生産過程質量管理措施有哪些？

任何企業，在面臨生産旺季的時候，總會存在質與量的選擇。要麼求一時之利而毀企業之發展前程；要麼顧及質量、精心耕耘。如果産品質量一旦出現問題，不但會增加返工而産生的額外成本的增加，更會遭緻客戶投訴，直接影響了公司的經濟效益，損害公司的名譽。因此，加強企業産品質量管理勢在必嚴。

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一、生産過程的質量管理

工業生産的全過程是指從市場調查開始，經過産品開發設計，産品工藝準備，原材料采購，生産組織、控制、檢驗、包裝入庫到銷售、服務等一系列過程。即構思、生産理想的産品，将産品推向社會，向用戶提供使用價值。全面質量管理的基本方法就是全過程的質量管理，通過提高各個環節的工作質量，來保證産品的質量。

衡量生産過程優劣的标準是：高産、優質、低耗。也可以說是多快好省，其量化的指标體現在投入産出率。在生産過程中，企業管理者力求以最少的勞動耗費（包括物化勞動和活勞動），生産出盡可能多的滿足用戶需要的産品。對我們來講，就是以最少的成本生産出滿足公司品質要求的産品。

要實現生産過程的這個目标，一是各個生産要素，人、财、物、信息等在質和量上滿足生産産品的需要，這是組織好生産過程的前提基礎條件。因此，生産管理必須從基礎條件入手。二是要使各生産要素在生産過程中處于最佳的結合狀态，按照産品生産工藝要求組成一個彼此聯系的、密切協作的、有序的、效率高的完整體系。要保證最佳的結合狀态，其中具有豐富的管理内涵，它必須通過一系列的技術方法和管理措施，運用計劃、組織、控制的職能得以實施和實現。我們近期推行的5S 管理以及将要推行的全面質量管理，都是完善我們管理水平的具體措施。

生産過程質量管理的任務，就是實現符合性質量，使生産出來的産品符合設計要求的産品标準。經檢驗符合标準的是合格品，不符合标準的是次品或廢品。檢驗産品是全體管理人員以及全體員工共同的任務，當然更是QC人員的職責。

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二、生産過程質量管理措施

1、堅持按标準組織生産

标準化工作是質量管理的重要前提，是實現管理規範化的需要，“不講規矩不成方圓”。企業的标準分為技術标準和管理标準。工作标準實際上是從管理标準中分離出來的，是管理标準的一部分。技術标準主要分為原材料輔助材料标準、工藝工裝标準、半成品标準、産成品标準、包裝标準、檢驗标準等。它是沿着産品形成這根 線環環控制投入各工序物料的質量，層層把關設卡，使生産過程處于受控狀态。在技術标準體系中，各個标準都是以産品标準為核心而展開的，都是為了達到産成品标準服務的。我們公司的工作标準中的生産工序流程和辦房吓數，具有随意改動性，這是必須加以重視完善的一個問題。

管理标準是規範人的行為、規範人與人的關系、規範人與物的關系，是為提高工作質量、保證産品質量服務的。它包括産品工藝規程、操作規程和經濟責任制等。企業标準化的程度，反映企業管理水平的高低。企業要保證産品質量，首先要建立健全各種技術标準和管理标準，力求配套。二是要嚴格執行标準，把生産過程中物料 的質量、人的工作質量給予規範，嚴格考核，獎罰兌現。三是要不斷修訂改善标準，貫徹實現新标準，保證标準的先進性。

2、強化質量檢驗機制

質量檢驗在生産過程中發揮以下職能：一是保證的職能，也就是把關的職能。通過對原材料、半成品的檢驗，鑒别、分選、剔除不合格品，并決定該産品或該批産品是否接收。保證不合格的原材料不投産，不合格的半成品不轉入下道工序，不合格的産品不出廠；二是預防的職能。通過質量檢驗獲得的信息和數據，為控制提供依 據，發現質量問題，找出原因及時排除，預防或減少不合格産品的産生；三是報告的職能。質量檢驗部門将質量信息、質量問題及時向廠長或上級有關部門報告，為提高質量，加強管理提供必要的質量信息。

要提高質量檢驗工作，一是需要建立健全質量檢驗機構，配備能滿足生産需要的質量檢驗人員和設備、設施；二是要建立健全質量檢驗制度，從原材料進廠到産成品出廠都要實行層層把關，做原始記錄，生産工人和檢驗人員責任分明，實行質量追蹤。同時要把生産工人和檢驗人員職能緊密結合起來，檢驗人員不但要負責質檢， 還有指導生産工人的職能。生産工人不能隻管生産，自己生産出來的産品自己要先進行檢驗，要實行自檢、互檢、專檢三者相結合；三是要樹立質量檢驗機構的權威。質量檢驗機構必須在廠長的直接領導下，任何部門和人員都不能幹預，經過質量檢驗部門确認的不合格的原材料不準進廠，不合格的半成品不能流到下一道工 序，不合格的産品不許出廠。

3、實行質量否決權

産品質量靠工作質量來保證，工作質量的好壞主要是人的問題。因此，如何挖掘人的積極因素，健全質量管理機制和約束機制，是質量工作中的一個重要環節。

質量責任制或以質量為核心的經濟責任制是提高人的工作質量的重要手段。質量管理在企業各項管理在占有重要地位，這是因為企業的重要任務就是生産産品，為社會提供使用價值，同時獲得自己經濟效益。質量責任制的核心就是企業管理人員、技術人員、生産人員在質量問題上實行責、權、利相結合。作為生産過程質量管 理，首先要對各個崗位及人員分析質量職能，即明确在質量問題上各自負什麼責任，工作的标準是什麼。其次，要把崗位人員的産品質量與經濟利益緊密挂鈎，兌現獎罰。對長期優勝者給予重獎，對玩忽職守造成質量損失的除不計工資外，還處以賠償或其它處分。

此外，為突出質量管理工作的重要性，還要實行質量否決。就是把質量指标作為考核幹部職工的一項硬指标，其它工作不管做得如何好，隻要在質量問題上出了問題，在評選先進、晉升、晉級等榮譽項目時實行一票否決。

4、抓住影響産品質量的關鍵因素，設置質量管理點或質量控制點

質量管理點（控制點）的含義是生産制造現場在一定時期、一定的條件下對需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環節以及主要因素等采取的特殊管理措施和辦法，實行強化管理，使工廠處于很好的控制狀态，保證規定的質量要求。加強這方面的管理，需要專業管理人員對企業整體作出系統分析，找出重點部位和薄弱環節 并加以控制。

質量是企業的生命，是一個企業整體素質的展示，也是一個企業綜合實力的體現。伴随人類社會的進步和人們生活水平的提高，顧客對産品質量要求越來越高。因此，企業要想長期穩定發展，必須圍繞質量這個核心開展生産，加強産品質量管理，借以生産出高品質的産品，讓企業領導放心，讓我們的客戶稱心！

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