓，高回彈

清鋒EM彈性材料（柔性樹脂）用于制造枕頭、坐墊、護具、鞋部件、工業緩沖等應用。

這些應用必須具有良好的彈性緩沖，也就是回彈性。

例如鞋子，回彈性好的鞋底才能對腳掌和膝蓋起到良好的保護作用，避免走路時過度疲勞。

清鋒用EM 3D打印彈性材料已經批量生産了龍鱗中底、拖鞋等成熟應用，它們都經過了動态力學測試，擁有出色的回彈性。

測試結果表明，清鋒的EM⁺23彈性材料的回彈性能高達35%。

拉伸測試：極限拉扯，高強度

除此之外，清鋒還對EM柔性樹脂進行了“極限”拉扯測試。

根據ASTM、ISO 和其他行業标準對EM⁺23進行拉伸、撕裂、壓縮等材料力學性能試驗，測試材料的彈性模量、拉伸強度、屈服強度、斷裂伸長率及應力應變曲線。

EM⁺23柔性樹脂的表現也是相當給力，拉伸強度為21.59MPa，斷裂伸長率為560%，而常見光固化彈性材料為15MPa及250%，這表明EM⁺23有更好的力學性能，更容易耐受拉伸、撕裂等狀況。

耐磨測試：暴力狂搓，高耐磨

對于很多商業化落地的産品，不隻是對彈有要求，耐磨、抗撕裂、耐彎折等也是檢測産品是否合格的指标。尤其是鞋部件的應用，由于長時間和腳、地面接觸摩擦，對于耐磨性可有着不低的要求。

清鋒選擇使用Taber耐磨試驗機對EM彈性材料（柔性樹脂）進行多次耐磨耗測試，用高強度的滾輪“狂搓”EM材料。

結果顯示，EM光固化彈性材料的耐磨性能為70.84 mm³，根據國家發布的的GB/T 5478-2008《塑料滾動磨損試驗方法》及GB/T 1689 《硫化橡膠耐磨性能的測定》來看，EM彈性材料已經達到了高端鞋底的耐磨等級。

DMA測試：冷凍測試，耐低溫

DMA（Dynamic Mechanical Analysis）動态熱機械分析是測量黏彈性材料的力學性能與時間、溫度或頻率的關系，是專業測試中必不可少的一環。畢竟像鞋類産品在生産時，要求的可不僅僅隻有良好的回彈和耐磨性，還需要它在低溫下使用時不發生斷裂。

EM⁺23彈性材料的玻璃化轉變溫度Tg為-17.98℃，低于常見光固化彈性材料Tg -10℃，也進一步表明清鋒EM材料擁有更好的耐低溫性能。

沖擊測試：缺口強沖擊， 高韌性

而針對韌性材料TM79，清鋒對它進行了缺口沖擊測試。

将材料放置在專業儀器上，進行高速沖擊力度的打擊，測試材料在沖擊負荷作用下的沖擊強度。它反映了不同材料抵抗高速沖擊而緻破壞的能力，也是工程應用中的一項重要的性能指标。

測試下來，TM79的沖擊強度為4.17 KJ/㎡，達到尼龍的沖擊強度，展現出了優異的韌性，滿足工業應用的需求，适合制造工裝夾具、電氣外殼、汽車零部件、醫療護具等需要高沖擊強度的應用。

（标準參考：ISO 180—2000《塑料—硬質材料懸臂梁沖擊強度的測定》及ASTM D256-2010《測定塑料IZOD擺錘沖擊強度的試驗方法》）

材料基礎屬性測試

無論是哪種材料，都擁有自己的專屬特性。

要研發新的性能，最重要的“根”當然不能忘，所以一系列屬性測試自然是少不了的。一方面确保材料最基本的性質，同時也能為後續性能延伸夯實基礎。

密度測試、粘度測試、紅外測試、耐黃變測試、耐彎折測試等等輪番折磨這不就上陣了。

秉持着嚴規範、高标準、科學務實的态度，清鋒做材料是認真的！

如果說3D打印設備和材料就像是魚兒和水，彼此不可分割，那麼清鋒的彈性材料以及韌性材料就是這汪清泉不斷注入的新生态，讓3D打印技術能夠“流”向全球各地，應用于更多領域、更多行業，制造出更多有創新性甚至打破邊界的“颠覆性”産品。

未來，清鋒也将推出更多光固化材料，為行業注入源源不斷的新活力。

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