1、無粘結預應力筋安裝
無粘結筋在底部非預應力筋鋪設後、水電管線鋪設前進行，布置時按設計要求，在屋面闆截面的中間位置沿東西方向加設。
鋪設過程中，無粘結預應力筋表面有破損，用防水膠帶進行修補，纏繞長度超過破損長度。破損嚴重油脂流失露筋的必須更換。
無粘結筋應嚴格按照設計要求就位并固定牢靠，其豎向位置采用用鋼筋馬凳控制，間距不小于2m，保證無粘結筋的順直。無粘結預應力筋采用鐵絲固定，不得紮的過緊，避免塑料外包層有明顯的刻痕或壓紋。
遇到洞口時，預應力筋從兩側繞過洞口處鋪設，無粘結預應力筋離洞口不小于150mm，水平面曲率半徑不小于2m。洞口邊加強筋不得漏放。
張拉端模闆預留孔根據設計圖紙規定的預應力筋位置編号鑽孔。端部錨墊闆用釘子固定在模闆上，保持張拉作用線和承壓闆面相垂直。
鋪設預應力筋
破損處修補
成型屋面
2、混凝土澆築
a.混凝土澆築前檢查：無粘結筋鋪放完畢應進行隐蔽驗收，澆築前檢查承壓闆、螺旋筋等位置是否正确，若發現位置偏移或預應力筋外皮破損的立即調整和修補。
a.混凝土澆築質量控制：在混凝土運輸時不得集中卸料，防止無粘結筋移位。振搗時必須保證混凝土的密實性，尤其是鋼筋密集部位及端部，但必須防止振動棒振擊無粘結筋以免破損或移位。預應力梁闆結構混凝土應一次澆築完成，不設施工縫。澆築結束後，混凝土應加強養護，保持充分濕潤。
施工過程中除按規範要求留置足夠數量的标養試塊和同條件試塊外，還必須留置四組确定張拉時間的同條件試塊。混凝土澆築後及時拆除端部模闆，清理端部埋件。
b.混凝土強度的監控：混凝土澆築完畢後要及時跟蹤監視混凝土構件的強度變化情況以便确定張拉時間。
3、張拉錨固
屋面闆采用兩端張拉，從構件兩側開始對稱張拉。
張拉錨固程序為：
應力與拉伸尺度雙控
雙控
a.張拉時應對伸長值進行校核，實際伸長值與計算伸長值的偏差大于±6%時，應暫停張拉，在采取措施調整後，方可繼續張拉。
張拉時量測預應力筋伸長：量測方法可采用量千斤頂缸體伸長或量外露預應力筋長度變化。
張拉、錨固完成後采用砂輪鋸切割多餘的預應力筋，切割後的預應力筋露出錨具夾片30mm。
3、封錨
無粘結預應力錨固區，做好防水防鏽密封防護。預應力筋切割後，在錨墊闆與錨具表面塗滿防水塗料，經防水處理後，用微膨脹混凝土封閉。
封錨
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